wolf 发表于 2008-9-1 21:27:23

寻求电厂DCS故障案例,有社区币奖励

寻求各电厂、各种DCS在实际运行中遇到的问题和故障案例。只要回答积极正确,给予奖励。
要求:故障发生的内容,造成的后果,问题的分析及解决方案、整改或防范措施。不需电厂名,只说某电厂即可。
截止日期:2008-09-28

ccwj 发表于 2008-9-1 21:27:24

#3机组跳机分析报告

一、事情经过
2003年10月15日7时06分,#3机组负荷191MW ,DCS系统所有DPU 全部掉站,运行各操作员站参数显示坏点,所有手操器不能操作。7时07分36秒系统各DPU自动恢复正常,7时07分38秒A、B 小机跳闸,电泵不联动,机、炉、电均未跳闸。7时09分28秒运行人员手动启动电泵、主机交流油泵,汽包水位显示-356mm,电接点不见水位,各制粉出力减至9t/h,机、炉、电仍未跳闸。7时13分13秒,运行人员手动打闸(按紧急停机按扭),机、炉、电跳闸。
二、原因分析
经检查故障时刻的报警历史数据,发现在7时06分时#39DPU发出大量“IO驱动失败要求脱网”的通告信息。结合德州电厂#2机组今年6月所发生的类似故障原因分析,#39DPU由于主机板硬件原因,主机卡与BC板的通讯接口工作不稳定引起操作系统I/O驱动出错。该故障正常情况应可以通过DPU的自动复位予以消除,但因该主机卡存在故障,无法正常复位,导致#39DPU连续产生大量的通告信息,阻塞了网络,造成其他DPU看门狗动作,发生复位,出现DCS系统所有DPU掉站,操作员站失去监视和操作功能。
7时07分36秒系统各DPU复位成功,系统功能恢复正常。因负责小机保护的DPU复位后,在DPU初始过程中,所有模块恢复为初始态,前置泵运行信号为0,导致小机保护逻辑误动,A、B小机跳闸。
因电泵DEVICE模块缺省状态为手动,DPU复位后,电泵切为手动状态,导致电泵无法联锁启动。MFT保护设有软投切逻辑。因DPU复位后缺省为退出状态,故在BMS系统DPU复位后,MFT保护退出,无法发出跳闸指令。
三、处理措施
1.更换存在故障的#39DPU,已完成。
2.尽快对将机组DCS系统软件升级为XDPS2.0R05SP1+补丁版。
3.检修人员加强对DCS系统状态检查,发现DPU在较短时间内重复发生自动复位现象,要立即更换该DPU。
4.对于重要的联锁逻辑(汽泵跳闸联锁启动电泵、交直流润滑油泵联锁、密封油泵联锁、汽包事故放水门联锁、电磁释放阀联锁),应保证在DPU复位后初始为投入状态。
5.对于主保护逻辑(如锅炉MFT、机炉电大联锁、大机ETS),如有投切开关,应保证其初始为投入状态,防止保护拒动。
6.如发生网络故障,系统在2分钟内恢复了正常的监控功能,运行人员应立即检查主要设备的运行状态及主要的运行参数,并检查重要的保护和联锁是否处于投入状态,采取相应的措施,逐步恢复正常的运行状态。
7.如发生网络故障,系统在2分钟后仍无法恢复正常的监控,运行人员应立即启动紧急停止机组运行的按钮,并通过紧急按钮启动电泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵,以及采取其他措施,确保主机设备的安全。
8.新华公司应加强对用户的沟通,及时通报DCS系统存在的问题并采取措施消除设备隐患。

附件:
1.        新华公司#3机组跳闸分析报告
2.        新华公司DCS系统软件升级通知

hlhhfchsl 发表于 2008-9-3 20:29:25

回复楼主

某电厂DCS,出现自动转机停止信号。分析是因有杂信号冲击造成。采取了电缆屏蔽后,此种现象没在发生。

土琵琶 发表于 2008-9-3 22:40:09

某电厂DCS系统的一些热电偶mv信号经常发生信号跳变,检查时,就地一次件正常,信号电缆绝缘合格,往往是在dcs端子板将信号线松开后测量一下重新接上,信号就能正常一些时间,后来经过多个信号的检查处理发现dcs端子板接线采用压线端子的接线方式,可能是时间长了,偶然有压线端子和信号铜线接触松动的现象,于是在停机时将这些mv信号的压线端子用焊锡焊了一遍,从此跳变现象减少了一个数量级,效果明显。

dlchen05725 发表于 2008-9-4 11:42:52

dsc系统出现黑屏死机

使用的设备为霍尼韦尔全套设备,问题自今分析不出原因。

巴顿将军 发表于 2008-9-4 12:08:48

DCS故障事故处理

1. DEH站死机:
1.1打开DEH主机柜,将DEH主机柜电源关闭,然后将电源重新投入, 正常情况下DEH站将重新恢复正常工作,如仍不能恢复正常,申请停机, 同时找热工人员进行处理。
2.所有操作员站全部死机,无操作及监视手段,但下位控制器尚在运行状态:
2.1立即将死机微机重新启机,尽快恢复操作及监视手段,如四台微机经启机仍无法恢复正常时,立即联系热工人员进行处理。此过程中应尽量保持负荷稳定,保证机组各参数在正常范围内,各参数可以监视各就地处表计,长时间不能恢复时,打闸停机,炉灭火。保留原状态,通知热工进行处理。
3.        所有操作员站及控制器死机:
3.1立即联系热工人员进行处理。
3.2通过各就地表计, 监视机组是否能够维持正常运行, 如无法维持正常运行,应立即按紧急故障停机处理。安排运行人员就地监视汽包水位及压力(用对讲机)。
3.3   水位高时,用后备手操控制水位,就地监视燃烧情况。
3.4   热工人员处理后,仍无法恢复时,请示值长紧急停机、停炉。
3.5 紧急停炉步骤:
1)        就地用事故按钮停止两台送风机运行,手动关闭风机入口档板。
2)        就地用事故按钮停止一台吸风机运行,手动关闭风机入口档板。
3)        手动关减温水截门。
4)        么煤机未联跳时,就地用事故按钮停止各给煤机、就地检查磨煤机是否停止。
3.6 紧急停机步骤:
1) 立即通知电气值班员,就地启动交流或直流润滑油泵,不成功则启动高压油泵。
2) 手打危急保安器,检查自动主汽门、调速汽门、各逆止门关闭严密。
3) 解列发电机,关各段抽气门,注意汽轮机转数。
4) 投入一级旁路,开再热器对空排汽门。
5)        破坏真空,停止水环真空泵运行。
6)        停止本机带厂用汽、水。
7)        调整除氧器、凝结器水位。
8)        其它操作按机组正常停止进行。
4.时钟显示、趋势曲线、报警系统及部分参数出现异常:
4.1        通知热工人员进行处理,在此同时,监视异常的参数是否影响相应的保护动作,如影响应立即将相应的保护解除,并汇报有关领导。报警系统出现异常,应对报警的设备做认真、仔细的检查,以确定报警系统确为异常。保留原状态,进行各参数对照,判断正常参数。
5.全部参数显示不正常:
5.1   应立即将给水自动改为手动, 加强对汽包水位的控制,水位计以就地为基准。除氧器、凝结器的水位以就地水位计为准,加强调整。在调整过程中应及时联系热工人员进行处理。保留原状态。
5.2   安排运行人员就地监视汽包、除氧器水位及压力(用对讲机)。
5.3水位高时,用后备手操控制水位, 就地监视燃烧情况,通知热工人员迅速处理,长时间无法恢复时, 请示值长紧急停炉、停机。
6.汽机保护误动、汽机跳闸:
6.1 当汽机某一保护动作,但其参数并没越限,且与其相关的参数也没有变化和异常,确证保护为误动,断保护开关一次再投入,挂闸,开汽门带负荷。当挂不上闸时,找热工人员消除记忆再挂闸开汽门,在处理过程中,为保护过热器、再热器不发生干烧,应投入机侧再热器对空排汽门和一级旁路。并做好除氧器、凝汽器、汽包水位的控制工作。
7.锅炉保护误动,停炉:
7.1迅速将负荷减到零维护空负荷运行。
7.2停止送风机关闭入口档板,关闭一次风档板,保持负压100~140Pa,通风5~10分。
7.3将跳闸的磨煤机给煤机置于停止位置。
7.4解列减温器,将水位自动改为手动调节水位。
7.5启动送吸机,对炉膛进行吹扫,炉膛通风扫结束后,按MFT复归。
7.6请示值长点火,投入四组以上的点火油枪及启动油枪,根据汽温情况启动磨煤机,调整燃烧加负荷。

ccwj 发表于 2008-9-7 23:44:29

锅炉临界火焰保护动作跳机情况的汇报 ---------------公司:
6月4日1时24分,#1机DCS报警屏BMS操作面板“临界火焰”发出报警,“锅炉MFT”动作跳机。机组跳机后,值长迅速组织处理,并将情况报告厂安全生产委员会有关人员,厂安全生产委员会成员接报后,在最短时间组织了机、炉、电、热等相关专业30余人赶赴现场,协助跳机原因的查找、处理,在确证“临界火焰”属误发信号后,经总工批准,热控人员将临界火焰保护推出,2时03分#1炉经吹扫后点火,3时20分主机冲转,3时45分#1机组重新并入电网。#1机组跳机脱网时间为2小时15分。
#1机组跳闸后,即刻与新华公司驻厂代表XX取得了联系,XX到现场后与热控人员一道共同查找跳机原因,根据跳机和原因查找情况厂长于2时50分组织召开了第一次分析会,根据分析结论厂长亲自致函新华公司总经理XXX。4日上午9时,XX组织相关人员召开了第二次分析会,会上要求新华公司对#1、#3机逻辑组态情况进行彻底查一遍,请新华公司驻厂代表XX将这一要求向新华公司总部反应。4日上午新华公司有关人员在接到我们的情况报告后,于当天下午派遣公司总经理助理XXX和研发部主任工程师XXX赶到了厂,到厂后副厂长组织召开了第三次分析会,根据分析会要求,新华公司组织了一系列试验,并写出了调查分析报告(见附件1)。
6月4日的#1机组跳闸,属新华公司软件系统内部原因引起,现正在进一步确认,为了避免在原因确认和软件版本修改前再次发生类似情况,经新华公司提议,总工程师批准,暂时解除#1机组相应的DO输出接线和601a、601b跳闸功能。
特此报告。


bxw00004 发表于 2008-9-8 17:30:56

DCS故障及对策

我整理的部分资料,看看这些对你有用吗?

tiaozhan 发表于 2008-9-8 23:18:11

原帖由 bxw00004 于 2008-9-8 17:30 发表 http://bbs.dianjian.net/images/common/back.gif
我整理的部分资料,看看这些对你有用吗?
谢谢提供资料,学习学习!

wang1974104 发表于 2008-9-12 15:41:28

华瑞发电公司dcs瘫痪事故

随着信息技术的飞速发展,微机分散控制系统(DCS)在电厂得到广泛的使用。DCS是一个牵涉范围广、采集信息多、控制复杂、逻辑性强的系统,且生产现场的相关设备故障都有可能导致DCS系统的瘫痪。从1998年华瑞发电公司投运以来,先后发生2次DCS系统卡件起火事故。经检查分析,2次事故都是属于现场设备强电倒送,致使卡件过压短路,造成起火。
1 事故概况
  (1) 1999-07-06 T 21:20,汽机突然跳闸,微机房2号机柜烟雾滚滚。值班员立即断电、灭火抢救。事后清点,共烧毁卡件14只,其中包括开关量和模拟量卡件。同时CRT部分画面错乱,失去数据测量与控制功能。
  (2) 2002-08-01 T 06:45,一个连日降雨后的清晨,机组处于待命状态。值班员发现微机房3号机柜有烟雾,打开机门检查,发现1只卡件起火,幸好值班员及时发现予以制止,防止了事故扩大。此后该卡对应的16个开关量在CRT上全无显示,其中有2个点是作为给水泵再循环阀状态显示的。
2 分析和处理
  (1) 第1次事故发生后停机数天。根据损坏的卡件与通道查找,发现JTX-3C型通用继电器线圈严重烧焦,并影响到底座,造成工作线圈相线和信号线(到计算机卡件)短路,引起卡件起火。事后用JZ7型中间继电器替换JTX-3C型通用继电器,增加了强、弱电之间的安全距离,并购买了14只新卡件进行更换,同时清理部分电线、插件,还采用备份组态程序恢复操作画面。
  (2) 第2次事故原因是由于1号给水泵再循环阀阀体的航空插件密封不良,在前几日连续降雨中进水,导致插件内部强电(380 V电机电源)与弱电(开关量至卡件)短路,强电倒送DCS机柜,过压后1只卡件被烧毁。事后更换了卡件和航空插件,还对其他阀门进行了全面检查,用密封胶加以密封。
3 事故反思
  (1) 保持强、弱电之间的安全距离,有意错开或扩大两者的位置,充分做好绝缘和隔离,对DCS系统的事故防范是至关重要的。
  (2) 消防设施没有发挥作用。主要原因有:感烟火警探测器安装数量不够且距离偏远,影响测量灵敏度,缺少维护和定期试验。
  (3) 要加强日常设备巡检制度。巡检不是看一遍、抄一遍、走一遍就了事,而是要自问,看出了问题没有、抄错了表计没有、走漏了设备没有。要特别注意雨后的设备状况,发现易潮、易渗、易漏点应及时采取有效措施。
  (4) 相关材料要耐温、阻燃。要重视机柜内部材料的耐温性和阻燃性,把好材料质量关
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