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2007年12月锅炉运行分析资料. Z" a1 g- Q! e
一、 主要运行情况:
l. e$ ?) i( Z, P#11炉:
m6 H1 B9 B4 t$ N. F1) 12月3日2:31检查发现#11炉甲乙磨大牙轮喷油装置投入自动时,甲乙制粉系统停役后,时间继电器仍然累计记时,汇报值长联系电气开单。* }- X7 b' Y6 S6 f
2) 12月3日17:00#11炉甲乙磨大牙轮喷油装置时间不动,手动喷油后时间开始计时。5 @+ \" m0 k0 x( K l
3) 12月6日17:20#11炉甲磨运行时入口风压低,热风隔绝门、热风门操作时风压变化小,磨出力小,联系炉检检查处理。开绞龙由#12炉向#11炉送粉。21:10#11炉甲磨热风隔绝门故障处理结束,启动甲制粉系统运行正常,停运Ⅲ期绞龙.
, m) G4 u. O4 }8 X! ^" s! ^4) 12月8日8:00H巡检发现#11炉乙磨煤机大牙轮自动喷油装置,在制粉系统停运后仍自动计时,联系电气处理。于9:00处理好,恢复使用。2 j# U" S0 H( @) @
5) 12月8日9:00#11炉乙给煤机检查(间隙检查17.5丝),9:50工作结束。处理后电流仍达到19~20A。
) A3 W! i' U# K3 c, z( {$ n6) 12月8日11:45H#11炉乙磨#7轴承垂直振动超标、#8轴承水平振动超标(14.4丝)。要求:运行中认真检查该磨大牙轮喷油装置运行情况,严格按照规定进行定期试验,并将自动喷油时间间隔调整为8小时。! I4 Q2 j- |' k+ i% z# v# Q
7) 12月14日12:00H检查发现#11炉乙空气预热器L—50减速箱四只底脚螺栓全部松动,减速箱有明显移位痕迹,且减速箱油位较低(预热器无明显异声,电流无明显变化)。联系炉检燃油班来人对乙空气预热器L—50减速箱四只底脚螺栓重新紧固,炉加强观察。- T* k$ ~7 p; U, \
8) 12月15日9:00H#11炉甲磨热风隔绝门关闭不严检修,10:00H工作结束。12月16日甲制粉系统启动后发现热风隔绝门开不足,及时联系检修检查处理,发现该风门转轴固定销断裂,于23:05H工作结束,处理正常,恢复甲侧制粉系统运行。
4 @( S6 _; B9 ~9) 12月18日14:30H检查发现#11炉乙碎渣机减速器处摩擦异声大,联系炉检来人检查后确认进行处理.15:50H炉检进行处理,16:30工作结束,进行试转异声变小,但减速器与液偶连接轴头有松动现象。
' U' G/ x1 c7 A0 k10) 12月24日22:10 #11炉磨润滑油甲主油泵电机振动大,#1弹子声音异常,电气告切换乙主油泵运行,已执行。
: s8 Y5 [) Y: d11) 12月28日4:30H#11炉巡检发现#11炉#2角(10.5)米处钢梁轻微晃动,炉检检查为腰鼓梁松动,且#2角腰鼓梁与水冷壁鳍片焊接处脱焊,锅炉运行中无法处理,现将两侧腰鼓梁临时连接,其他各层腰鼓梁均进行了检查紧螺栓处理正常,基本不影响运行。) J- x7 d, O+ z- _: u% Q) ?
12) 12月28日15:20电检处理好#11炉磨润滑油泵甲,恢复#11炉甲泵运行正常。 w/ T8 v: a8 p% `* M- m: J
13) 12月29日14:10#11炉甲吸风机液偶冷油器(内侧)出油门阀杆卡涩处理,14:45H工作结束,恢复备用。
# n- S5 _7 ~( }4 L) a$ z. _1 N14) 12月29日22:30发现#11炉甲引风机#2瓦震动较以前有明显增大,电机声音、温度、电流均正常,实测振动值⊥0.05mm,→0.08mm,基本正常。7 `+ O% j8 G1 V) B ~- |: H" H% }
15) 12月30日3:10发现#11炉乙侧大灰斗出渣门关不掉,汇报值长,联系电气检查后告知:系控制回路有问题。31日9:40H仪控处理,10:00H处理结束,恢复正常。9 H5 E1 X; j! k7 {/ C
16) 12月30日9:25炉检#11炉乙给煤机调整,10:10H工作结束现后部间隙减小,出力未有明显增加。 i; I4 K# t" g% M
17) 12月30日14:30 #11炉乙磨大靠背轮罩安装,于15:30H结束。8 _% ?1 l l/ F5 h
18) 12月31日20:15巡检发现#11炉乙侧就地水位计泄漏,立即隔绝乙侧就地水位计,切换甲侧监视,甲侧水位计电视屏幕无法切换,联系热控处理。22:00 #11炉水位计电视屏幕切换处理好,因汽包小室照明暗,甲侧水位计不清楚,#11炉加强上下水位校对。1日9:40 #11炉乙侧就地水位计密封件更换,于10:10工作结束,投入正常运行。
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#12炉:
! w6 [* {+ k# P- p% ]* _. N19) 12月2日2:25巡检发现#12炉乙磨大牙轮自动喷油计时为21小时,手动喷油一次,联系电气处理正常。8 W2 m/ q/ L* Z$ L
20) 12月3日10:00#12炉下#2混合器漏粉焊补,11:00H工作结束,影响电量约10MW。7 o6 Q5 r; l0 W8 X9 p; Z- O w, ^
21) 12月3日16:00#12炉乙侧高再后烟温失灵,仪控告暂无法处理。
& g7 [) d" B, q; j- U- |1 i8 H; a22) 12月6日8:00发现#12炉甲送液力偶内侧冷油器内漏,隔绝内侧冷油器。1 t% d6 T7 M8 }! W# L" ^) {' f/ ?/ p
23) 12月7日2:00巡检发现#12炉乙侧就地水位计内部灯不亮,联系电气检查,线路正常,开缺陷单。7日早班已处理好(内部灯损坏)。$ x/ r+ _1 s: p3 l& @
24) 12月7日3:40#12炉乙磨出口温度失灵,联系仪控于4:30处理好。
t7 L: d# F: l/ }25) 12月7日4:30发现#12炉甲侧就地水位计内部灯不亮,联系电气检查线路有问题,及时联系电检处理,6:50#12炉甲侧就地水位计缺陷由电检处理好。
' i: d3 v1 E; {5 C* p# q# y3 T2 M26) 12月8日16:20发现#12炉乙侧Ⅱ级减温水调整门卡涩,关闭后远控无法开启,就地手动操作正常,联系热控来人处理.17:15于17:15处理结束恢复正常(减温器内控制接触器故障)。
?' V: \# c+ A- {# ^+ C% M27) 12月12日起化学化验#12炉水硅超标0.3~0.42mg/L。12月14日14:00H#12炉炉水水质正常,停止连续排污。
7 S: Y( j2 m% {0 Z& s6 R28) 12月14日13:50H#12炉给水流量波动较大(约60T/H),联系仪控检查,未发现异常,炉加强监视。
+ q1 l0 C: n l4 G9 W0 L29) 12月15日15:00H发现#12炉甲磨#7、#8瓦振动大,就地检查大牙轮齿间有积粉,联系炉检检查。16:56 #12炉甲磨#7、#8瓦振动值测量:#7瓦⊥0.8--1mm之间波动,#8瓦⊥0.4mm。12月16日9:35H炉检进行了消缺后测量甲磨#7、#8瓦振动:#7瓦⊥0.05mm,→0.08mm;#8瓦⊥0.04mm,→0.08mm,请各班加强检查、监视。
) D) ~- H0 ?& w0 }30) 12月26日14:25#12炉乙排漏粉抢修,15:40工作结束。
1 f% l k, [% m! o31) 12月30日5:28发现#12炉甲磨大小牙轮啮合异声大,#7、#8震动较大,大牙轮处无明显漏粉迹象,手动喷油数次(喷油喷嘴基本正常)。9:30H炉检对该磨煤机大牙轮及喷油装置进行检查,发现大齿轮表面干燥无油,(原因:天气寒冷,N680机油粘度大),15:30H通知油箱中混装N150机油,且调整喷油间隔时间8小时,喷油时间20S(喷气30S)。; g+ K% |, J# g+ r2 L& K
32) 12月30日炉检检查发现#12炉喷油装置空压机出口电磁阀法兰结合面漏气,空压机无法停运。15:20炉检处理缺陷,16:30工作结束,正常。
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#13炉:
) U% ]9 Y B" {33) 12月3日22:20发现#13炉乙制粉系统磨煤机出口温度比排粉机入口温度低8℃,联系处理,于23:00处理好(系磨煤机出口温度测量元件磨通)。8 P" U: U& A2 P5 h0 F
34) 12月17日13:00H#13炉乙侧原煤仓空仓,后大量水由给煤机进入磨煤机筒体。
5 G+ X! Z' m# T6 }% r( ^/ S/ w35) 12月23日15:57#13炉发现电接点水位计+200mm突然失灵,立即就地检查发现电接点水位计边有人工作,勒令停止工作,于16:50恢复正常。* ] P2 ]' E" x& D% ?/ Q7 Z, Z
36) 12月27日9:30H#13炉甲磨前瓦格兰换盘根,10:55H工作结束,恢复正常运行。
" Q. I) m4 z' C6 n6 c6 l37) 12月27日10:00发现#13炉磨煤机甲减泵不起压,联系炉检处理好。
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#14炉:3 s- P" x# P4 N P% W0 D7 |8 g
38) 12月4日19:38发现#14炉乙磨出口温度显示失灵,于20:00处理好(系磨煤机出口温度测量元件磨通)。+ }0 g0 W3 ~' I- c
39) 12月15日9:30H应发电部要求:关小#14炉小灰斗冲灰水总门,关小#11、#12、#13炉灰沟部分冲灰水门。要求:各班加强对炉底出灰系统的检查,并及时调整冲灰水量。$ N7 q, C7 n7 x2 B @
40) 12月21日20:30H发现#14炉乙磨前瓦漏油,停乙磨,关前瓦油门,22日3:10H启动后逐渐调整油压正常,现油压0.05MPa。原因:油温低导致回油不畅而漏油。4 ]6 q* Y& A/ n8 W
41) 10月24日11:50#14炉电接点-100mm点闪动,联系仪控检查,于12:00处理好。+ [$ ~& S/ Z3 q( Y" X
42) 12月27日14:30#14炉乙磨前螺旋管掉螺栓及内部检修,于17:00H工作结束,恢复正常运行。; D, H, l6 X% T% e
43) 12月29日2:55H、14:00H、30日8:40H发现#14炉灰沟内积灰严重,联系除灰调整冲灰水压力至0.5MPa,并疏通灰沟。
[ g( t4 G" b" b' b: Z& b44) 12月29日10:00H#14炉甲乙侧排污节流孔板堵塞,30日10:00炉检#14炉甲乙侧排污节流孔板解体检查处理,11:00工作结束,恢复正常。
; `) r: F0 `$ n4 ^0 D7 d0 B0 s2 N45) 12月27日~30日连续发现#14炉水中二氧化硅超期望值,锅炉加强对#14炉的排污。
$ F1 z2 G6 J; j% B0 r2 U; |3 V3 e4 H46) 12月30日13:12H #14炉安全门调试(过热器,低再安全门),于15:00H结束,试验结果见锅炉运行管理-试验台帐-安全门校验。
1 D! J$ V' e0 n: Z0 N: w47) 12月30日仪控部分别对#13、#14炉电接点水位计加装防护罩。3 }0 e W% m' J: j% ~+ c: ]
48) 12月30日#13炉电接点水位计+200mm接点闪动时有发生,就地检查无异常,通知仪控检查。16:50H现象消失。
G5 a! o; W1 ^3 ]1 m4 W49) 12月31日~1月1日#11~#14炉再热器甲侧出口压力指示相继失灵,就地检查压力表(汽包小室内)指示值正常。12月31日5:05H #11炉乙侧主汽流量指示不准(比甲侧高20T/H左右),检查为压力补偿点冻住。#11、#14炉主汽压力仪表管冻住。评价:各班在加强监盘过程中,进一步加强对超压保护等逻辑的分析,并做好相关事故预想,特提出表扬。 |
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