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钢筋混凝土贮灰筒仓在设计中存在的问题

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发表于 2010-4-15 11:46:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
随着电力工业的发展,除灰的方式,灰渣的贮存方式有了较大改变,贮灰渣仓特种构筑物大量建成。在气力除灰的电厂中贮灰筒仓已得到普遍使用,目前已建成的贮灰渣仓,小型的多采用钢结构,较大型的仍采用钢筋混凝土结构。
  钢筋混凝土筒仓在我国许多行业如粮食、水泥、煤炭行业的特殊性,其贮料物种的特性与其它行业有所不同,特别是贮灰筒仓,在设计中仍存在着一些特殊问题。

  在电厂中灰渣是在锅炉排出后通过输灰管道直接送到储灰仓内,温度可达100℃左右,而外部温度随季节和地区的不同,差别较大,在北方地区的冬季,室外气温可达-30℃,筒仓内外的温差近130℃。即使在南方的夏季,筒仓内外的温差也近50~60℃。较大的温差会对筒结构产生较大温度应力,而现行的《钢筋混凝土筒仓设计规范》并没有考虑温差对筒仓结构作用,新的《钢筋混凝土筒仓设计规范》(送审稿)中虽然考虑了温差对筒仓结构作用,但仅考虑了常温贮料下外界气温变化温差引起的温度作用,不能解决电厂贮灰筒仓存在的温度问题。

  为了解决这个问题,各电力设计院又各自采用了不同的办法,有的设计院在内部设计了隔热内衬,有的设计院在外部设计了保温层,也有的设计院即没有设计隔热内衬,也没有设计外部保温层,而是通过温度计算,加大配筋来解决。有的设计根本不考虑这个问题。

  采用隔热内衬的做法,隔热材料必须具备足够的抗侧压能力,否则不能抵抗贮料所产生的水平压力,筒仓结构中仓壁部分混凝土所承受的也仅仅是水平的径向压力,如果在内衬中配置足够的环向钢筋,原来的混凝土结构也就退出了工作。外部保温层法也存在防雨问题,一般保温材料密度低、吸水性强,如果保护不好吸水后会大大降低保温效果,同时筒壁常年在80~100℃条件下工作,强度和耐久性很难保证,会影响结构的安全。设计中不考虑任何措施更是不可行的。

  问题是一样的,处理的方法却是多种多样,不尽统一,有的设计是可行的,也有的设计是不可行的。为了提高电力设计水平,推动电力事业的发展,亟希望共同研讨这一问题,制定统一的设计原则,使我们的设计更准确,更规范。
发表于 2010-6-29 09:35:42 | 显示全部楼层
发表于 2017-7-7 19:37:36 | 显示全部楼层
感谢楼主分享资料
发表于 2019-5-13 07:35:27 | 显示全部楼层
能更好地发挥各自的优势,为社会创造更大的贡献
发表于 2019-5-15 15:44:47 | 显示全部楼层
情况复杂啊,不好说清楚
发表于 2019-5-16 10:26:47 | 显示全部楼层
这个问题提的角度很好,学习了。
发表于 2021-6-27 06:57:37 来自手机 | 显示全部楼层
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