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[书籍] 焊接组织性能与质量控制

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发表于 2011-2-7 10:26:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 zorro 于 2021-3-21 20:41 编辑
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- i5 \7 H# p+ @
* Y& r* ^! k( u) u# `( V5 F1 l3 [  {8 Z8 h
焊接组织性能与质量控制! ^0 U; `: S) M' A
作者: 李亚江
1 n- d$ e6 x! V$ W* q! k5 V; o出版社:化学工业出版社   / O, g8 i3 I5 l+ b1 x7 B0 I  H0 u, O1 g
出版日期:2005-3-22 5 r- L, l% ~. p4 {1 p3 t
版次:第1版 . q1 M. T+ V1 d
装帧:平装
1 |7 f7 F6 ?" M7 u2 I+ C开本:16开+ I/ U; c/ @4 `  K% X. `
定 价:¥48.00/ E% \) f$ p& u1 z1 n. q

) p. M9 l5 |. f+ ~) M/ h7 F本书是作者在多年教学和科研实践基础上,从实用性角度对焊接接头的显微组织、性能及质量控制进行了比较系统全面的阐述,力求立意新颖、内容创新、取材独特,突出先进性和实用性等特色。焊接显微组织是一个独具特色的微观领域,当人们的目光从宏观世界进入这个微观领域时,展现在面前的是科学与艺术的完美结合。作者力图呈现给读者的正是这种科学与艺术结合的真实写照。书中的金相组织照片和技术数据大多取自作者科研课题和近年来已发表的科技论文,也选用了其他一些有代表性的研究成果,反映了当前焊接组织与性能的研究及应用现状。本书主要供焊接工程技术人员、管理人员和质量检验和监察人员使用,也可供高等院校、科研单位的有关教学和科研人员参考。% [/ ^' f  U1 ^5 s% c) U1 D
  c: m; Q$ h4 u  y  |3 ?

! a2 o: K; n% S5 n) Z$ R第1章 概述1
4 D4 h: `* o0 }. K& z8 u, O2 {6 j 11 焊接方法及接头特点1( Z4 d3 l, b7 f; d, f: j% j0 G, O
  111 焊接方法的分类及适用性1$ G; S; v- y3 ?( V
  112 不同焊接方法形成接头的特点28 A" Z; Z; J0 H, C# ^% G) t; v
  113 焊接接头的组合6
$ _) M9 D- G- m8 k( F 12 钢中的合金元素及杂质8" D2 R. X! q& u
  121 合金元素的分类特点9% ^* z) j" Q. ?2 L
  122 合金元素与Fe、C的相互作用10
- x: e) _: T* O; a3 ]( A4 [  123 钢中的杂质及含量控制13
8 W1 m$ Y3 s8 w" ^! @* e) q 13 钢中的常见组织及影响因素16
" v7 j( v4 D8 R5 t4 c! {  131 钢中的典型金相组织16) E# a5 d7 O# a( c
  132 合金元素对组织转变的影响19
9 O! g9 A+ `" U( g! r第2章 焊接接头组织研究方法24
0 v- K' Y) _% ] 21 焊接金相分析的特点24; C) u3 Z2 F* R" |; a3 p
  211 焊接金相分析的任务24
, H, _- N% R$ C9 ~  K  212 焊接金相分析的手段24
- S/ c4 }* _( A. H 22 金相显微镜和硬度测定251 E' ]9 F/ P# s; q5 P; \+ g
  221 金相显微镜25) ?  L4 B! D4 V% B
  222 硬度和显微硬度29" f1 B' K( T% ]
  223 定量金相分析35; Q( b; z/ R. M
23 电子显微镜分析(SEM、TEM) 37
3 |: s! N  |7 j: j' \. |  231 电子显微镜(SEM、TEM)的特点37
% s; w) Z6 }: ?' [: }8 K3 C) @- R  232 扫描电子显微镜分析(SEM) 38: G5 v# A8 P, y) w
  233 透射电子显微镜分析(TEM) 430 Q* f2 Z9 b8 K# a' m3 A8 E2 m
24 电子探针和X射线衍射分析47
, _, P6 q( V" Q$ K  241 电子探针(EPMA) 47
! Y. ?" {$ H3 t+ S' ^8 x3 z. U# c  242 X射线衍射分析(XRD) 50# l$ z1 v) X4 G) L4 s" i% c
第3章 焊接金相试样的制备55& [: g1 d- N' q1 F2 X6 m1 W0 P6 f
31 焊接金相试样的切取55
$ l, G6 {9 A1 _% _  311 取样原则及切取部位的确定55
8 P9 W  d) E; O" ?  312 用冷加工方法切取试样57
2 U5 t8 n( G) j! k: r6 N2 u  313 用线切割方法切取试样596 A) K5 ]8 Y- ?
  314 用高压水喷射法切取试样60; l) B! C/ i6 y/ R1 L. k$ V( e
32 焊接金相试样的磨制62
8 c$ G1 _! q4 c- W' T* P3 }  321 砂轮磨平62
# p9 I6 U% J5 Y. B, i% K! G  322 试样镶嵌642 n3 U# n: m! [7 a( M. H2 U
  323 砂纸磨制68/ L7 x+ c4 W( ~$ f
  324 试样抛光73
. u# |) L, ]  z: u2 ^5 h 33 焊接金相试样的显示79- I' h, H  c8 b. }: a" C6 S7 t
  331 显示方法79
7 S" C8 [& l; @! b' B. s* X- M( R  332 宏观分析试样的显示80' C, ?7 j! G: F+ e5 P6 T
  333 显微分析试样的显示84% f/ E) i9 M% @9 `
  334 特殊接头试样的显示87
: V# g; M2 [0 C! N0 M4 X  B第4章 焊缝金属的组织89% w+ q( ]6 w$ a; M9 ^
41 焊缝金属的组织特点897 ?+ \% m+ R% @* f( T+ z5 |
  411 焊接熔池的特征89$ w, k6 y6 v& }
  412 焊缝金属的结晶特点90' J! r; n5 X4 {8 p# }! U
  413 焊缝组织与强韧性匹配93
6 c7 w0 X8 u5 x- \$ G) H: V6 V 42 焊缝金属的显微组织类型96$ F. X6 V& d3 t0 U# t$ ?( w$ Q
  421 焊缝组织的划分96
$ h, g$ U2 r+ f! V  422 焊接熔合区划分和特点103$ D$ t% u: E) H% B$ m
  423 焊缝组织图及其应用108
( V4 p5 Q3 }- D, R2 z1 M8 `! `2 W- c 43 焊缝中的非金属夹杂物113
9 e& O. t; b1 F% ?  c* F$ d, W, Z  431 焊缝中夹杂物的分类及特征113
* E2 {. g+ i) @4 s  R  432 夹杂物的分析方法115
' r! R5 g" m8 j: ?# Y# O' `  433 夹杂物的显微硬度及金相特征116
, O& D8 F; s4 P" U- A第5章 热影响区的组织121& I5 {3 `& u! [# W& ?
51 焊接热影响区划分及常见组织121
( B  C9 r% u7 D( v, ~( y  511 焊接热影响区的划分121
+ o$ y7 ~4 G+ u& @; }  512 热影响区的常见组织123. _+ Y3 S- ]* y) l
52 焊接热影响区的组织特点125
/ w7 l# h2 B' H1 G/ [, m  521 热影响区的焊接热循环125
6 V' _9 k# W" u* M% i8 z2 P  522 低合金结构钢热影响区的组织特点130
9 [5 o: m' o* I6 E& A6 t  523 热影响区组织分析的特点133
! b7 i5 R, U8 m/ ~( R/ B 53 焊接热影响区CCT图及其应用134( i) M& S$ c9 I( ^; d$ |9 |( t
  531 热影响区CCT图的表达形式135
+ X" `& ]* `9 m$ K; F% a  532 热影响区CCT图的应用136
2 t; ~: z$ a1 {- C  q, c  533 焊接热模拟试验及参数137! ~% [6 T" U3 Q8 q2 E. b8 U/ Y" F0 a
第6章 焊接接头的性能147
# }4 L2 I/ P. u$ U. |: o9 t 61 焊接接头性能试验方法147
3 L* `# n/ h7 G6 r5 f  611 焊接接头的力学性能试验147
3 T5 L- ^5 L. v& F$ M# z; f6 N- e+ s  612 焊接接头的使用性能试验154" q8 k9 X7 B& t% j. p, d
62 低碳钢焊接接头的力学性能156
5 M. s6 ]& ~: P. [/ d  621 低碳钢的焊接工艺特点156" Z* l4 a1 t& H' g% e4 f
  622 低碳钢焊接接头的力学性能实例157
0 Q2 o; F6 g& f: {5 w+ y. ` 63 低合金钢焊接接头的力学性能158
' ?: @7 C# ~+ M+ T1 {  }6 X+ p  631 热轧及正火钢焊接接头的力学性能158% a) s+ q6 }& V" N6 A+ k* s9 y
  632 低碳调质钢焊接接头的力学性能163
; p4 o8 y1 l7 v" ^, E+ y5 u" C  633 珠光体耐热钢焊接接头的力学性能172" o: x, E. A5 P6 F6 F% e' C
64 不锈钢焊接接头的性能176+ u6 U1 P- I) a: H4 a. }" x, W
  641 不锈钢的焊接工艺特点176
1 J  b  J4 p  T$ v3 h  s# |4 q  642 不锈钢焊接接头的力学性能实例177
* c7 |: s0 R( Q) V5 X  643 不锈钢焊接接头的耐腐蚀性能试验179
$ I" s; Z; e. [3 G4 n第7章 焊接裂纹分析183
, Q) A. y9 [* \3 h 71 焊接裂纹的分析方法183
8 Q/ Q3 \( K& J3 v8 e  711 焊接裂纹的分类和特点183- Y: Z+ r4 N- p: ~) Y9 N
  712 焊接裂纹试样的选取187
1 ^; O# k* h0 t6 _$ V! K2 w& m  713 焊接裂纹的宏观分析189$ ^, g4 e+ a3 \( _" ~" r  J  N
  714 焊接裂纹的微观分析197
: N" ~. ]8 Z0 l! f 72 焊接冷裂纹2007 s. D* w! V4 Q; R
  721 焊接冷裂纹的形态及影响因素200
2 z: \+ s. L3 B; P. z2 D  722 熔合区裂纹的起源与扩展202
0 _$ R* V3 m3 G+ b7 |  723 焊接冷裂纹的防止210( F& J; Q* }+ z4 K% B1 {
73 焊接热裂纹213% M8 w. k6 x% a& U" A/ P! N
  731 焊接热裂纹的形态213& Z8 M0 b2 e- I  Z- R0 M
  732 焊接热裂纹的影响因素214; x% f9 M5 [: p& _
  733 焊接热裂纹的防止2161 V- y/ |( K' o% ?  v) e
第8章 焊接接头的断口分析218
- z9 l. P5 r9 @  Y( q. ^ 81 焊接断口的分类及特点218' @; |. M2 O) x1 [4 Z
  811 焊接断口的分类218
' o/ U5 t  q" @) P. K: I  812 焊接断口的特点2193 K5 u. W% v$ C, v( W) Z
82 焊接断口分析方法224
7 i  I- o  z5 P( M  821 焊接断口的测试方法224
  m" @0 N8 T1 l+ A. Z  822 断口试样的选取和制备226
" P; P/ v6 I/ q2 i- a  d8 \8 Q! J. @ 83 焊接断口的形貌228
" ^7 y7 o  g0 `, l2 j  Z  831 焊接断口的宏观分析228% v# ?+ w8 y* k( ?, x0 n8 a
  832 焊接断口的微观分析232
5 d9 f- N/ b( E- [第9章 低合金钢焊接区的组织性能2376 ^. V% A: Y# ]( g# w( ]$ v5 L
91 热轧及正火钢焊接特点及组织性能237
! K- O" O/ |2 _! z* W  911 热轧及正火钢的成分和性能237
' o& d$ i) c2 `: M  912 热轧及正火钢焊接特点238
, }2 I( Y$ R7 x% O: f5 p! d* H) P7 ?, `  913 热轧及正火钢焊接区的组织241  Z1 `/ T* I. V% @; O) I9 n
92 低碳调质钢特点及焊接区组织246' ?- ?. h! k+ Q
  921 低碳调质钢成分和性能247- q. {3 }& ], s9 S. P
  922 低碳调质钢的焊接性特点249& k! @( i6 @6 C
  923 低碳调质钢焊接区的组织250, J! S8 Z0 y1 W! a
93 珠光体耐热钢焊接区的组织性能270
5 M: g" z5 k' {$ H+ |  931 珠光体耐热钢的成分与性能270& I2 a9 q% H+ d) a
  932 珠光体耐热钢的焊接特点2717 W5 `1 s' r" v* u% \
  933 珠光体耐热钢焊接区的组织273
: N+ c1 t8 k8 S第10章 异种焊接接头的组织性能2768 e! z/ W; D; {7 m+ w' [7 q! o' h- k  b
101 异种钢焊接接头的组织性能276
+ P+ @1 P1 c4 P7 q  1011 珠光体钢与奥氏体钢接头的组织2765 B7 I1 S( S. m+ A6 U' p
  1012 珠光体钢与铁素体钢接头的组织2783 ?5 }) M. E9 y8 n
102 异种有色金属焊接接头的组织性能280
3 Q1 F* |* T3 }/ B  1021 Cu/Al扩散焊接头的组织性能280
, A% w) Y9 v  x0 V) K, |" p$ @6 a  1022 Ti/Al扩散焊接头的组织性能2828 V! f! d" g% L: @0 g5 b0 k
  1023 Mg/Al扩散焊接头的组织性能284; }! w0 B2 X/ \" ], J
103 Fe3Al金属间化合物扩散焊接头的组织性能286. o# C  K% d8 h2 m2 J5 G; B" A1 G
  1031 Fe3Al金属间化合物的焊接特点287
9 P& h' ~' l, f, G  r  1032 Fe3Al/Q235扩散焊接头的组织性能288
  R9 D9 o2 U. [0 a" D; C  1033 Fe3Al/18-8扩散焊接头的组织性能291' S) \1 ?- \3 K, R
第11章 焊接接头的质量控制295
, g# ^+ U8 L4 Y% \+ z 111 焊接缺陷及分级295* L+ M( t+ j0 w" i) ~8 t' p, d: |8 j; {! A
  1111 焊接缺陷分类及特点295
7 k5 |+ E: c  |  1112 焊接缺陷评定及分级303
% y8 K* |# C/ Y4 B% t& ^ 112 焊接质量管理及工艺规程307/ [2 e6 a' O5 K' _6 F2 j# l0 D  J
  1121 焊接质量管理307& Y. M/ L* C5 `1 ~5 \7 H; `5 K- v
  1122 焊接工艺规程3094 s) _0 A7 V6 W7 Z* Z9 D
113 焊接质量控制的内容316
$ N9 K7 w' g9 I% J; q  1131 结构设计316
0 Y* c- m$ }& o9 H! {  1132 母材和焊接材料318
% `3 x# g) Z1 C# `/ U+ \8 T  1133 焊接方法和工艺320
/ E: K  z' W3 ?6 o第12章 焊接质量的检验3267 l/ f3 K. ]  Q" ?: e
121 焊接质量检验的内容3266 T. T2 f5 B( d2 c
  1211 焊前检验326  x# H; `. K4 L, j! K: d3 |7 @
  1212 焊接过程中检验327; m) }5 ]9 ?8 {# v. U
  1213 焊后检验327
, N6 G/ L$ k/ {4 c 122 常用非破坏性检验方法328, O/ P- S" ~4 I4 u) p* l' \# \, O
  1221 外观检验328  Z* i* F$ ]" o! M4 Y
  1222 致密性检验331
8 A- G. W) U! {. B5 s. }  1223 耐压试验3321 y* ?/ h9 [9 W' }- y) m- M* w9 l
123 焊接质量的无损检测3321 f( X. g  i' D0 k; g8 D0 I- T( Z
  1231 射线探伤332
) P( N! {0 N- z  F  1232 超声波探伤339
  d; N* h  M6 |  1233 磁粉及渗透检验346
" q) ]  t* N* ?. I参考文献355

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发表于 2011-2-8 09:35:25 | 显示全部楼层
李亚江
' _1 x) \% E) C0 R博士、教授、博士生导师。 1954年12月生,本科毕业于华南理工大学,博士研究生毕业于山东大学,现为山东大学材料科学与工程学院教授、博士生导师。从事先进材料及特种焊接技术的教学与科研工作。   主持完成国家自然科学基金、省(部)级科技发展项目、省自然科学基金、国家访问学者基金、国家重点实验室基金等十多项科研课题;近年来获国家教育部自然科学奖一等奖1项、省科学技术进步奖三等奖4项、省高校自然科学奖一等奖3项。获国家发明专利8项(均为第一发明人)并取得重大经济效益。所完成的博士论文获省优秀博士论文奖励。获山东大学优秀博士论文指导教师奖。   在国内外重要刊物上发表论文180多篇,其中有110多篇论文被SCI、EI收录并被美国、英国、日本、印度、乌克兰等国家的同行学者和专家多次引用。出版专著和译著10多部,主要有《特殊及难焊材料的焊接》、《焊接组织性能与质量控制》等。主编“十一五”重点规划教材《焊接冶金学-材料焊接性》和“十一.五”国家级规划教材《特种连接技术》。   指导博士生8人,硕士研究生14人。现为中国机械工程教育协会材料成形及控制学科教学委员会焊接分委员会副主任、国际核心刊英国Journal of Materials Processing Technology、美国Scripta Materials、印度Bulletin of Materials Science评审委员。   主要从事金属、非金属同种或异种新材料的焊接研究和开发。2007年和2001年在俄罗斯莫斯科鲍曼国立技术大学(Bauman Moscow State Technical University)和美国弗吉尼亚大学(University of Virginia)从事合作研究,与莫斯科鲍曼国立技术大学和美国弗吉尼亚大学建立了密切的国际合作关系。目前在研课题为:航空材料的焊接性研究、异种材料焊接工艺及接头区组织性能研究与产品开发,如Fe3Al金属间化合物焊接及数值分析、复合材料或新型陶瓷/钢的特种焊接研究,钛、铝、镁、铜等异种材料的焊接及接头区组织性能模拟,超高强异种钢的焊接等。
发表于 2011-2-8 18:42:05 | 显示全部楼层
不错,非常感谢!资料很好!
发表于 2011-3-11 10:51:30 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!
发表于 2011-4-29 05:40:07 | 显示全部楼层
感谢楼主分享
发表于 2011-4-30 07:26:37 | 显示全部楼层
好书多谢分享!
发表于 2011-5-3 15:39:01 | 显示全部楼层
谢谢分享!
发表于 2011-5-3 17:22:44 | 显示全部楼层
不错的 & p: |# K8 T- g
我来看看了
发表于 2011-5-3 21:51:13 | 显示全部楼层
资料不错,下来学习学习!
发表于 2011-5-4 09:17:51 | 显示全部楼层
资料很好,楼主人也很好,支持!
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