在线连续检测技术

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在线连续检测技术原理及创新性

在线检测技术，根源于推理控制中的推理估计器，即采集某些容易测量的变量（也称二次变量或辅助变量），并构造一个以这些易测变量为输入的数学模型来估计难测的主要变量（也称主导变量），从而为过程控制、质量控制、过程管理与决策等提供支持，也为进一步实现质量控制和过程优化奠定基础。在线连续检测技术已是现代流程工业和过程控制领域关键技术之一，它的成功应用将极大地推动在线质量控制和各种先进控制策略的实施，使生产过程控制得更加理想。本技术借用生产现场已有的信号（温度，压力，流量等），并根据具体项目在适当位置增加若干测点（购置国内外顶尖品牌硬件设备），将检测需要的一次信号引入智能仪表进行模型的运算，同时现场样品化验值进行参数的校正。公司本身不生产任何硬件，主要技术方法是开发现有硬件二次功能，以物理化学方法进行机理建模，根据客户实际工艺设计唯一适用模型，通过数据库平台实现欲测值的有效测量。技术核心优势在于产品属于完全自主研发，参照各类检测对象本质，工艺情况，所处环境，建立对应模型，设计实现方案，使产品完全满足客户实际需求；同时其灵敏度高、可调节性强等特性也抬高了竞争对手的进入门槛。

项目有如下创新性：

1)
以过程原理为基础构建软测量模型，适应范围宽广；

2)
以现场数据为辅助，使获得的模型参数更加准确可靠；

3)
以常规仪表为主要实现手段，调试维护方便，价格较低，适合大规模推广应用；

4)
开发常规传感器的二次功能，为欲测参数提供信号源；

●技术特点及指标

项目特点在于产品属于完全差异化设计，参照检测对象本质、工艺情况、所处环境，建立对应模型，设计实现方案，使产品完全满足生产工艺实际需求；同时其灵敏度高、可调节性强等特性也极大了满足了生产需要。其特点如下:

1)
开发市场成熟常规仪表的二次功能，具有性能稳定可靠，无易损部件，经久耐用，无放射性，无人身安全和环境污染之虞；

2)
针对具体生产过程的不同要求，方便地调整量程，实现对任意介质参数的测量而不需任何附加的硬件投入；

3)
根据在线检测系统实施的要求，勘查装置现场，测量场地勘查实际现场，根据流体力学原理设计符合技术要求旁路，使得在线检测系统能稳定精确运行；

4)
现场安装的仪表信号，以及DCS引出的信号，通过屏蔽线引入智能仪表，搭建SQL数据库，进行数据筛选，分析，处理，使其尽可能多的获得有效数据；

5)
针对生产工艺设计模型，选择合适数据选取算法，完成软件建构搭建；

6)
根据装置实际生产过程中的采样化验值，对应实际采样时间，建立表格进行校正比对；

7)
针对智能仪表采集数据，以及化验值，确认最终各参数，完成实验室仿真，交付使用；

项目技术指标：

1)
4—20mA电流输出，叠加数字信号（HART协议）；

2)
16—30V、DC供电，推荐使用24V、DC；

3)
量程：无要求；环境温度：无要求；介质温度：无要求；

4)
温度精度：0.5℃；湿度范围：无要求；

5)
组态：可通过数字通讯（HART协议）进行组态；

●项目实施对象

本项目具备的常规检测系统: 浓度(密度)在线检测系统、水平管道内聚合度(粘度)在线检测系统、容器内物料粘度(聚合度)在线检测系统、 聚合率(转化率) 在线检测系统、液体比值(浓度)控制系统、间歇反应终止点在线连续检测系统、分层界面在线检测系统、催化剂活性(寿命)在线估计系统。

由上述系统进行改造和特定分析衍生出:触媒活性在线检测、液体固含量在线检测、氨氮在线检测、燃料气热值在线检测、浆液门尼粘度在线检测、汽油辛烷值在线检测、油品倾点在线检测、油品酸值在线检测、裂解汽油中C4含量在线检测、熔融指数在线检测、树脂溴值在线检测、树脂软化点在线检测。项目已经在三十余家化工生产企业成功应用二百多套相关检测系统。

                                                                                                           上海交大--在线监测项目组www.zxlxjc.com
                                                                                                                 电话：15618557600，QQ：2263878840