[书籍] 火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 四卷合一

[书籍] 火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 四卷合一

0 H7 ]! ~& ^; `: O! p9 e9 O  v2 H' G7 o
作 者: 欧阳安主编* {" M- R1 v3 O) \
形态项: 1591 ; 998.00(共四卷)/ L% ^' l' K. k9 A" c
第一卷:1-378
  X0 L3 ?& |2 J. j6 H7 S( J第二卷:379-772
+ t4 Y% r2 e& C1 h/ }第三卷:773-1184
5 h; X  U0 Z0 d第四卷:1185-15913 W2 B: v# c& D% |' {# ~
出版项: 银声音像出版社 , 2005/ F5 s0 L; ^) G
ISBN号: 7-88362-428-8 / TK26, _; E- H! e% l6 t

7 G; i7 G" w  G# z3 Z第一篇 汽轮机故障诊断分析基本知识        3
; b3 `! N! A. i: B5 C7 g第一章 概述        3% p( f+ C9 y# x" J8 h
第一节 汽轮机故障诊断技术的发展历史        3
* A' m8 [! @/ @! p6 m' S$ @  k第二节 设备故障诊断技术产生的影响        102 E6 R( E" q8 D2 L2 J# M! u$ e+ Q/ F4 K
第三节 汽轮机组故障诊断技术的特点        12
* s" _4 M' n, y4 h, n( `1 W第四节 汽轮机组故障诊断的目的、任务和方法        13' W3 M2 y% I! N5 Q; P
第二章 汽轮机组故障诊断的技术基础        18$ K5 E3 s$ y% N
第一节 设备故障的定义和分类        18
# w; M& S, M8 O" G+ a) q' S1 M第二节 设备故障诊断技术的内容和类型        20
* o; s1 v" [0 z第三节 故障信息的获取方法与故障特征信号的选取        21
4 x  v/ l2 v$ O% i第四节 传感器的选取        25+ G2 ~. I2 d( m' u
第五节 信号分析与处理        278 g& |; r, G1 s" }$ ^6 ^
第六节 基于特征提取的故障分类模型        36* k7 d' s; Q* c3 P7 d5 X/ E6 |
第七节 汽轮机组常用故障诊断技术        44
. g# `" c' e7 }6 t5 t- H# a3 T第三章 汽轮机事故预防        52
; V8 B( l/ Y6 F第一节 事故预防的基本要求        52& P- T9 |: l) g" K+ N
第二节 防止汽轮机超速        53
  r* R: B$ o' s* e" |2 ~第三节 防止汽轮发电机组轴瓦损坏        549 y3 ]' x; s) Y3 j8 D, A5 O4 w+ j
第四节 防止汽轮机大轴弯曲        56
1 s' k- T! m" p/ L' T# ?( Q' ?( w: K第五节 防止汽轮机水冲击        58) J4 a& c! k# P* g, O
第六节 防止机组轴承出现过大振动        59
; U5 N( P2 G' m  p( d第七节 防止汽轮机真空下降        61' W& m. O5 {/ [: f1 C4 ~
第八节 防止通流部分动静磨损        63
4 q! A  V( W8 m) w第九节 防止汽轮机叶片损坏        64$ G8 N7 }/ [' j0 z$ o' T, I
第十节 防止调节控制系统异常        697 S; B& T+ i- `6 U
第十一节 防止厂用电中断        70
3 G+ \- `/ G) t* C0 l: G0 z第十二节 防止给水泵故障        73
7 i( k% W8 g# k) Y, W3 J% U4 H第十三节 防止汽水管道故障        76& s0 B& o5 s* j& g0 N5 {
第十四节 防止油系统着火        78
% j5 N& N/ X" l! K: \2 o* B第十五节 防止主、再热蒸汽参数异常        80
. F! ]% k/ U0 n4 `& E" |第十六节 防止负荷骤变        801 q+ t. Z8 b; W. \) S% ~! U- {4 U
第十七节 防止发电机甩负荷        81& N* n9 ?9 R4 E6 f' {* P6 n7 Q9 F
第十八节 防止轴向位移增大        82
- M  Z$ w( ]- L  o  o5 j第二篇 汽轮机本体故障诊断分析处理技术        85. a- ~# {1 p- K; G
第一章 转子故障诊断分析处理        85$ r/ F* m9 b  ^- k
第一节 叶片故障诊断分析处理        85. k3 o! _7 I# j7 d) q
第二节 汽轮机主轴弯曲及处理        113
; k+ T. {1 F; s& a$ D& @5 I第三节 转子的低速平衡        147
$ F  X  {% X" g. c& m" n第四节 叶轮的故障诊断分析处理        1634 I# \2 _! e# T
第五节 轴颈与轴封的故障诊断分析处理        184! T" l1 w: V# o1 ~2 B. W5 d7 Y% t* x1 O
第六节 联轴器的故障诊断分析处理        197
( c1 g* V  G! c  A5 {7 B$ u第二章 汽缸故障诊断分析处理        210( r4 i1 N: z, _; a; J% A
第一节 汽缸过大正负胀差的排除        210: C* _. N  q- I% I* g& F
第二节 汽缸结合面栽丝底扣损坏后的处理        218
0 }7 B3 c7 R% w第三节 汽缸内部的异常状态分析处理        221# `6 Q8 b1 R9 K0 R3 ~+ X/ S# r
第四节 汽缸结合面泄漏的处理        223
4 b: r) K) Z, m: t; a6 r第三篇 汽轮发电机故障诊断分析处理技术        243
( l8 M: [' O6 I3 D# b: h第一章 定子绕组故障诊断分析处理        243
* k! ~  G4 {8 |: @/ [第一节 定子绕组绝缘故障        243
) D3 J- O1 i) G6 S  v9 P, Z6 P2 Z第二节 定子绕组导线的断股        258
' C# q/ |7 Y. f# e5 _第三节 定子绕组的接头事故        273
1 w8 u* V2 J- o2 R第四节 水冷定子绕组堵塞和断水        281
( n0 b4 c$ k4 D+ u  D  ^" \! G, A第五节 定子绕组漏水        293. Q/ g" F2 H8 d0 R/ l# K
第二章 定子铁芯故障诊断分析处理        307, G% ^0 s& _" G+ V( I5 r! n
第一节 片间绝缘的损坏        3072 V: |4 O+ A6 l, V
第二节 有效铁芯压装的变松        308" |# i  A  i3 {
第三节 铁芯端部压指压偏……………………………………………(31O)第四节 电阻温度计损坏引起有效铁芯的故障        314
4 c! t5 e4 W0 @1 O0 n: Z) I! n  ^第五节 绕组接地引起的定子铁芯损坏        315
4 b4 U" i; ?! o" L' u第六节 定子铁芯试验        316) E: d/ H1 W& ~4 U5 }, W
第七节 ELCID—定子铁芯故障探测仪的应用        322
$ r" Q% V% d- K. z( D* s第三章 转子绕组的常见故障诊断分析处理        328
; @& }& S- N$ P- z3 [第一节 转子绕组的对地绝缘故障        328- g2 H& d9 ?/ ^7 ^0 y3 `, _
第二节 转子绕组匝间短路        3400 v: m+ x* x/ X5 f
第三节 不拔护环诊断大型汽轮发电机转子绕组匝间短路位置的方法        353& @! H" @; x/ _
第四节 转子绕组热变形        363) T9 a6 O3 }! T
第五节 集电环一电刷装置的烧损        372' i6 g2 V; D& y+ a# ^, v
第四章 直接冷却转子绕组的故障诊断分析处理        379
, r, [  ~7 X% P6 h: C8 A1 ~/ h2 S+ g第一节 直接氢冷转子绕组通风道的局部堵塞与转子温度场的计算        3795 w9 |4 w% `, q+ c
第二节 直接冷却转子绕组的通风检验        396
0 k5 U" U2 U; p第三节 直接水冷转子绕组漏水        4000 K9 f0 y: w9 B$ U8 v
第四节 直接不冷转子绕组局部堵塞        411
( w; M+ v' ?* z' p: Z第五章 负序电流引起的转子损坏诊断分析处理        422
* d# V4 g! q4 h6 K' E% }$ H4 B第一节 不对称运行对发电机的影响        422% F6 V0 G% H4 Q
第二节 负序电流烧损转子的实例及特征        425. L2 P, h1 p- L7 ~1 q/ a
第三节 发电机承受负序电流的能力        431
  x5 U5 T; l( c/ `7 h6 `! @第四节 发电机不对称运行后的检查及处理        437
4 N$ g' L8 z, u5 N第六章 转子护环损坏及强度计算        439
# r2 w3 {4 Q8 \2 r第一节 转子护环事故概述        439
; J! {9 _( t8 q. I, l( c第二节 护环裂纹的性质、成因和机理        440/ p# ], j; l1 X' k0 [5 |
第三节 防止护环开裂的技术措施        447$ D1 p+ Z9 p/ ~; ?' x  A8 J; N9 y  y' J
第四节 汽轮发电机护环强度的计算        453
& G5 j$ R2 W4 n/ X7 \& c% \第五节 转子护环的检查和更换问题        4627 r6 I- F; c8 J5 s( T) j
第一节 有明显超速特征的转子损坏实例及原因分析        469
1 b3 i& H( q, R  u/ O第七章 转子的超速损坏和扭振损坏        469
- a' }$ [9 |3 |. p第二节 扭振导致的转子损坏        477
% u4 m% u) m3 a' O  R第三节 其他原因引起的转子损坏        481
4 E5 g* [; b7 Y# P) U! `第八章 机组磁化与退磁、轴电压及转轴的合理接地方式        485
1 e/ W7 ^: }" K8 I9 l) |第一节 汽轮发电机组的磁化与退磁技术        4853 t  T# }1 `% {8 {: ^' R
第二节 汽轮发电机组的轴电压及转轴的合理接地方式        509
8 d' @  Q1 B& A: P第一节 振动的原因和类型        5144 Q$ }/ J$ `# y' X. l' X5 c9 t
第九章 发电机的振动诊断分析处理        514
" {" m' B! b9 J6 S! x第二节 转子匝间短路引起的振动        517: r0 o6 v0 d7 F: ^5 K
第三节 气隙不均匀和电磁谐振引起的电磁振动        521
2 K. R0 r. v; }1 ?3 N第四节 转子中心位置偏移引起的振动增大        522
4 K0 C' }& |) A" U# E+ u第五节 不对称负荷引起的电磁振动及转子热不平衡引起的振动        524' X# T8 x6 ~  s9 `4 R  F- z
第六节 大型汽轮发电机转子异常振动实例分析及清除        5255 ^4 T( B; _8 x- C6 i7 }; c
第一章 汽轮机组的工作特性与故障现象分析        535
; K0 g! a: P6 j/ D8 C% B  }7 x第一节 汽轮机组的结构特性        535
4 g) U, v' b; f: o- Z& d第四篇 汽轮机组故障诊断分析处理技术        5358 o. y! C9 g2 R4 }1 W: M/ }
第二节 汽轮机组的工作特性分析        5431 Z" ]1 v+ f! M4 z! C
第三节 汽轮机组的故障与结构因素之间的关系        546
+ H6 ^5 c: J, p8 F1 U3 ~第四节 汽轮机组的故障与运行因素之间的关系        549
% G# h, Y* }5 ~9 o, t6 W6 _! [第二章 汽轮机组故障特征的提取        553
  y3 G  E! t! _% [第一节 故障特征的不确定性描述        5531 \3 ^4 a/ D* w
第二节 从机组输出参数中提取故障特征        554
% u4 `* }  j( ^; o; F0 t第三节 从振动信号的时域波形中提取故障特征        563
2 O) C+ c2 Z( u* E第四节 轨迹型征兆的自动获取        566* L, C" n5 B( t" X/ g6 L
第五节 从振动信号的频谱中提取故障特征        577! V( I. e& Z* j* ~0 {
第六节 故障信号的奇异特征提取        583: d$ `% X4 P" Q, ^( A2 S9 @. q
第三章 汽轮机组常见横向振动故障的诊断分析处理        591
- m& [7 V* D# v. D% A第一节 转子不平衡故障的诊断        591
7 y) G& X# Q% o; T. L, {第二节 转子动静碰磨故障的诊断        594+ t2 B! t, B7 W; N- N: t! U( R5 Q
第三节 转子不对中故障的诊断        6015 W0 `9 |1 y( C
第四节 转子裂纹故障的诊断        602, o2 G6 e; ?. c+ H7 f7 P6 U3 h
第五节 油膜涡动与油膜振荡故障的诊断        6057 r( e/ u' q" C9 O
第六节  蒸汽振荡故障的诊断        609
1 C2 r) Z6 [" v& ~1 l- v第七节 非转动部件松动故障的诊断        612
, d0 d4 F- @/ n4 ~/ t! ?第八节 转子中心孔异物吸附故障的诊断        613
. O+ j/ C. R  e6 M7 h第四章 汽轮发电机组轴系扭转振动故障分析处理        619
/ \4 ^# ]* \- l; q( J/ w: p1 Z- d第一节 汽轮发电机组轴系扭振概述        619
/ E2 z6 P/ V7 a; q第二节 单元机组轴系扭振特性分析与计算        625
3 h( [( z# J# q6 D第三节 并列运行机组的扭振特性分析与计算        630
/ Y) A6 ?+ _( M: {4 S, @第四节 防止轴系扭振的对策        637; |5 C: V( o" h
第五章 汽轮机组通流部分故障的诊断分析处理        6405 T( h/ }  x0 |2 Q4 q
第一节 根据监视段压力变化        6404 P- V3 H! l. T! Y8 S
第二节 汽轮机组通流部分故障诊断的热力判据        643
7 o5 e5 |  o% i第六章 汽轮机组辅助设备及系统的故障诊断分析处理        647, r8 n* g; @7 ^) `' @- U# w+ k
第一节 回热系统的故障特性分析        647  j9 E! t( S! I
第二节 高压加热器的故障原因分析        651
+ Y6 p6 t, Q2 z0 L0 h第三节 高压加热器管系泄漏的故障机理分析        652
3 {4 _+ f; _. K* F- i; C' |第四节 汽轮机组凝汽系统的故障分析        658
# M6 {) U  l% @# A8 @' t3 n' B第五节 高压加热器与凝汽系统故障的模糊诊断        6604 P- o! H4 u9 G) B
第七章 汽轮机组状态监测与故障诊断分析系统        665
5 o( D" P2 a. h: i- J第一节 汽轮机组状态监测与故障诊断的任务特点        665% T" W: x$ l+ P* A1 S2 Z) e. @
第二节 系统的总体结构、功能及特点        666
$ B& Y1 J8 N" J第三节 监测子系统的设计与实现        670
) P2 G" |9 e* j9 Z& _第四节 故障诊断子系统的设计与实现        671  E; K/ O+ C1 L+ c, H
第五节 汽轮机组远程在线监测与诊断系统        673
, E* B6 a# p5 b: }! y, j$ I( ^第一章 事故处理原则和预防对策        679
2 Z( Z% i9 A) S, C' }第一节 汽轮机重大事故的处理原则        6798 L' E$ X- k* r* e; h
第五篇 汽轮机调试中常见的故障诊断与分析处理        679
7 J2 a( H* h/ T' M  U  l  _第二节 事故预防对策        6805 D, W& J% U8 s. `: D
第二章 汽轮机调试中常见故障与处理实例        682* ?- V. f/ R$ ^
第一节 机组振动故障        6823 f4 Y( Z$ V! b7 P4 r  h
第二节 主机存在的故障        689- @4 ]/ r; |" J! N9 x+ J5 P- l
第三节 调节系统及油系统出现的故障        692* Z9 S4 x( |- c4 a& f
第四节 给水泵及系统出现的故障        7018 o% N, T  o2 a' W4 g7 ~8 C& K
第五节 加热器出现的故障        712
' t9 k7 m7 t8 }& I9 y- h第六节 给水泵汽轮机出现的故障        7150 ^; d( f# w! z& o5 t
第七节 汽轮机叶片出现的故障        716
0 b3 u# X) X+ g9 u; s" d第八节 辅助设备及系统出现的故障        7247 V! w. P, ~' C; o  t7 c  O$ g6 i$ H
第九节 其他故障与预防        726
- v1 \* J7 |% P第一章 定子绕组相间短路事故处理实例        735
+ B% o5 L% i+ n  B  L9 K) N第一节 概述        735' J- A- n- E9 r- |' o5 X  M: C
第二节 国产200MW发电机相间短路        735
; u- K) P3 {: K第六篇 汽轮机故障诊断分析处理实例        735
& @4 p/ F0 N9 P* j; R第三节 国产200MW发电机相间短路        742
+ J$ b% X& {! B  g$ {第四节 国产200MW发电机相间短路        7582 X7 \8 v: r, J8 }! W) b6 ]2 f
第二节  国产200MW发电机被遗留在机内的锯条造成相间短路        766* d( |" N2 ~8 g; Y) b7 R$ U4 D9 M
第二章 被遗留在机内的异物造成的故障处理实例        766  C0 j* l& y4 ]9 @$ V; h
第一节 概述        7661 _8 {( ]- z4 G- @
第三节  国产200MW发电机被遗留在机内的工具刀剐伤定子线棒绝缘        768
4 S4 L# a' ^% V9 j第三章 定子绕组接地事故处理实例        773" F  z/ P. H  [( |+ D9 k
第一节 概述        773: u$ |6 s9 U0 F" u% ^9 H
第二节 国产600MW发电机定子绕组接地事故        7749 H3 F3 O$ [7 _# y6 I( \/ J* d5 f
第四章 定子绕组漏水故障处理实例        780
; t) P6 W+ ]" k/ i第一节 概述        780
5 |% G5 w7 `4 M6 K8 i  e3 H第二节 一台国产200MW发电机定子绕组多次漏水        781
; v) D- A) C3 J! x第三节  国产200MW发电机定子绕组鼻部泄漏电流大及过渡引线漏水        787
  i+ ~; w! o4 e" z7 P% b第四节 ALSTHOM产620MW发电机定子绕组鼻部水盒漏水        7933 _% c4 }( e2 l% G! d+ F
第五章 定子绕组电晕腐蚀的危害处理实例        796$ t) k$ o9 @" O) E* b; T+ n
第一节 概述        796. O, F( c7 a# \9 i, S3 S, D
第二节 国产25MW发电机定子线棒被电晕严重腐蚀        796
: J" @& d! t4 q第六章 转子绕组接地故障处理实例        804! R: O, e1 F: R; g3 ?9 w' ^! \/ I
第一节 概述        8049 u5 x# I$ C! {9 @- H! {
第二节  日本产15MW老式发电机两次转子一点接地        805
2 M- q/ x, y6 p0 a4 \- e+ q第三节 国产300MW发电机两次转子一点接地        816
- V) e4 \0 X- F5 v- `; N第七章 转子绕组匝间短路故障处理实例        826
! W! H4 J" U' \% P0 ^6 U第一节 概述        826
' {) }, B* Q- t$ S0 ]& K第二节 前苏联产TB-50-2型发电机转子绕组匝间短路        827
! O8 B2 w1 W5 s$ v" P  z第三节 前苏联产ТГВ-2003型发电机转子绕组匝间短路        830( s$ r3 r! f2 A1 h- _
第四节 法国CEM产313MW发电机两次转子绕组匝间短路        834
: Z; d' b) Z, b+ z' d  g第八章 集电环—电刷装置烧损故障处理实例        844' [; i. K& q7 i; I: _% y
第一节 概述        844
! A5 B3 ^2 F1 E7 K; w6 K$ l: K7 Q第二节 国产200MW发电机集电环及刷架烧损        845
# e- z1 [( I4 o0 J9 ]% `+ @* Y5 k附录一 国产200MW汽轮发电机检修工艺规程        850
7 R) i( C% V- u5 Q附录二 350MW汽轮机检修规程        909
  o3 n' Q: M8 [! \: a附录三 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则        1109# [, y- v7 A6 y9 p0 c3 p
第一章 汽轮机通流部分技术改造        1139
( G: L$ N/ ^% @) z8 v' X5 I第一节 范围        11396 N1 y1 P7 v. c( V
第二节 专业术语        1139
* {& M: L: U) h2 P' s/ H第七篇 汽轮机技术改造        1139
, K$ i# e) {( I4 K5 I& m第三节 概况        1140$ C# U$ V4 g2 _( @8 L- G6 s
第四节 改造目的和原则        1142
  @- W$ {! _  {第五节 技术措施和方案        1142* w, `$ b9 S5 z( B8 g. F0 I* e2 |
第六节 改造效果试验验证        1145- s8 a. e7 W' S9 q( a
第二章  汽轮机辅助系统和设备技术改造        1154
% g( F3 R0 ^1 m8 S6 ]+ w8 E第一节 回热系统        1154: @4 d% ^. [& R8 c/ f  e: @% E
第二节 真空系统        1156
* C1 q7 x% G6 i8 t! i) U/ r0 N  ?第三节 给水泵        11589 Z" f$ `2 S0 T8 a" E
第四节 胶球清洗        1162+ n* A8 F0 ?/ {5 F" M0 A
第三章 汽轮机调节系统改造        1165
  z% T3 c; Z1 S5 l; Q$ h# {第一节 范围        1165
5 l6 Y6 e5 L3 j% H8 w, @/ ?第二节 概况        1165
% f. c0 z1 @4 _0 C第三节 术语、定义、符号、单位和缩略语        11671 ]8 M# O+ W) |+ y- q5 `' b
第四节 电液调节系统分类        1172
3 {- \  |' T) a& v' Q# D8 c第五节 电液调节系统功能要求        1173
* I" w7 |& S: b! M2 ~第六节 电液调节系统性能要求        11750 N2 ~0 r7 e; F9 M2 G8 G- x
第七节 调节系统改造方案        1177$ |$ T" c/ O5 p
第八节 主要设备、系统功能选用要求        11799 T8 ^5 P/ Y! y8 i! I
第九节 对实施电液调节系统改造的要求        1183
/ e% c' O4 y$ I* W第四章 汽轮发电机及附属电气设备技术改造        1190
6 G& X" a! L4 h第一节 范围        1190# F+ O6 G& p; Q1 ]0 }( M3 [# L
第二节 概况        1190
1 s0 `9 S4 V1 S/ C# r第三节 发电机技术改造原则        1192
$ \, U* d; ]& R+ U第四节 发电机增容改造        1193
4 q. P" Y* e- k$ {# {第五节 电网与发电机组协调关系涉及的改造        1196
+ D7 B8 j; e0 t, r2 ?" q& {4 c& M第六节 为消除设备缺陷和事故隐患的改造        1205% ]- m* j0 }: g, I) v
第七节 电厂节能降耗的改造        1212
6 {5 \. r* r- Q; g7 z第五章 交流发电机励磁系统技术改造        1219
8 K' j6 X7 Z' @第一节 范围        1219
" j- [) u% G7 j' }* R6 y4 m第二节 概况        12198 u$ i7 H9 C3 T& k) q
第三节 励磁方式与性能的改进        1219
+ L5 }6 T, d. @3 _' Q: n第四节 励磁设备的选择        1220
6 K4 E, v- [3 Q5 |4 r第五节 励磁改造管理工作的建议        1222# N2 O; f$ j4 S0 J- E! L! b
第六章 热工自动化技术改造        1224
- R5 n9 T  c6 I) v$ w, [. f3 n9 B( @第一节 范围        1224
. B* c( b: _! {# ?6 j! ?9 z第二节 专业术语        12248 {4 q2 }5 J8 J; P3 k$ F1 C. w
第三节 热工自动化技术改造目的和要求        12258 }3 N0 ~# Y: N, v  N/ h
第四节 分散控制系统(DCS)改造技术要求        1227- t; m$ R8 _0 Q6 s3 g
第五节 汽轮机控制系统改造技术要求        1236' o, [7 ^+ M0 r4 f' S1 X+ ^6 k; k
第六节 辅助车间监控网络化和集中控制改造技术要求        1238+ q" l9 ?4 r) ]* O% h1 ^2 w
第七节 试验和验收        1242
& g2 s" m; v& W第七章 火电机组技术改造项目可行性研究财务评价        1248
" o$ H) p/ p6 _2 W9 y第二节 火电技术改造项目类型及评价特点        1249  @* {* g, L$ V! m3 t+ `
第三节 火电技术改造项目财务评价报告的主要内容        1258
/ s' B1 c  Y3 ~+ |& x9 A- H第四节 火电技术改造项目财务评价主要报表及辅助报表        1260. r5 {; S; p- B! a. {& a1 u7 }
第五节 关于敏感性分析        1260
2 }2 \2 N& a6 ^- ]2 `* n. B附录一 电站汽轮机技术条件        1278% U, k$ o# j& Z% u) o
附录二 汽轮机电液调节系统性能验收导则        1349
0 @9 B/ f$ o' f/ ^: f1 \8 t第一章 国内汽轮机控制系统情况        1373
4 G' U2 `0 S. n: w6 ^第八篇 汽轮机控制系统技术改造        1373
4 M# q: T( m' X2 S9 L( T3 w第二节 汽轮机控制系统分类        1376
* b( q# P! I) ^) k6 S第三节 汽轮机控制系统现状        1386$ j) ?) u3 _& P( r- U( T7 D
第四节 汽轮机控制系统的发展        1389
; {" h: w0 q/ ^0 P$ r! q第五节 小结        1390
- s5 q3 K8 X& t8 T第二章 汽轮机控制系统改造模式        1392# \1 S" u/ n8 b
第三节 电液并存改造模式        1399# R) [* u# y  A: y2 B9 J
第四节 低压透平油数字电调改造模式        1410
7 K  S; d$ i/ A9 i3 o第五节 抗燃油纯电调控制改造模式        1421
" T9 ^' C" [/ p第六节 各种改造方案综合比较        1468
5 d8 c4 m# N1 \* \: G第三章 高压抗燃油纯电调系统改造安装调试        1472
, q8 b' N% e; m1 l8 E* `8 r2 `# b: C第三节 系统调试        1482- S8 @9 s, {5 O
第四节 再生装置        1492
9 ?, k) e' a$ g7 E! C8 {第四章 汽轮机控制系统技术改造实例        1494/ d  v6 e2 t  z
第二节 100MW机组        1501
0 s8 i: T1 i0 h9 G' A% E4 x; X第三节 125MW机组        1509
' I* n% k  G, Y, V4 r第四节 200MW机组        1521
3 h1 m  T+ n% r8 A第五节 300MW机组        1566
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评分记录
  •  yoyoo0318 威望 + 2 电建币 + 10 枚    

我不能下

太可惜了太可惜了太可惜了
好资料,谢谢楼主分享!!!
这本书最后一部分是抄《火电厂汽轮机控制系统改造》一书

回复 #1 admin 的帖子

这本书对我来说就是及时雨!!!
好资料,谢谢楼主分享!!!
好书难寻找,楼主辛苦了。
好资料,很有用,谢谢分享.
学习学习学习!谢谢楼主好资料
好资料,谢谢楼主分享!!!