[书籍] 火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 四卷合一

[书籍] 火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 四卷合一


# l. `2 {9 y! t2 B- g作 者: 欧阳安主编5 E5 |# |" p; [* l# u! p
形态项: 1591 ; 998.00(共四卷)$ C* d* ~# Q, a  w
第一卷:1-378
; g1 e- A$ t" _. ~8 q: E! W+ I3 H+ O, d第二卷:379-772
) n- ]6 Z- r0 l+ W1 N第三卷:773-1184/ Z; Q7 m: a$ a( e7 |, B9 D3 p
第四卷:1185-15911 p4 U8 ?' P/ |5 A, {7 d
出版项: 银声音像出版社 , 2005/ }' {; n% |& ~, R4 d. P
ISBN号: 7-88362-428-8 / TK26  A5 }2 g. L) v4 }

3 i! O& w/ h( \' M第一篇 汽轮机故障诊断分析基本知识        3: F1 M( W9 _' B8 k
第一章 概述        3( K" g( [3 f( ~, o
第一节 汽轮机故障诊断技术的发展历史        3% }0 u6 y% W8 i  a5 C
第二节 设备故障诊断技术产生的影响        10
% g/ K* B- L4 O; u1 |第三节 汽轮机组故障诊断技术的特点        12
  W6 x6 x7 m: p/ }( ], E' S7 A第四节 汽轮机组故障诊断的目的、任务和方法        13$ S6 }9 [1 H  Y, {% G& n
第二章 汽轮机组故障诊断的技术基础        187 E' h2 o0 X2 ?- {2 W4 t
第一节 设备故障的定义和分类        18
. F. x$ W$ q  I" i+ K第二节 设备故障诊断技术的内容和类型        20
* u' t0 v6 F1 H) u0 j第三节 故障信息的获取方法与故障特征信号的选取        212 ?% \" V5 L) B- T( H6 [0 e
第四节 传感器的选取        25. X' X7 c; [' r+ n* f* G, E
第五节 信号分析与处理        276 P2 Z) `( T, h, r
第六节 基于特征提取的故障分类模型        36; p- X$ [2 `) H4 _4 I" D! O
第七节 汽轮机组常用故障诊断技术        442 X6 _4 K5 E" _. U, G
第三章 汽轮机事故预防        52
: x+ C2 `: D" P9 a: }" a8 s: x6 Z9 [第一节 事故预防的基本要求        52
0 M7 o! U6 V6 n, V% ~第二节 防止汽轮机超速        53
5 B; h* P! h# y$ O# |* l9 _$ T* I第三节 防止汽轮发电机组轴瓦损坏        54
# k3 o4 Y) t( c" w$ w& o第四节 防止汽轮机大轴弯曲        56
& I7 [* ?; Y# ^8 ?( ?" d& L第五节 防止汽轮机水冲击        58) I5 W% M& k. {. |1 `. E" q
第六节 防止机组轴承出现过大振动        59
: N/ J$ W, u+ T; |$ i; @! e8 U& q第七节 防止汽轮机真空下降        61" E6 C0 ?* D$ j$ T; _) e, {
第八节 防止通流部分动静磨损        63# Q3 ]; J1 t. a* G- t, K. z
第九节 防止汽轮机叶片损坏        64
! U# C) }8 G2 s5 ~9 q9 j0 \! o第十节 防止调节控制系统异常        69
9 q" ^, T/ b, ?" n1 X第十一节 防止厂用电中断        709 D* ]! z6 r9 v$ e5 u/ b
第十二节 防止给水泵故障        73: p+ _/ \4 k; m! r2 `
第十三节 防止汽水管道故障        76
$ t. S) S3 C4 J1 z8 e% \第十四节 防止油系统着火        78. ?6 [) N; L8 K$ l4 A. t) J
第十五节 防止主、再热蒸汽参数异常        80$ h" P; P7 }# N) `
第十六节 防止负荷骤变        80$ @! Q/ ~0 J4 X
第十七节 防止发电机甩负荷        81
! X* q+ c) [; }第十八节 防止轴向位移增大        82. D0 f: U0 z6 y# I: r' z8 }: R
第二篇 汽轮机本体故障诊断分析处理技术        85
2 M$ ]6 z7 T7 |1 S! p2 _第一章 转子故障诊断分析处理        85
' d7 S! Z3 V9 J第一节 叶片故障诊断分析处理        850 ^0 I1 c6 c: F
第二节 汽轮机主轴弯曲及处理        113
" P7 Q) y$ H/ }& {, u4 J第三节 转子的低速平衡        147) {* i5 y* i! s, U
第四节 叶轮的故障诊断分析处理        163
) o2 H5 H0 }! C* y第五节 轴颈与轴封的故障诊断分析处理        184* g6 }" n  d# k+ W: N
第六节 联轴器的故障诊断分析处理        1974 c! c% @4 g$ B/ n- j, f
第二章 汽缸故障诊断分析处理        210
& Z; V) c6 b/ U8 W第一节 汽缸过大正负胀差的排除        2108 t4 L5 M) J1 i2 w5 ]6 X  S3 h
第二节 汽缸结合面栽丝底扣损坏后的处理        218: D  Z2 w  z$ f
第三节 汽缸内部的异常状态分析处理        221+ O8 z" ?, t/ w) ]1 F# d
第四节 汽缸结合面泄漏的处理        223
3 d  t* S' N  R8 |7 |) b* _" u1 s# Q第三篇 汽轮发电机故障诊断分析处理技术        2439 |+ E* W6 z$ d# }$ J
第一章 定子绕组故障诊断分析处理        243
' R. D! t/ C1 O- z6 Z6 b( q' J$ |第一节 定子绕组绝缘故障        243
* ]; h3 P) \, q; O2 |' C第二节 定子绕组导线的断股        258
) t& A. u# p3 l% n) ^0 t+ o4 ^第三节 定子绕组的接头事故        273' C5 g& v. M' A
第四节 水冷定子绕组堵塞和断水        281; O4 ~2 j8 l* L. u4 q3 ~
第五节 定子绕组漏水        2939 S: ?2 V3 K+ h' c
第二章 定子铁芯故障诊断分析处理        307: f* g2 G! A4 ~! A3 i5 _
第一节 片间绝缘的损坏        3073 e% j, v3 w( O' c/ ~3 T- u
第二节 有效铁芯压装的变松        308
( h4 L* G6 R% M5 _第三节 铁芯端部压指压偏……………………………………………(31O)第四节 电阻温度计损坏引起有效铁芯的故障        3142 `8 W5 i9 P4 ]& g) ^
第五节 绕组接地引起的定子铁芯损坏        3150 {# Q$ @) u" v7 |8 v
第六节 定子铁芯试验        316
: S' ?# M+ j  o! p' l第七节 ELCID—定子铁芯故障探测仪的应用        322
( b5 F. R/ o# r第三章 转子绕组的常见故障诊断分析处理        3285 w6 {5 L: X7 t: K
第一节 转子绕组的对地绝缘故障        328
! i6 ?2 |9 R# K第二节 转子绕组匝间短路        3405 b, b% x# E; K- Y+ w& @
第三节 不拔护环诊断大型汽轮发电机转子绕组匝间短路位置的方法        353( y5 |/ ]" w$ C6 I  R- m& N, j
第四节 转子绕组热变形        363: e  y4 P% G1 \" s
第五节 集电环一电刷装置的烧损        372
) w5 J; Y* v: q& v第四章 直接冷却转子绕组的故障诊断分析处理        379
% Z3 }; D; c- ~( g' J' |9 ^第一节 直接氢冷转子绕组通风道的局部堵塞与转子温度场的计算        379& O9 Q  |/ u& N0 {2 k/ I% C' N
第二节 直接冷却转子绕组的通风检验        396, U5 n( \4 O, W$ k/ M! x
第三节 直接水冷转子绕组漏水        400
5 {* n4 K) u( r: K" b1 ]第四节 直接不冷转子绕组局部堵塞        4115 @8 y; U3 H0 l* f( @- `
第五章 负序电流引起的转子损坏诊断分析处理        4223 W: Z3 F/ E- y9 _
第一节 不对称运行对发电机的影响        422# a' Y8 }9 P; o3 W
第二节 负序电流烧损转子的实例及特征        425
* w1 G$ b& [7 O" S" K! D5 D- b" H1 a第三节 发电机承受负序电流的能力        431% j% V. Y. U1 B
第四节 发电机不对称运行后的检查及处理        437$ N9 p/ h9 [2 z/ G9 T
第六章 转子护环损坏及强度计算        439: h% M. ?* V. q! J
第一节 转子护环事故概述        4399 r8 p% m) R5 C, |
第二节 护环裂纹的性质、成因和机理        440% C6 _1 t3 R# J* I8 U+ b
第三节 防止护环开裂的技术措施        447
- f/ b) `1 z2 }第四节 汽轮发电机护环强度的计算        453+ {0 V7 q' b( H# i% S" J
第五节 转子护环的检查和更换问题        462
7 P; L& |- m' l" A, O/ N) ~第一节 有明显超速特征的转子损坏实例及原因分析        469
& T4 h/ f8 |3 m0 w* P# p第七章 转子的超速损坏和扭振损坏        469
+ `0 s3 X& C. x4 a! M  O1 i5 \* n第二节 扭振导致的转子损坏        477( s2 r& B4 b- }3 w8 b& Y, N7 @+ Z% M
第三节 其他原因引起的转子损坏        4813 i1 ]; \( o$ p# q: a
第八章 机组磁化与退磁、轴电压及转轴的合理接地方式        485
( n! D8 l- U4 b# R$ d第一节 汽轮发电机组的磁化与退磁技术        485! i& j& l8 W! z! ]
第二节 汽轮发电机组的轴电压及转轴的合理接地方式        509
( K4 o- Q/ ?; i! ~' Z' q! A第一节 振动的原因和类型        514
1 J1 r: o9 m8 A- }5 o第九章 发电机的振动诊断分析处理        514: k! e; I* U' }0 Q
第二节 转子匝间短路引起的振动        5179 A# g' t* O: z0 I  A
第三节 气隙不均匀和电磁谐振引起的电磁振动        521
: ~* Y' r. f) Q& H/ U4 _第四节 转子中心位置偏移引起的振动增大        522
3 W, y  u/ B* {1 }  Z/ L1 k7 V第五节 不对称负荷引起的电磁振动及转子热不平衡引起的振动        524
# G# @1 `) N" x; u4 j, n; w0 h第六节 大型汽轮发电机转子异常振动实例分析及清除        525
* U3 \- h8 v5 i6 a' ?第一章 汽轮机组的工作特性与故障现象分析        535
- q6 [. ^% w! a: T/ }: g' U$ S2 [' r% O第一节 汽轮机组的结构特性        535
% ~* v* E8 ]1 x& F/ i6 L+ d! S9 S第四篇 汽轮机组故障诊断分析处理技术        535
& p3 K3 U4 [) H, n, h* B0 P0 Y第二节 汽轮机组的工作特性分析        543
2 C' c) @0 L9 a$ s7 t第三节 汽轮机组的故障与结构因素之间的关系        546. v: F5 _$ j/ G; h5 W0 m+ Q
第四节 汽轮机组的故障与运行因素之间的关系        5493 Z1 m/ A# i1 H0 t. i" P, J( x
第二章 汽轮机组故障特征的提取        553
. V% s; v8 ~7 G6 Q5 w" I5 Q0 S第一节 故障特征的不确定性描述        553: R/ R* ]( Q% Y& g( s
第二节 从机组输出参数中提取故障特征        5540 A; s+ n/ r9 k* V
第三节 从振动信号的时域波形中提取故障特征        563
" M+ D5 T! A! O) O第四节 轨迹型征兆的自动获取        566
, t& |) S& T8 J  u第五节 从振动信号的频谱中提取故障特征        577
3 W  n# M/ V* U, E; W8 P第六节 故障信号的奇异特征提取        5837 V2 H' _. e% v; D, M, ?
第三章 汽轮机组常见横向振动故障的诊断分析处理        5914 k& Z+ _* `; j' R7 Q
第一节 转子不平衡故障的诊断        5915 U6 Z8 b1 Y2 P
第二节 转子动静碰磨故障的诊断        5949 g( w; M& x' [6 h4 f8 a+ h
第三节 转子不对中故障的诊断        601
# u3 d; z3 F! E9 {第四节 转子裂纹故障的诊断        6027 y5 I8 N# |" X6 v$ Y  K+ P- G2 o
第五节 油膜涡动与油膜振荡故障的诊断        605
4 ~  k% @* @! M第六节  蒸汽振荡故障的诊断        609& a. [1 [" t( ^- [
第七节 非转动部件松动故障的诊断        612
# b% y1 ~2 W/ n$ i2 F$ \  K+ f8 e第八节 转子中心孔异物吸附故障的诊断        6132 M( y! Z- A* ]5 B/ l) x! e6 [
第四章 汽轮发电机组轴系扭转振动故障分析处理        619- L- C+ O$ N4 Z) W. P" B) b
第一节 汽轮发电机组轴系扭振概述        619! i2 s  c4 t% l. a7 V
第二节 单元机组轴系扭振特性分析与计算        6256 ^% f7 l" w4 E3 q4 N# J: S9 R
第三节 并列运行机组的扭振特性分析与计算        630* j4 K5 Y, |: R* I4 m, E
第四节 防止轴系扭振的对策        637) r& c' S+ p" X1 @) f
第五章 汽轮机组通流部分故障的诊断分析处理        640
% ]% f, o0 O- a+ l+ W; A. ]第一节 根据监视段压力变化        6409 o* c/ n$ I7 k' y7 M2 B& c; o
第二节 汽轮机组通流部分故障诊断的热力判据        643& U0 a( s$ ~+ o* T' x$ L
第六章 汽轮机组辅助设备及系统的故障诊断分析处理        647( b. ~, l  L$ I9 H1 T
第一节 回热系统的故障特性分析        647# H) F# q- ~# w. z( S
第二节 高压加热器的故障原因分析        651$ I# l$ @" b* v+ Y  t$ r7 o
第三节 高压加热器管系泄漏的故障机理分析        652& \$ t0 g' ?: E  E) M. O
第四节 汽轮机组凝汽系统的故障分析        658
: {3 S2 h- a# r5 X4 _第五节 高压加热器与凝汽系统故障的模糊诊断        660! b' X4 Y9 C) k2 n) l7 {3 H) D
第七章 汽轮机组状态监测与故障诊断分析系统        665* u! d1 e- F1 e4 Q! X4 d( C8 m) k
第一节 汽轮机组状态监测与故障诊断的任务特点        665
7 k4 ^* Z( [! P% m. b第二节 系统的总体结构、功能及特点        666/ u" K- l' j$ O$ R+ q
第三节 监测子系统的设计与实现        6703 Y2 C4 ~2 K+ ]/ d
第四节 故障诊断子系统的设计与实现        671' |8 O, \- J) \* [0 r8 F3 k" k
第五节 汽轮机组远程在线监测与诊断系统        673$ q5 T) f& b3 \' C- ]6 x
第一章 事故处理原则和预防对策        6790 k2 C' m' T$ D- m9 ^
第一节 汽轮机重大事故的处理原则        679
; L0 N7 E) M) P8 e1 t- x/ N1 O第五篇 汽轮机调试中常见的故障诊断与分析处理        679
  K  n& @8 y" B8 E! ^# z第二节 事故预防对策        680/ ]' J" F: S) b" P1 s8 G
第二章 汽轮机调试中常见故障与处理实例        682
  [4 Y( M8 V7 B+ h! v4 x- f第一节 机组振动故障        682
6 O% q2 U& V1 q0 g第二节 主机存在的故障        689
' E7 ?$ R' G9 v# S& \9 Q第三节 调节系统及油系统出现的故障        692
+ z+ l/ D! V; z$ V第四节 给水泵及系统出现的故障        701; l9 \' F0 A& I8 H* I6 b
第五节 加热器出现的故障        712% o* @5 ?: Z7 m  C3 ~, J  q) t- p
第六节 给水泵汽轮机出现的故障        715
" Y* k( J! S& L第七节 汽轮机叶片出现的故障        716
3 E3 ]; o  x' o5 N. v第八节 辅助设备及系统出现的故障        724
6 e9 U. S* P$ e/ q第九节 其他故障与预防        726
, |# G0 `0 r7 f2 C5 q: r/ c第一章 定子绕组相间短路事故处理实例        7354 ?4 W4 i. k; B. b6 k2 C
第一节 概述        735
. U: ?, ]7 }' M, n# a: U5 D1 i" ^/ f第二节 国产200MW发电机相间短路        735: m% c& A* t6 v" ~' R; k) c  _+ d
第六篇 汽轮机故障诊断分析处理实例        735! x) P0 J5 a& E( P
第三节 国产200MW发电机相间短路        742- b+ u0 |- y# V6 ^( [$ E7 v. c. H7 b+ W
第四节 国产200MW发电机相间短路        758
) n: Z4 }( P* j5 r第二节  国产200MW发电机被遗留在机内的锯条造成相间短路        766
+ Y, x, L6 q* }9 d  V第二章 被遗留在机内的异物造成的故障处理实例        766
; i5 R& Y! P. M. a% N第一节 概述        7665 N! t6 A& D' c! I, Y! k1 ?, H
第三节  国产200MW发电机被遗留在机内的工具刀剐伤定子线棒绝缘        768
( s- j. T8 o8 f" R, D  ?9 H' j4 a第三章 定子绕组接地事故处理实例        7735 D: E" s5 t& W
第一节 概述        773
5 l( C, S' _& q( d" p  G第二节 国产600MW发电机定子绕组接地事故        774
5 _+ o! }! g  R) |  T% q# t- E第四章 定子绕组漏水故障处理实例        780& h  A4 s: a. F& x; q3 K
第一节 概述        780: ?* M" `. {( I0 ~. h/ ^0 l
第二节 一台国产200MW发电机定子绕组多次漏水        781
0 p: P; O; g( d. E5 {- M+ p& E1 ?第三节  国产200MW发电机定子绕组鼻部泄漏电流大及过渡引线漏水        787
( C0 P' J1 x- S) h3 d" E第四节 ALSTHOM产620MW发电机定子绕组鼻部水盒漏水        793
: H5 D+ a) h- p+ M第五章 定子绕组电晕腐蚀的危害处理实例        796
  h7 \1 V5 I! r' Y第一节 概述        796- W0 r, a" Z; P- K( e4 Y) B, s& i
第二节 国产25MW发电机定子线棒被电晕严重腐蚀        796$ Z: M/ z: |+ ]" \' Q
第六章 转子绕组接地故障处理实例        804( Z" }  |- z, r! |
第一节 概述        804
# d; ^$ e. t1 h6 V0 k第二节  日本产15MW老式发电机两次转子一点接地        805+ J5 k( U' g6 Y* K# A2 t
第三节 国产300MW发电机两次转子一点接地        816
$ B; B$ J3 j9 q( O第七章 转子绕组匝间短路故障处理实例        826
, }6 k+ }! J6 b& X$ _  r第一节 概述        826
; C% ^0 Y! q# r+ H6 B第二节 前苏联产TB-50-2型发电机转子绕组匝间短路        827( O& V: p! w6 W' i
第三节 前苏联产ТГВ-2003型发电机转子绕组匝间短路        830
/ f9 o5 ~- z! {) }$ M0 b5 p4 k第四节 法国CEM产313MW发电机两次转子绕组匝间短路        834) m9 W5 s, o/ s6 `6 I: `" U
第八章 集电环—电刷装置烧损故障处理实例        8443 v2 V8 C( f0 j0 M8 D% P
第一节 概述        844
3 a' |0 S# L' c+ D: Z! y) r第二节 国产200MW发电机集电环及刷架烧损        845, w" g- }. Z4 r+ g* d% p
附录一 国产200MW汽轮发电机检修工艺规程        850- r- @' C/ B5 O, d; P. d
附录二 350MW汽轮机检修规程        909
! O  d/ ], |& h3 r8 x$ t附录三 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则        1109
9 G& A4 ~) d, B8 e第一章 汽轮机通流部分技术改造        1139
$ X# V7 ]; z1 r( q7 N第一节 范围        1139: X- }+ d$ d" d- `5 p' P! R4 w
第二节 专业术语        1139, \1 N& H3 k" J; _1 z
第七篇 汽轮机技术改造        1139
1 D# X1 G* ?1 x& h6 ], M: G2 S" ?第三节 概况        1140
7 V! \: {7 |, @0 Y7 D- {: K, h第四节 改造目的和原则        1142
! G7 |0 M! q; t0 m* S( T. D* i第五节 技术措施和方案        1142% {, T6 S1 z( R  T( B' z" ~- O
第六节 改造效果试验验证        1145
5 L. q& b3 r% S第二章  汽轮机辅助系统和设备技术改造        1154- j3 d. g$ R& u0 e
第一节 回热系统        1154( {, q% Q! Q+ b9 i; r/ o
第二节 真空系统        11564 Q  i7 l, S% f4 q
第三节 给水泵        1158
: L3 [/ B2 J  ], k" c- M/ s2 u第四节 胶球清洗        1162
2 m2 |6 _4 N0 f% }0 J5 D第三章 汽轮机调节系统改造        1165+ u: H7 w% D/ y: I4 z5 J
第一节 范围        1165. b: \! f6 ]3 {' z6 d2 I# W1 N* g9 c
第二节 概况        1165
& M' I! p! I& ~% Q第三节 术语、定义、符号、单位和缩略语        1167* y! ?4 k$ c& z
第四节 电液调节系统分类        11726 v) [" }# t  m1 _; @" c$ B
第五节 电液调节系统功能要求        11738 L: a# ^. k, o2 j
第六节 电液调节系统性能要求        11756 f  j8 R6 ~) e  _
第七节 调节系统改造方案        1177
% c# u) q+ k9 E8 B! \0 W" E第八节 主要设备、系统功能选用要求        1179+ m! y# x, t+ ^; Q! l& F. `# x
第九节 对实施电液调节系统改造的要求        1183
! P8 _+ J8 f% E- l+ ?第四章 汽轮发电机及附属电气设备技术改造        1190
7 A9 n7 ]; m$ ]: _3 I第一节 范围        1190
. e8 v8 C# D6 Q2 x/ f第二节 概况        1190
  A2 d6 V& U* [! _5 }第三节 发电机技术改造原则        1192" M- B9 W& n" G1 r7 o
第四节 发电机增容改造        1193
* ?0 k3 u' i1 Q. G9 P第五节 电网与发电机组协调关系涉及的改造        1196
/ U7 H2 [1 {7 ~# g9 q第六节 为消除设备缺陷和事故隐患的改造        12057 @  G( l) e& L) G
第七节 电厂节能降耗的改造        1212
5 G. b  @( f/ c/ g) m第五章 交流发电机励磁系统技术改造        1219
3 s% E7 c' G$ q1 W6 q2 L第一节 范围        1219
9 F: C" e$ i8 B6 v  m' f第二节 概况        1219& d2 c. |2 F+ w) g; C! T
第三节 励磁方式与性能的改进        12196 V7 o) c, U  Q2 ~/ z$ r8 R
第四节 励磁设备的选择        1220
+ h6 D" E6 ^2 @0 i. k8 ?第五节 励磁改造管理工作的建议        12223 F1 `! R+ r6 i! d6 p
第六章 热工自动化技术改造        1224
0 ]$ I) i6 n! l第一节 范围        1224) h- }9 i6 m4 q1 V" _$ c7 ^
第二节 专业术语        1224. X7 D% a1 m0 h
第三节 热工自动化技术改造目的和要求        1225  ?( c) l, G4 A
第四节 分散控制系统(DCS)改造技术要求        1227& E. r7 K( X" `! q
第五节 汽轮机控制系统改造技术要求        1236# u% m& o' \+ G  g% t! D* |4 i( v
第六节 辅助车间监控网络化和集中控制改造技术要求        1238
& y9 j; [! A" I5 Z' j+ u5 x第七节 试验和验收        12425 i- t1 S9 y1 x
第七章 火电机组技术改造项目可行性研究财务评价        1248% x9 l0 [6 S& O$ L6 ?
第二节 火电技术改造项目类型及评价特点        1249- }" _2 c3 x3 Z6 A5 M
第三节 火电技术改造项目财务评价报告的主要内容        1258* V% B5 p# ^1 T2 u
第四节 火电技术改造项目财务评价主要报表及辅助报表        1260
" o! K& r8 z6 c( W* V8 b1 M第五节 关于敏感性分析        12606 E8 s! D! F" ], Q, m
附录一 电站汽轮机技术条件        12787 s+ l7 N- S& d3 d
附录二 汽轮机电液调节系统性能验收导则        1349# X) l2 M& w& p! O( j1 ~! y
第一章 国内汽轮机控制系统情况        1373/ O# j5 u. z, [5 T, h
第八篇 汽轮机控制系统技术改造        13739 f0 n! }- o2 Z. a* ~
第二节 汽轮机控制系统分类        1376" |' u/ ?- a- \
第三节 汽轮机控制系统现状        1386
. \- K) v& J. t% ]# v& P* h$ g第四节 汽轮机控制系统的发展        1389
0 p2 d% S: q4 ~! \' Y) |6 T第五节 小结        13902 |" X/ w1 W% {  H! T# |
第二章 汽轮机控制系统改造模式        1392
5 s$ @/ `, D9 K. j, q3 Q( l第三节 电液并存改造模式        1399! y% l) b8 u$ m+ J
第四节 低压透平油数字电调改造模式        1410- ?; J  r& M0 o8 k, ~
第五节 抗燃油纯电调控制改造模式        1421* F: Z6 G: z8 q' P; @
第六节 各种改造方案综合比较        1468+ z3 [/ G& Y" D  H0 I, L8 h
第三章 高压抗燃油纯电调系统改造安装调试        1472
( p7 |% j( c% A. T第三节 系统调试        1482
& G7 l: C2 x- \第四节 再生装置        1492
& m. G  H$ Y$ k8 ]) t, K1 K1 ]第四章 汽轮机控制系统技术改造实例        1494
$ F# o, _9 S: m6 J6 I: e- c第二节 100MW机组        1501
% i" e) Y* R" \6 \第三节 125MW机组        1509% J" c7 I7 ?7 d' h! E3 d2 f; D+ r
第四节 200MW机组        1521! @( m% O6 F+ A% y% a! y/ g0 L5 v
第五节 300MW机组        1566
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评分记录
  •  yoyoo0318 威望 + 2 电建币 + 10 枚    

我不能下

太可惜了太可惜了太可惜了
好资料,谢谢楼主分享!!!
这本书最后一部分是抄《火电厂汽轮机控制系统改造》一书

回复 #1 admin 的帖子

这本书对我来说就是及时雨!!!
好资料,谢谢楼主分享!!!
好书难寻找,楼主辛苦了。
好资料,很有用,谢谢分享.
学习学习学习!谢谢楼主好资料
好资料,谢谢楼主分享!!!