[书籍] 火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 四卷合一

[书籍] 火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 四卷合一

* B( _% s# H: O0 b& t" X5 z
作 者: 欧阳安主编
0 h8 B7 X! k+ k  d形态项: 1591 ; 998.00(共四卷)
- J4 o) [/ n+ t3 }6 Y; n3 ~! j) U第一卷:1-378
5 \. F7 j( a( ]+ c$ q. P' h第二卷:379-772: S+ F+ X2 d$ Y2 I# p& O
第三卷:773-1184
5 t% Q1 M5 E4 W$ d' Y第四卷:1185-1591
. t7 |' @4 w3 Z( Z# E出版项: 银声音像出版社 , 2005
  p5 ]/ A& o% A4 c( A, U/ p" j# {ISBN号: 7-88362-428-8 / TK26
9 |  {, f! T0 z1 y1 t% W+ q$ a/ U: l7 l( f' `
第一篇 汽轮机故障诊断分析基本知识        37 b" Q% o7 }. ^
第一章 概述        36 Z8 V: h& W7 t3 c
第一节 汽轮机故障诊断技术的发展历史        30 [" X0 _6 j) ]! c- h
第二节 设备故障诊断技术产生的影响        10$ G8 ?0 f* t" D5 P6 A% |
第三节 汽轮机组故障诊断技术的特点        12
$ k: b! B/ l7 E- a& B8 M第四节 汽轮机组故障诊断的目的、任务和方法        13$ O: z/ ?# ^& k: U: z: ?
第二章 汽轮机组故障诊断的技术基础        186 s8 }6 x4 c% }
第一节 设备故障的定义和分类        18
0 U% [) M& v+ P) C/ _8 Z8 Q; l第二节 设备故障诊断技术的内容和类型        20  [$ e8 G, h5 t% c" c- ^
第三节 故障信息的获取方法与故障特征信号的选取        21
6 e, A: f. d; k/ h$ D1 N第四节 传感器的选取        250 W' b0 d' D" S8 n. \7 t
第五节 信号分析与处理        27
' v. [# C/ R2 b" I第六节 基于特征提取的故障分类模型        36
0 I) n. y. t) k* v$ n0 K第七节 汽轮机组常用故障诊断技术        44) q9 Y& [* d8 ?2 |1 e+ X  z' ~# K$ \$ [5 o
第三章 汽轮机事故预防        522 d9 m! q! k7 G# q: k
第一节 事故预防的基本要求        52
  \; T" U5 H7 w) J2 l$ p第二节 防止汽轮机超速        53
$ ?9 V7 S' O9 @5 Y$ T第三节 防止汽轮发电机组轴瓦损坏        54+ ]% l4 ]' f8 v% Z& Z% ?/ }8 |% F
第四节 防止汽轮机大轴弯曲        56
' y) K/ E6 ^" C+ N: Y& U第五节 防止汽轮机水冲击        588 ?% P8 j  q; j' ~% Y: W4 I
第六节 防止机组轴承出现过大振动        59
/ D2 l: X+ X) R. z第七节 防止汽轮机真空下降        61( X' _+ ?/ f4 P/ {+ i5 X0 ]
第八节 防止通流部分动静磨损        63
+ [( G6 d: W( B第九节 防止汽轮机叶片损坏        64
5 y) d0 H& |1 b  K第十节 防止调节控制系统异常        69- m2 f4 D0 b7 L; b
第十一节 防止厂用电中断        709 {7 m4 e0 P7 h# `0 l% Y
第十二节 防止给水泵故障        73# {# Y) P1 k" b
第十三节 防止汽水管道故障        76: {8 N( o. M+ V$ C( {- x+ w
第十四节 防止油系统着火        785 s- \5 k, E& G
第十五节 防止主、再热蒸汽参数异常        80
1 N8 L+ H( V" g; M8 l% m% Y0 N2 h第十六节 防止负荷骤变        80
3 ~0 b: i+ u; X5 Y9 H8 b% a0 s第十七节 防止发电机甩负荷        81
* n2 N. \4 \  f! i: z第十八节 防止轴向位移增大        82) I1 Q) P/ b: ]; v
第二篇 汽轮机本体故障诊断分析处理技术        85
: Y1 p$ Z; e4 O& k% L  O0 p; c第一章 转子故障诊断分析处理        85
2 z6 c6 a+ o) l+ A4 X, [4 y9 v第一节 叶片故障诊断分析处理        85
  c; L3 e& c1 |7 {  x第二节 汽轮机主轴弯曲及处理        113
! {& w4 L' Y% e) m) |第三节 转子的低速平衡        147
6 T* }9 g0 C7 b: ^& r! M. h第四节 叶轮的故障诊断分析处理        163
/ \! {4 b6 A) q1 J6 o1 r第五节 轴颈与轴封的故障诊断分析处理        184
$ a3 X/ o# b0 {第六节 联轴器的故障诊断分析处理        1979 D% k; {( b& A  E
第二章 汽缸故障诊断分析处理        210
! }: j7 z0 b9 N6 |3 W, L第一节 汽缸过大正负胀差的排除        210
. X( A0 q- v- L5 y7 g' W) Q, w+ r第二节 汽缸结合面栽丝底扣损坏后的处理        218
! i/ @3 v, [8 r9 ]* I# \8 ?第三节 汽缸内部的异常状态分析处理        221+ ]' d" `  p) N' D: Z) P
第四节 汽缸结合面泄漏的处理        223
0 z( z4 V! O( e  {" }) O" h  T3 u第三篇 汽轮发电机故障诊断分析处理技术        243. X. s& ^  o; j" ~7 s  R
第一章 定子绕组故障诊断分析处理        243  F' u7 S- J: Z) ?" _
第一节 定子绕组绝缘故障        2435 s3 q3 q# ^) ~5 z
第二节 定子绕组导线的断股        2582 K: @; Y+ v8 [8 ]
第三节 定子绕组的接头事故        273: T% d7 m9 c* K/ h+ M0 C1 _
第四节 水冷定子绕组堵塞和断水        281; b7 E2 B/ [. T8 M
第五节 定子绕组漏水        293, @# ~, c4 d3 d( ~: o! j
第二章 定子铁芯故障诊断分析处理        307. ]2 E& L1 }# F* v( ]
第一节 片间绝缘的损坏        307
8 G; y% A7 N! v1 Z& W2 k9 z/ Z第二节 有效铁芯压装的变松        3080 N5 q$ {  k. J* q* q" e# r, k8 `
第三节 铁芯端部压指压偏……………………………………………(31O)第四节 电阻温度计损坏引起有效铁芯的故障        314$ E: N  B: F# |2 i' S: R  x
第五节 绕组接地引起的定子铁芯损坏        315
% i. D, ^6 B% l第六节 定子铁芯试验        316
% \' W% Z8 a$ k4 L& ^7 r第七节 ELCID—定子铁芯故障探测仪的应用        322
2 N  }  K1 s1 A* @第三章 转子绕组的常见故障诊断分析处理        3286 U/ \; O0 o. a5 n0 j4 W
第一节 转子绕组的对地绝缘故障        328% n0 T- ~5 s- i* |7 E
第二节 转子绕组匝间短路        3409 c5 Y* j: u) C1 \/ ~
第三节 不拔护环诊断大型汽轮发电机转子绕组匝间短路位置的方法        353
0 q2 x% ~! J/ c. `; z第四节 转子绕组热变形        363; Y3 `( f. R# p% i- t( v
第五节 集电环一电刷装置的烧损        372+ ]+ _) S0 f4 s6 Y& x0 N) H
第四章 直接冷却转子绕组的故障诊断分析处理        3792 A* {' M4 [* i1 J' d) p6 N
第一节 直接氢冷转子绕组通风道的局部堵塞与转子温度场的计算        379
$ x+ C* f# c9 I/ s8 B第二节 直接冷却转子绕组的通风检验        396& P. F: I2 r  @- Z4 N' N9 U
第三节 直接水冷转子绕组漏水        400( f( w4 s2 e  x8 O; k% @
第四节 直接不冷转子绕组局部堵塞        411- u8 m, t0 V0 ]. O7 _
第五章 负序电流引起的转子损坏诊断分析处理        422& ~! J% Q/ u! \/ q+ }
第一节 不对称运行对发电机的影响        422) ^! S1 e+ R# b. \1 W% Q# S
第二节 负序电流烧损转子的实例及特征        425
! u$ s! R+ B0 R1 }7 b) f; E& z第三节 发电机承受负序电流的能力        431
* a9 M3 W& s2 p第四节 发电机不对称运行后的检查及处理        4370 n2 ^0 r% y7 h# j6 f1 u! {$ ^
第六章 转子护环损坏及强度计算        439
6 G) p5 D/ R2 j: p第一节 转子护环事故概述        439
8 |7 e" L9 }6 W) z第二节 护环裂纹的性质、成因和机理        440
' E& R  `( |5 m% r) S. y$ I9 n第三节 防止护环开裂的技术措施        447# ~( E+ E% U/ S% z
第四节 汽轮发电机护环强度的计算        453
( ]* h, ?3 s5 g9 y# i8 j1 p第五节 转子护环的检查和更换问题        462
: j% L8 }' S4 t; [, f: F第一节 有明显超速特征的转子损坏实例及原因分析        4691 b& v" |$ w/ w9 ~
第七章 转子的超速损坏和扭振损坏        469
2 A. O2 l# s' \3 l第二节 扭振导致的转子损坏        477
- A( h  S4 r6 Q$ ^  z4 H9 X第三节 其他原因引起的转子损坏        481
1 h4 i; I2 ^3 a! p5 F第八章 机组磁化与退磁、轴电压及转轴的合理接地方式        485! O7 [) c$ ~% i! e/ h  q
第一节 汽轮发电机组的磁化与退磁技术        485
  Y) r9 t1 a9 I8 L# b& ^第二节 汽轮发电机组的轴电压及转轴的合理接地方式        509
- _/ x( y+ }# r. {第一节 振动的原因和类型        5148 a! ~# X* y( n; H; W7 N" O( ^
第九章 发电机的振动诊断分析处理        514
+ g) A) f- |" k第二节 转子匝间短路引起的振动        517" s  @7 C' H3 L% r
第三节 气隙不均匀和电磁谐振引起的电磁振动        521
, p+ b. Y& j7 \1 P% j- S第四节 转子中心位置偏移引起的振动增大        522
% y# E9 H" k- q4 y$ ]; F9 [第五节 不对称负荷引起的电磁振动及转子热不平衡引起的振动        524
& e, p# o$ |  h$ w第六节 大型汽轮发电机转子异常振动实例分析及清除        5253 T8 U5 l  O3 O# c
第一章 汽轮机组的工作特性与故障现象分析        535% f% z% Z/ u4 R' P' D
第一节 汽轮机组的结构特性        5352 X- I7 K$ a3 B/ e5 Z# j
第四篇 汽轮机组故障诊断分析处理技术        535
- l" q' O6 O# \% u, J5 V+ o% v. ]第二节 汽轮机组的工作特性分析        543
+ N  J4 A6 m5 A) s9 [$ w第三节 汽轮机组的故障与结构因素之间的关系        546
' Y$ C0 a. B" d* w7 l9 o第四节 汽轮机组的故障与运行因素之间的关系        549
$ U2 `6 b. @! j& d第二章 汽轮机组故障特征的提取        553
5 P: W: ?) \2 C# s! k第一节 故障特征的不确定性描述        5539 W( V3 H& A9 u( n, i- e, t3 j! [
第二节 从机组输出参数中提取故障特征        554) j- _- x4 t1 U1 K
第三节 从振动信号的时域波形中提取故障特征        563  B$ ]3 x! X, f8 e0 r5 d
第四节 轨迹型征兆的自动获取        566
2 q& s5 |7 B. L( X6 J7 d第五节 从振动信号的频谱中提取故障特征        577: y$ t& C- v% }  A; E% N" X
第六节 故障信号的奇异特征提取        5839 n9 t1 c/ w& }+ ]
第三章 汽轮机组常见横向振动故障的诊断分析处理        591" @% c7 m- B) H& s; P
第一节 转子不平衡故障的诊断        591
# S3 ^' c# u& f: W2 @( q第二节 转子动静碰磨故障的诊断        594( B7 a/ R  ^+ K& u( c
第三节 转子不对中故障的诊断        601# r$ ]7 I) o$ e7 ?
第四节 转子裂纹故障的诊断        6022 m* S; J/ |7 M2 {) ^9 C* y
第五节 油膜涡动与油膜振荡故障的诊断        6056 E1 `& R3 {1 a* ?' M
第六节  蒸汽振荡故障的诊断        609
1 w9 s: `9 \, G. ?" s, o第七节 非转动部件松动故障的诊断        6121 J! R. q* o% ?! X7 V3 Q
第八节 转子中心孔异物吸附故障的诊断        613; _" N$ V% h: o; Q' L( d
第四章 汽轮发电机组轴系扭转振动故障分析处理        6197 M& M! Q: K7 Z* O
第一节 汽轮发电机组轴系扭振概述        619; h+ R5 d/ ~7 Y9 Y6 h$ X9 y
第二节 单元机组轴系扭振特性分析与计算        625/ s  C! G% l# m4 B: O
第三节 并列运行机组的扭振特性分析与计算        630
& u0 @+ T0 f' p( x3 f( @第四节 防止轴系扭振的对策        637( m. Q4 C, r: [3 F2 R( _+ h
第五章 汽轮机组通流部分故障的诊断分析处理        640
% k) T5 X6 c. `& G第一节 根据监视段压力变化        640
9 R+ {# x, g6 Q' v( f, g& `% E第二节 汽轮机组通流部分故障诊断的热力判据        643
% r% \8 }. @  Y; F* y- ~+ ^第六章 汽轮机组辅助设备及系统的故障诊断分析处理        6472 c6 ?$ ?/ d; e# d$ m
第一节 回热系统的故障特性分析        6477 Q' \& }; ?* U; w* @8 `
第二节 高压加热器的故障原因分析        651
" _- E: W* L( ^$ o: p2 Q" v1 Y第三节 高压加热器管系泄漏的故障机理分析        652- ~9 ^, _( G3 a
第四节 汽轮机组凝汽系统的故障分析        658# G( U1 ^) ~' o# z* c: h
第五节 高压加热器与凝汽系统故障的模糊诊断        660
2 C1 H/ l" }9 \# F/ H第七章 汽轮机组状态监测与故障诊断分析系统        665
7 p# }4 ?1 r  A# C第一节 汽轮机组状态监测与故障诊断的任务特点        665# D7 X& m3 h3 M
第二节 系统的总体结构、功能及特点        666, @9 x3 f  x$ Y2 C8 M- w; \
第三节 监测子系统的设计与实现        670
# g1 h" K1 ^9 E& }第四节 故障诊断子系统的设计与实现        671
! S" X, X$ ?1 \& _第五节 汽轮机组远程在线监测与诊断系统        6738 ]0 w' `, q* d7 |  l/ o" m
第一章 事故处理原则和预防对策        679
: I% {- k. Y% ^2 I$ B3 `' F' ^7 x第一节 汽轮机重大事故的处理原则        6797 O+ u: b+ s1 U/ \( u; N4 N
第五篇 汽轮机调试中常见的故障诊断与分析处理        679
5 A' ?+ D+ p! E! j9 y/ R第二节 事故预防对策        680
5 u- u; C% u% I第二章 汽轮机调试中常见故障与处理实例        682
, R/ O+ m# J9 q2 x$ g* K2 n第一节 机组振动故障        6828 S/ f) w) `- Y8 A4 K$ ?. U3 i( I
第二节 主机存在的故障        689
" C0 E1 k7 ~" ?. d$ i第三节 调节系统及油系统出现的故障        6929 ^8 R' K; \. r4 I$ J
第四节 给水泵及系统出现的故障        701
  n7 w. V+ n* D1 u7 J第五节 加热器出现的故障        712
- |4 ]( G) @8 J0 j% {第六节 给水泵汽轮机出现的故障        715
* v' s. ~1 \7 B/ i  E第七节 汽轮机叶片出现的故障        716" w; D. u7 m: ?; G% W
第八节 辅助设备及系统出现的故障        724
4 k# L* }, P8 p7 O+ P第九节 其他故障与预防        726
- B0 |: z9 A; T/ h第一章 定子绕组相间短路事故处理实例        735
, C2 H, [1 C; E7 N1 ?第一节 概述        7351 f2 q9 h5 g# P! h$ W
第二节 国产200MW发电机相间短路        7351 E# b3 h7 _% Z' M
第六篇 汽轮机故障诊断分析处理实例        7355 }0 @$ U8 u9 f+ n) O
第三节 国产200MW发电机相间短路        742
: a: E7 {& b  c; C8 L第四节 国产200MW发电机相间短路        758
; M; @$ M$ j' D% b$ d( }第二节  国产200MW发电机被遗留在机内的锯条造成相间短路        7666 r+ L% z- y" Y! `
第二章 被遗留在机内的异物造成的故障处理实例        766
$ W' m2 P: p2 X, }: X第一节 概述        7665 {0 p5 a4 ^/ V2 ]. E- f# |
第三节  国产200MW发电机被遗留在机内的工具刀剐伤定子线棒绝缘        768
) V- ]3 P* j9 l6 W第三章 定子绕组接地事故处理实例        773
+ y! F$ N- |+ D/ w/ T+ d第一节 概述        7739 V2 S- K, i6 J2 q& u
第二节 国产600MW发电机定子绕组接地事故        774
4 l6 d3 R2 D  o& {第四章 定子绕组漏水故障处理实例        780
+ b4 G: M  z5 ^1 b# x# }) h第一节 概述        780- f" d* n2 Y$ P  s
第二节 一台国产200MW发电机定子绕组多次漏水        781% r) }, b2 g: @5 i" ^4 _
第三节  国产200MW发电机定子绕组鼻部泄漏电流大及过渡引线漏水        787
! ]9 |  b8 i( D. D第四节 ALSTHOM产620MW发电机定子绕组鼻部水盒漏水        793
" T! n1 u' |  p  ^8 Q: B3 _1 l第五章 定子绕组电晕腐蚀的危害处理实例        7968 p: f8 _$ D9 r' U+ d/ p$ O- d
第一节 概述        796
. ]4 {# b2 q$ e2 ~: `: }+ S; x  w第二节 国产25MW发电机定子线棒被电晕严重腐蚀        796$ H) L( A" r( ?2 s9 k
第六章 转子绕组接地故障处理实例        804
) d# _) r' a( w第一节 概述        804
$ v6 t" s" q# T, s( t# s: t5 t第二节  日本产15MW老式发电机两次转子一点接地        805
: ^' C4 G7 a2 z第三节 国产300MW发电机两次转子一点接地        816) @$ X1 ?8 i" }
第七章 转子绕组匝间短路故障处理实例        826: g  P' B; u0 v  z- q# |# ~
第一节 概述        826
+ v' V: O( ~$ J0 n第二节 前苏联产TB-50-2型发电机转子绕组匝间短路        827
3 F/ N1 z! S. b+ l. P: x/ j. x第三节 前苏联产ТГВ-2003型发电机转子绕组匝间短路        830
* C3 C" c8 z8 `" |* W第四节 法国CEM产313MW发电机两次转子绕组匝间短路        834" v1 }6 a3 s% Y' P* ?
第八章 集电环—电刷装置烧损故障处理实例        844; o1 l. z# R  S! e* P+ _
第一节 概述        8445 {0 y2 H0 `. G5 }9 _
第二节 国产200MW发电机集电环及刷架烧损        845
) L. L! \6 ~' _' {附录一 国产200MW汽轮发电机检修工艺规程        850
+ f& X$ G# S- u附录二 350MW汽轮机检修规程        909
6 L* ^1 ?  L& i% z; X附录三 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则        1109* }+ y  K$ r; N4 D
第一章 汽轮机通流部分技术改造        1139
/ @- ?( K9 A1 F3 V第一节 范围        1139
; E3 ~/ m) P; S7 j9 R第二节 专业术语        11399 G9 n, \+ g* q1 h4 s! e- w& v  x1 \
第七篇 汽轮机技术改造        1139
0 m! o4 p0 M' }" W% o! Y+ [第三节 概况        11404 C4 ?9 [0 J* T8 F7 i9 ?# K+ E, o
第四节 改造目的和原则        1142
) H& i. ^+ J: J" K0 d第五节 技术措施和方案        1142
8 r4 H! G* c1 ?第六节 改造效果试验验证        1145
+ k) K) p0 l0 s. S$ A4 c  U第二章  汽轮机辅助系统和设备技术改造        11548 K0 C1 N- V4 P( a
第一节 回热系统        1154
" o  j0 C4 q# C. B- o& y) a' h第二节 真空系统        1156# v0 u$ \  ~+ |! e1 r
第三节 给水泵        1158/ _& g6 H5 g* T( r/ g+ F
第四节 胶球清洗        1162  V# Q, v1 Z  |, u: t# W
第三章 汽轮机调节系统改造        1165
) `. C) l- _4 ~* u. l& b+ |第一节 范围        1165
2 H, q4 Y$ [1 W& n7 @2 Y第二节 概况        1165" E7 ^5 b: y" b: x* t; n/ q: h6 `
第三节 术语、定义、符号、单位和缩略语        1167/ u9 K7 C8 O6 W+ n6 @
第四节 电液调节系统分类        1172
  `4 s" i  l1 V- ~8 ~第五节 电液调节系统功能要求        11733 I, ~8 y3 v" v2 G& f8 m
第六节 电液调节系统性能要求        1175$ Q7 l: [9 z5 E
第七节 调节系统改造方案        11779 Z1 A" J% e# s8 ~* [0 K  y1 a5 G
第八节 主要设备、系统功能选用要求        1179# ^5 |' S+ H1 y* S; U
第九节 对实施电液调节系统改造的要求        1183& S% I8 ]& U& H* a! ?) i" h
第四章 汽轮发电机及附属电气设备技术改造        1190' o0 A8 R8 B# y
第一节 范围        1190
$ J4 h: {; @7 n0 x( }$ N第二节 概况        1190
6 Y4 N% `9 Q* L& d; U第三节 发电机技术改造原则        1192
- P; O( ~! g1 e1 y$ b/ i第四节 发电机增容改造        1193
- s( l  J4 L, w. n8 M第五节 电网与发电机组协调关系涉及的改造        11960 b! n, b& m5 C
第六节 为消除设备缺陷和事故隐患的改造        1205
1 \, }5 d1 G! ]第七节 电厂节能降耗的改造        1212. x( \5 M5 ?  I$ d$ Z8 g
第五章 交流发电机励磁系统技术改造        1219% y5 o; k6 B. l$ }) Q8 r  l
第一节 范围        1219
4 }' e/ }8 M' m' z6 L第二节 概况        1219
! ]" y5 o- H! a第三节 励磁方式与性能的改进        1219+ H, G. G4 d$ C! }
第四节 励磁设备的选择        1220
9 K; A; X* y5 I# X& N+ |第五节 励磁改造管理工作的建议        1222% R$ H) g( u" U7 B0 ]4 L
第六章 热工自动化技术改造        1224% }1 @, l! p( B2 F3 B/ U
第一节 范围        1224
+ b' K# N4 p) s8 E第二节 专业术语        1224) h- u. f/ \; S# Z; J3 I. m
第三节 热工自动化技术改造目的和要求        12259 o9 M) M2 c! Z* S, D: B8 @1 i
第四节 分散控制系统(DCS)改造技术要求        1227
. a; x4 B& d: I7 O. ~第五节 汽轮机控制系统改造技术要求        1236
" w2 W/ [) B+ l( f- T0 [6 }第六节 辅助车间监控网络化和集中控制改造技术要求        1238
* J/ k" [2 i3 m, }- `  h5 z第七节 试验和验收        1242
) m, d7 O5 S; h4 \第七章 火电机组技术改造项目可行性研究财务评价        1248
8 L7 H1 Y; X2 f! {# C第二节 火电技术改造项目类型及评价特点        1249; h0 s: u( R: R( ~0 S
第三节 火电技术改造项目财务评价报告的主要内容        1258
4 Y3 j+ T- P2 ^) H% Y4 m第四节 火电技术改造项目财务评价主要报表及辅助报表        12606 R% d; i$ t! p  [4 W
第五节 关于敏感性分析        1260
$ G& i- G" Y# F2 P1 g& d附录一 电站汽轮机技术条件        1278  S5 T% D! O8 X  P5 K+ W7 Q7 c7 K
附录二 汽轮机电液调节系统性能验收导则        1349
3 J1 i! z+ H: O第一章 国内汽轮机控制系统情况        1373, X$ _2 E" v& c- ^/ o! F/ n
第八篇 汽轮机控制系统技术改造        13738 c6 _# B+ L# b) c' b
第二节 汽轮机控制系统分类        1376
: X6 i4 U- @: {$ P- Z第三节 汽轮机控制系统现状        1386" N- n& e# n$ z; X
第四节 汽轮机控制系统的发展        1389
( I: @' h; L9 _0 t) j1 L; K: y第五节 小结        1390
! u9 j0 J( J# S4 f. j; e第二章 汽轮机控制系统改造模式        13928 V' K% P- @+ d8 Z9 u6 p) X* M
第三节 电液并存改造模式        1399. _  f: E) s4 J: u. C
第四节 低压透平油数字电调改造模式        1410
6 e3 s" X- L4 W- `$ ?: J第五节 抗燃油纯电调控制改造模式        1421
* x$ ^+ x0 D7 F; i' |" P第六节 各种改造方案综合比较        1468
- X+ ~7 y2 E- C/ n+ P7 o第三章 高压抗燃油纯电调系统改造安装调试        14727 B. n* o1 U3 l# p0 d! @
第三节 系统调试        1482
  G- ?$ `4 R# w$ J7 J6 a第四节 再生装置        1492
7 q0 J+ r$ U' r4 h/ F8 s* Y. a# l第四章 汽轮机控制系统技术改造实例        1494+ d$ o6 D; U" q' E
第二节 100MW机组        1501
9 e2 b+ B+ c7 v. T' C第三节 125MW机组        1509  k/ m! `4 l% H  u9 o6 Q8 S
第四节 200MW机组        1521
( d7 C' }0 A: I$ J第五节 300MW机组        1566
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评分记录
  •  yoyoo0318 威望 + 2 电建币 + 10 枚    

我不能下

太可惜了太可惜了太可惜了
好资料,谢谢楼主分享!!!
这本书最后一部分是抄《火电厂汽轮机控制系统改造》一书

回复 #1 admin 的帖子

这本书对我来说就是及时雨!!!
好资料,谢谢楼主分享!!!
好书难寻找,楼主辛苦了。
好资料,很有用,谢谢分享.
学习学习学习!谢谢楼主好资料
好资料,谢谢楼主分享!!!