[书籍] 火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 四卷合一

[书籍] 火电厂汽轮机故障诊断分析处理与技术改造手册 四卷合一


$ M3 Z1 O4 R3 Z! \& d4 o* Q作 者: 欧阳安主编2 r( o% B3 @: O) P% z
形态项: 1591 ; 998.00(共四卷)9 s8 y) D) j- J6 V8 B. R
第一卷:1-378' g6 S, `$ F7 r. ], c
第二卷:379-772
$ x* V4 ]6 P' t第三卷:773-11848 u8 p% I- Y2 L& s) T
第四卷:1185-1591  F. A9 `8 k+ k
出版项: 银声音像出版社 , 2005
) K8 ~) a6 B* l2 K  X9 ?ISBN号: 7-88362-428-8 / TK26% B' a! W6 u% z4 i9 v7 P6 Y

: F8 R; a5 z9 K+ ~) |第一篇 汽轮机故障诊断分析基本知识        37 j% M# d9 S, j7 G/ c: l/ P4 X
第一章 概述        33 t0 c: j9 X+ M9 R2 A
第一节 汽轮机故障诊断技术的发展历史        3
9 @+ B- o4 t; S! x' A第二节 设备故障诊断技术产生的影响        10
9 \( m1 a: |- L& C1 N) E第三节 汽轮机组故障诊断技术的特点        121 C5 y2 m/ q, i9 h4 Y4 W, T9 w
第四节 汽轮机组故障诊断的目的、任务和方法        130 l7 T0 R2 ~: l8 h# J- S
第二章 汽轮机组故障诊断的技术基础        18% \( I7 }- |5 @' T+ m& q% @7 M
第一节 设备故障的定义和分类        185 |6 ^2 W- ]) A8 T& I9 T
第二节 设备故障诊断技术的内容和类型        20) E+ K- _, q. Y( K/ s4 w' M7 t( `9 [
第三节 故障信息的获取方法与故障特征信号的选取        21  R5 j; h3 Q9 t6 c6 _) k
第四节 传感器的选取        25/ M) O' F: a  ^) `: c- ?3 q9 @
第五节 信号分析与处理        27
$ C; L" |* g$ H; H9 ~: U第六节 基于特征提取的故障分类模型        36
  i$ Q0 {' _0 n. v: e2 j5 W4 E/ m' {第七节 汽轮机组常用故障诊断技术        44/ o- o3 p& N7 N; v& v& L
第三章 汽轮机事故预防        528 f$ s7 D1 M# C2 w+ i$ [) A
第一节 事故预防的基本要求        52  s! H0 q2 y9 L! ]; X1 v
第二节 防止汽轮机超速        531 d* U$ \2 J5 H' d% }( B. _1 G
第三节 防止汽轮发电机组轴瓦损坏        54
9 G: t1 i$ y8 M/ A2 K: @! D第四节 防止汽轮机大轴弯曲        56
7 {1 i; G4 ]( H# `第五节 防止汽轮机水冲击        58
( {/ @3 S( R  W, f- Y4 b第六节 防止机组轴承出现过大振动        59
% u' |1 W& H: V) P9 t第七节 防止汽轮机真空下降        61
1 Z' l  G- N- @  P: N. _5 n$ T第八节 防止通流部分动静磨损        63) ?( Y2 K/ v5 r- |1 D+ m( y
第九节 防止汽轮机叶片损坏        64# \, |2 f- J) W$ D+ ^8 x& J: j) W
第十节 防止调节控制系统异常        69- a. p# Q, s2 x! C2 s
第十一节 防止厂用电中断        70) A. W$ }. Q( @4 e0 J0 B. ~
第十二节 防止给水泵故障        73) y2 y5 {7 t/ Z% q( J
第十三节 防止汽水管道故障        76! e5 G+ o; R) a7 h$ ~" O
第十四节 防止油系统着火        78
& l- p- i, X( k+ A第十五节 防止主、再热蒸汽参数异常        80
2 q& ]7 K) e9 F6 ?& N第十六节 防止负荷骤变        80& U# @  u6 _. s; v) v" j( f
第十七节 防止发电机甩负荷        81/ ]- S% ]/ Y# f$ Q3 Z
第十八节 防止轴向位移增大        82: {8 C4 t- o- g, k0 w
第二篇 汽轮机本体故障诊断分析处理技术        85
3 t- Q& o6 ?9 `( g& F+ T% O3 C第一章 转子故障诊断分析处理        85
5 j* [3 I: G$ E. ~* s7 p第一节 叶片故障诊断分析处理        85
6 s, Q' [1 A) ?. e第二节 汽轮机主轴弯曲及处理        113( o0 O; @( O% Y% E) ~5 A3 d
第三节 转子的低速平衡        147/ I8 R# J' t& t* _( x* h5 a
第四节 叶轮的故障诊断分析处理        163
4 Q# q4 f4 [" T! i) u第五节 轴颈与轴封的故障诊断分析处理        184
6 M$ v. b1 u1 s9 f: X第六节 联轴器的故障诊断分析处理        197
/ o5 m/ e1 V7 \# z第二章 汽缸故障诊断分析处理        210
: n2 D5 n* z+ O! z9 S第一节 汽缸过大正负胀差的排除        210
' P  @" L0 _$ b' ]" |0 m第二节 汽缸结合面栽丝底扣损坏后的处理        218; e3 v1 p4 w* H5 c2 O5 @! S
第三节 汽缸内部的异常状态分析处理        221
# }+ v& O( H# J) m4 ^2 d0 p第四节 汽缸结合面泄漏的处理        223
  [( r* A0 s$ j5 U4 v8 ^第三篇 汽轮发电机故障诊断分析处理技术        2438 y. t2 i% L+ E0 Z: f& u
第一章 定子绕组故障诊断分析处理        2430 F. e4 h* z* t, w
第一节 定子绕组绝缘故障        243
+ ^0 j. t8 K- ^6 d* w- e第二节 定子绕组导线的断股        2581 r5 ^/ M% ]' r  y) Z! A( L
第三节 定子绕组的接头事故        273  ^* u. f7 }% v9 E
第四节 水冷定子绕组堵塞和断水        281* U% }# a4 B# v' Z
第五节 定子绕组漏水        2931 _# g) u- I- U7 n6 X/ m
第二章 定子铁芯故障诊断分析处理        307+ C4 W3 I! U0 b9 Z) {
第一节 片间绝缘的损坏        3078 r8 K% e4 R2 R3 h5 N0 m4 i
第二节 有效铁芯压装的变松        308: C! k: m3 d, I6 h0 Y& O1 V' b
第三节 铁芯端部压指压偏……………………………………………(31O)第四节 电阻温度计损坏引起有效铁芯的故障        314
# |2 b' j- Y! G$ V  _- @% \3 {第五节 绕组接地引起的定子铁芯损坏        315% l& }6 w4 k& @% q7 R4 b
第六节 定子铁芯试验        316
# E: s: u7 R( d% o! {: N  h* c  \第七节 ELCID—定子铁芯故障探测仪的应用        322
8 U- K7 }" B9 m: t/ f第三章 转子绕组的常见故障诊断分析处理        328
5 O2 g  Y6 p# ?( {第一节 转子绕组的对地绝缘故障        328
! b+ m, C0 q8 a3 N+ n! n+ U! M2 g第二节 转子绕组匝间短路        340
$ O, j9 k0 X! F" T2 ]# I. u. x$ T第三节 不拔护环诊断大型汽轮发电机转子绕组匝间短路位置的方法        353
/ O2 ^& s6 s2 \0 p9 _. d第四节 转子绕组热变形        363/ f- E! J6 C+ s( t& e, }6 ]
第五节 集电环一电刷装置的烧损        372
1 j1 \9 ?6 t& R1 W7 w8 I0 J第四章 直接冷却转子绕组的故障诊断分析处理        379% C( w4 c& J# S1 _
第一节 直接氢冷转子绕组通风道的局部堵塞与转子温度场的计算        379- Z+ q3 l" N5 J$ c
第二节 直接冷却转子绕组的通风检验        396
7 X6 N. h4 y, e4 p5 S第三节 直接水冷转子绕组漏水        400
1 B; x6 E  Y9 @: \: z6 i3 A第四节 直接不冷转子绕组局部堵塞        411
( h, x! N! O9 ?第五章 负序电流引起的转子损坏诊断分析处理        4223 T& V$ h9 K' A, Z0 L; I- }! P% X
第一节 不对称运行对发电机的影响        422
5 _0 x  G7 P, c# _/ ^! y第二节 负序电流烧损转子的实例及特征        425
& \" |4 C" z' J% L6 Q2 R第三节 发电机承受负序电流的能力        431, X4 D% _) _6 @4 G. D. z5 i
第四节 发电机不对称运行后的检查及处理        437" g, k) ~% X1 z0 h
第六章 转子护环损坏及强度计算        439
: |5 ~3 J: ~- L3 v. K第一节 转子护环事故概述        439/ T8 Y  s) T$ H  n, w1 U8 \3 k
第二节 护环裂纹的性质、成因和机理        440. _. p2 ]5 s5 c; K  X
第三节 防止护环开裂的技术措施        447& U0 x# Q& ]  p  T
第四节 汽轮发电机护环强度的计算        4530 H3 `( V: a. u' l! ~
第五节 转子护环的检查和更换问题        4620 E. H0 Q1 B7 T4 t- {; k- r/ s
第一节 有明显超速特征的转子损坏实例及原因分析        469, B# K* ~% @! w  t
第七章 转子的超速损坏和扭振损坏        469. n# G) r! z7 W
第二节 扭振导致的转子损坏        477
' T# z- o3 d7 v( A) J第三节 其他原因引起的转子损坏        4819 q( M) T% F: m& K
第八章 机组磁化与退磁、轴电压及转轴的合理接地方式        485
! w! g: h" N/ k第一节 汽轮发电机组的磁化与退磁技术        485
9 q9 W4 q0 v! I& B6 Q第二节 汽轮发电机组的轴电压及转轴的合理接地方式        509, d% O% F8 l, ]8 ~
第一节 振动的原因和类型        5141 E7 x9 N! W, m" a: u  Z
第九章 发电机的振动诊断分析处理        514' e" o: [9 L( @6 G4 A2 r. \
第二节 转子匝间短路引起的振动        517  l9 J8 s, T! d# v. a6 f
第三节 气隙不均匀和电磁谐振引起的电磁振动        521
- }) u0 J; z) A* b8 Y第四节 转子中心位置偏移引起的振动增大        522
9 O3 V" \) R* @$ Z/ H1 H第五节 不对称负荷引起的电磁振动及转子热不平衡引起的振动        524# V2 r- S9 M9 Q
第六节 大型汽轮发电机转子异常振动实例分析及清除        525. @, \, b& \  F9 \! b  C. N% c0 Z
第一章 汽轮机组的工作特性与故障现象分析        5353 K6 d# q& n: J
第一节 汽轮机组的结构特性        535
: X' e2 Z2 o' t; |第四篇 汽轮机组故障诊断分析处理技术        535
/ Q  I/ \5 f) D8 D  v3 [/ B第二节 汽轮机组的工作特性分析        543
, N2 v  F* s5 c1 j! }4 A第三节 汽轮机组的故障与结构因素之间的关系        546
* u8 F8 K7 m7 X( d6 _第四节 汽轮机组的故障与运行因素之间的关系        549
- s( E" y* w' R9 s第二章 汽轮机组故障特征的提取        553* f4 Y1 L7 K. q2 G$ e5 D8 m
第一节 故障特征的不确定性描述        553( g5 d' r8 O1 F9 Z& V+ a/ G
第二节 从机组输出参数中提取故障特征        554
" y8 c) a3 g( r7 w* l8 L, m* ~( z第三节 从振动信号的时域波形中提取故障特征        563
. f; ]) o2 F* z$ ^2 L1 B3 U' ~1 s0 A6 ^第四节 轨迹型征兆的自动获取        566
0 W. c% W& d" v" y9 W第五节 从振动信号的频谱中提取故障特征        577
2 L, L" ]+ K& Z0 m- t1 V; z: b4 L第六节 故障信号的奇异特征提取        583
4 p3 M! t0 X6 A2 \( Y第三章 汽轮机组常见横向振动故障的诊断分析处理        591
0 b3 ~0 b5 a2 ^  Q8 `9 ]* F6 o# [9 L% c第一节 转子不平衡故障的诊断        591% ~- ~- l% O: j+ E3 w7 h5 t
第二节 转子动静碰磨故障的诊断        5940 l, v' H- `' V/ i6 o8 i! h
第三节 转子不对中故障的诊断        601
7 D% c  C" w! S0 a$ x- m; Z/ ?5 y' M第四节 转子裂纹故障的诊断        6025 [# ~3 h" d3 L) T
第五节 油膜涡动与油膜振荡故障的诊断        605% C, `# b- h! N, Y$ F/ ~) u. U
第六节  蒸汽振荡故障的诊断        609+ A' T5 ^0 C8 C) l; u5 G# }
第七节 非转动部件松动故障的诊断        612
* C) d. D% \2 p) y: I- Z3 }. e第八节 转子中心孔异物吸附故障的诊断        613, m, ~1 v4 w  m2 x; u/ s
第四章 汽轮发电机组轴系扭转振动故障分析处理        619( X2 D5 x9 k" q' L
第一节 汽轮发电机组轴系扭振概述        6192 C3 d& r" b! U  k' f$ G, E2 ]6 A0 @
第二节 单元机组轴系扭振特性分析与计算        625
* n. f4 X0 Y& |+ y4 \5 @8 |, M8 c5 Q* I第三节 并列运行机组的扭振特性分析与计算        630% P. k& p& o# ^* |6 k/ p8 Z8 _; z6 @
第四节 防止轴系扭振的对策        637
* j- f! ?  }, ?. }$ Y5 q第五章 汽轮机组通流部分故障的诊断分析处理        640
( f# g, ]5 i8 G! X# k% p+ E第一节 根据监视段压力变化        640
9 R; Q2 J6 l4 l+ I& f; |0 E第二节 汽轮机组通流部分故障诊断的热力判据        643$ Z' v! j1 M) s! Q
第六章 汽轮机组辅助设备及系统的故障诊断分析处理        647
6 s8 T: f  o6 n8 V' h4 b) J) F8 Y第一节 回热系统的故障特性分析        647
+ ?/ n2 G; v% b$ f% {第二节 高压加热器的故障原因分析        651% K7 d5 }, Z. N; ^3 M  ^3 g
第三节 高压加热器管系泄漏的故障机理分析        652
  B% _/ j0 m! f- w, B* p第四节 汽轮机组凝汽系统的故障分析        658% p2 V  h/ D9 j+ p( H
第五节 高压加热器与凝汽系统故障的模糊诊断        660* w: K/ r3 p' e- O0 {) n
第七章 汽轮机组状态监测与故障诊断分析系统        665
/ O% m: o# r1 k% x/ p5 K第一节 汽轮机组状态监测与故障诊断的任务特点        6652 T) h9 u* q/ S6 b
第二节 系统的总体结构、功能及特点        6660 H) E& H& W! [& ?/ U: ?% }
第三节 监测子系统的设计与实现        670/ ~! `$ @# y* u6 Z" O5 A
第四节 故障诊断子系统的设计与实现        671
' H, p2 W. V' p" C! I  w第五节 汽轮机组远程在线监测与诊断系统        673
3 g" ]7 `$ \! X; n6 p. G第一章 事故处理原则和预防对策        6793 s8 _- q" O5 @
第一节 汽轮机重大事故的处理原则        679
% `1 D$ r4 x2 L  W, K+ W1 }" @第五篇 汽轮机调试中常见的故障诊断与分析处理        679
2 H: j( }- u5 v. _+ P' e; U/ ~# }8 M第二节 事故预防对策        680( j1 C' ~/ J) _% n. j
第二章 汽轮机调试中常见故障与处理实例        6829 p  c+ p' X$ _7 c: D4 F
第一节 机组振动故障        682
* A) u; B4 _6 M# R+ @0 n9 f第二节 主机存在的故障        689
% Y( Q9 X. b* ]% C( ]% s4 r第三节 调节系统及油系统出现的故障        692
2 `& I8 t; F: w2 g$ w第四节 给水泵及系统出现的故障        701- N( d) ~; l% d, q: d2 J0 m3 U+ G
第五节 加热器出现的故障        712' }8 v+ o& F7 d; X
第六节 给水泵汽轮机出现的故障        715
- q/ e4 }. [9 R: @第七节 汽轮机叶片出现的故障        716/ o, K8 G' g" w# D0 U' o
第八节 辅助设备及系统出现的故障        724
; X. v2 K! L8 |/ D; c7 r第九节 其他故障与预防        7260 ?0 f4 M  T* Z- U6 b# U
第一章 定子绕组相间短路事故处理实例        735
( C/ R" K$ k0 g, n第一节 概述        7358 A. v7 a& [8 }4 m! n* g+ ?
第二节 国产200MW发电机相间短路        735
0 ?/ N/ [- n4 K2 [! M第六篇 汽轮机故障诊断分析处理实例        735
+ x! z( _$ Y% j$ W第三节 国产200MW发电机相间短路        742
# y+ ?; [: s% J* a第四节 国产200MW发电机相间短路        758
9 W' d2 V9 E& A. d1 X; E  E* t) }第二节  国产200MW发电机被遗留在机内的锯条造成相间短路        766
6 r3 J. @( Z9 S第二章 被遗留在机内的异物造成的故障处理实例        766& X/ j& e# a# h* I( N: t% }
第一节 概述        766- {/ S+ s% b; U0 ]; J4 N, x( H
第三节  国产200MW发电机被遗留在机内的工具刀剐伤定子线棒绝缘        768/ }' D8 g% s2 A; R* C: j
第三章 定子绕组接地事故处理实例        773" p. T/ I" t, X2 _
第一节 概述        7731 L2 O5 q$ D# d6 z7 _* }! l3 C
第二节 国产600MW发电机定子绕组接地事故        774
0 v/ F6 O# r/ b5 L* _4 Q第四章 定子绕组漏水故障处理实例        780
8 T+ E3 D/ y7 V# E) j1 p  v* k第一节 概述        7803 o! K; M4 h3 F* r# @
第二节 一台国产200MW发电机定子绕组多次漏水        781
+ `3 I/ m* `" F9 N6 J7 D6 r$ o第三节  国产200MW发电机定子绕组鼻部泄漏电流大及过渡引线漏水        787) ?0 R; z2 x% i8 G' ~9 l# F, n
第四节 ALSTHOM产620MW发电机定子绕组鼻部水盒漏水        793
0 @0 A* q! I0 K+ `第五章 定子绕组电晕腐蚀的危害处理实例        796" m) s+ n$ M( Z3 M/ i
第一节 概述        796
" C% Q. X" o9 ^1 Q* \+ W$ J6 y, W第二节 国产25MW发电机定子线棒被电晕严重腐蚀        796
9 q$ L! z& g, _第六章 转子绕组接地故障处理实例        804
+ Z& ]3 \5 b0 V8 y  B  A第一节 概述        8047 s9 @; U$ }2 e3 k% O- h: v; D9 q
第二节  日本产15MW老式发电机两次转子一点接地        805
1 h" p& M, H1 z7 X! [% J第三节 国产300MW发电机两次转子一点接地        816& F. P$ u& P) n
第七章 转子绕组匝间短路故障处理实例        826
+ W' x, p$ q9 m7 T* c# U6 F0 s( V第一节 概述        826
/ K8 a4 i; z; P; T1 F/ h) B第二节 前苏联产TB-50-2型发电机转子绕组匝间短路        827& l  C; R7 }/ {7 {* ^3 a) _( ~
第三节 前苏联产ТГВ-2003型发电机转子绕组匝间短路        8304 y3 }) D" h- b4 T: u
第四节 法国CEM产313MW发电机两次转子绕组匝间短路        834
6 G; T, W' t- t$ y# B  i" p) X: _第八章 集电环—电刷装置烧损故障处理实例        8447 ]4 z  Y2 [- I& l7 ]$ D
第一节 概述        844
7 ]9 Q/ |1 v4 m5 X; p第二节 国产200MW发电机集电环及刷架烧损        845# u: S" `7 h; Z3 h. ]; ~
附录一 国产200MW汽轮发电机检修工艺规程        850
/ ~7 H7 y  W* ?& ?' B. {附录二 350MW汽轮机检修规程        909
6 e2 M/ d) Z$ c* _( `9 Z附录三 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则        1109
7 S6 C7 w- W' W3 O第一章 汽轮机通流部分技术改造        11399 W2 f6 \" l: B  m) j5 v6 x
第一节 范围        1139
2 n! ^. K3 A# l5 Y6 w第二节 专业术语        1139
& l- Z  r6 |  f" p  C; B9 ^2 ?第七篇 汽轮机技术改造        1139
( K2 s. P! \1 U. I, D8 Z0 K第三节 概况        11407 r. Y; m: ]) ]2 B; |8 A( u1 P8 u
第四节 改造目的和原则        1142  m& j% {# Z) Y& I% Q. ~
第五节 技术措施和方案        1142
% ^3 p+ N2 x# W* C7 I& z5 d/ R第六节 改造效果试验验证        1145
1 a2 q( q5 i) N9 B; A. n第二章  汽轮机辅助系统和设备技术改造        1154
1 r+ l0 t5 q* a* m/ H- F第一节 回热系统        11545 p% }6 x! [0 g
第二节 真空系统        1156! n5 H3 f# U* C) h+ Y1 z* U
第三节 给水泵        1158$ W( s  q2 Q" h2 A: H' C" Q
第四节 胶球清洗        1162' ]# J% [3 }, \8 G0 I4 U6 S
第三章 汽轮机调节系统改造        1165
% r( s3 Z: h" u5 A2 g第一节 范围        11654 ]5 S$ C# {/ ?, @& _6 Y$ s
第二节 概况        1165  j5 B4 m! h* N6 ^
第三节 术语、定义、符号、单位和缩略语        1167
8 c$ Y) J. e* t/ Q1 @7 V第四节 电液调节系统分类        1172
9 _. L7 b- H5 Z9 p第五节 电液调节系统功能要求        1173) w5 G5 x$ L9 v( s$ O7 ^- e' k
第六节 电液调节系统性能要求        1175
# z' V+ D' l: h. m第七节 调节系统改造方案        1177
5 L+ h& ~0 O! [# \6 @9 t第八节 主要设备、系统功能选用要求        1179
9 W: a3 K! K/ x第九节 对实施电液调节系统改造的要求        11837 f  d8 @1 e( `2 j& B
第四章 汽轮发电机及附属电气设备技术改造        11905 R+ U2 b+ f# x6 r
第一节 范围        1190
, C- R' A4 G( U$ F第二节 概况        1190
: T7 j/ y8 T; h; N* a第三节 发电机技术改造原则        1192
  W9 ^& `# g3 W! i) A9 G第四节 发电机增容改造        1193
# ~! E; c. p2 u# V" p8 V5 y第五节 电网与发电机组协调关系涉及的改造        1196
8 m4 x- y1 F/ N& j第六节 为消除设备缺陷和事故隐患的改造        12053 I! b* K0 S2 g' L/ n$ K% [& S
第七节 电厂节能降耗的改造        12125 \8 x4 f& _% ]1 o  `/ J9 C- O3 v0 M' O4 `
第五章 交流发电机励磁系统技术改造        1219# @1 K+ H" k, L
第一节 范围        1219
1 w3 i+ D+ I* ?$ _; w. l第二节 概况        1219
# i$ D* I2 Z' [; |; {第三节 励磁方式与性能的改进        1219
3 V9 B( }8 X  [第四节 励磁设备的选择        1220: k$ d" Y8 c. q, K. R
第五节 励磁改造管理工作的建议        12229 J. {5 a! }6 d
第六章 热工自动化技术改造        1224, j4 q2 O0 L6 C
第一节 范围        1224
- y$ n! _" D2 @/ h; t' L第二节 专业术语        1224  d0 V8 m9 r3 ^7 k5 v9 V" a
第三节 热工自动化技术改造目的和要求        1225
" v  i6 m2 ~, @) t1 D第四节 分散控制系统(DCS)改造技术要求        1227
- Y$ t2 Q/ f  m" g  Z  M第五节 汽轮机控制系统改造技术要求        1236
4 o$ }, |0 i/ Z第六节 辅助车间监控网络化和集中控制改造技术要求        12381 H: {% X: z/ ]- i' ~6 A2 H, Y8 e$ U6 y
第七节 试验和验收        12426 q8 E, e7 J( R# W4 w' M
第七章 火电机组技术改造项目可行性研究财务评价        12483 `7 S. y+ a9 [) Q1 Y' F; W
第二节 火电技术改造项目类型及评价特点        1249; T$ {1 w7 [% N' _8 M9 w
第三节 火电技术改造项目财务评价报告的主要内容        1258
1 V. _: |, m; v* Q4 ?2 H7 J4 l第四节 火电技术改造项目财务评价主要报表及辅助报表        1260
! H$ R* G/ A6 B第五节 关于敏感性分析        12601 M% a! @: B5 V. m3 |
附录一 电站汽轮机技术条件        1278$ S6 V* [8 p9 j7 l0 E& i4 u3 d
附录二 汽轮机电液调节系统性能验收导则        1349+ z0 V0 N8 P0 P9 k, x
第一章 国内汽轮机控制系统情况        1373
$ }! U5 L% f. K6 f! c第八篇 汽轮机控制系统技术改造        1373
3 a3 ^$ X2 a% v. S: c第二节 汽轮机控制系统分类        1376' \( n# m) m" y- i( e9 B
第三节 汽轮机控制系统现状        1386, d) c, c& Y  }, y; N% \$ H6 T/ z
第四节 汽轮机控制系统的发展        13897 G  z. l, j$ y) a* E
第五节 小结        1390
0 h6 d7 `7 a8 S9 ?  @* E3 G第二章 汽轮机控制系统改造模式        1392
8 {0 b2 B) _$ _! d9 \! d! P第三节 电液并存改造模式        1399
2 a3 |  g! a' r% t) F* @3 @第四节 低压透平油数字电调改造模式        1410
2 e/ W! t9 u$ j8 k0 Q! C第五节 抗燃油纯电调控制改造模式        1421" o* u- Q5 E6 N9 U0 G  ^0 \" G
第六节 各种改造方案综合比较        14683 T* [( p( m" y& \4 o; O& C2 n7 ^
第三章 高压抗燃油纯电调系统改造安装调试        1472
9 ?8 ~5 G' p& p: S第三节 系统调试        1482% @0 r& y3 q# F- G
第四节 再生装置        1492$ B) S# ?1 [1 E( I" V
第四章 汽轮机控制系统技术改造实例        14947 a% C& n' H+ |
第二节 100MW机组        1501: |$ d' q6 l+ q: S5 S8 k  d# D# a
第三节 125MW机组        1509
2 }& x% s) a( k6 F( q第四节 200MW机组        1521
2 R  D& {1 n2 g第五节 300MW机组        1566
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评分记录
  •  yoyoo0318 威望 + 2 电建币 + 10 枚    

我不能下

太可惜了太可惜了太可惜了
好资料,谢谢楼主分享!!!
这本书最后一部分是抄《火电厂汽轮机控制系统改造》一书

回复 #1 admin 的帖子

这本书对我来说就是及时雨!!!
好资料,谢谢楼主分享!!!
好书难寻找,楼主辛苦了。
好资料,很有用,谢谢分享.
学习学习学习!谢谢楼主好资料
好资料,谢谢楼主分享!!!