起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷

机械小王子

1、弧坑 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。
    A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。
    B、 原因：熄弧过快。
    C、 防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。

    2、  焊瘤 在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。
   A、 危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。
   B、 原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。
   C、 防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。

    3、  尺寸不足 焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低，过大则浪费，导致变形增加。

    4、  下塌 下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。
    A、 危害：强度降低。余高过高，应力集中
    B、 原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。

    5、烧穿 烧穿是指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，因此使焊缝连续性和致密性受到破坏，必须修补。
    A、 原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。
    B、 改进措施：最好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。

lyd200311

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