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耐磨带材料的发展,新型耐磨带焊丝的应用

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发表于 2019-1-22 17:50:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
耐磨带焊丝,作为石油钻具行业最有价值的材料之一,一直在随着时间的发展而进步。在最早期,耐磨带焊丝的技术方案,主要是在较软的碳钢基体上包含碳化钨耐磨颗粒。这种碳化钨耐磨带焊丝当时广泛地应用于钻杆接头,因为当时的钻井工作很多是浅井、直井而且没有套管保护。随着深井、斜井和套管保护越来越多,碳化钨耐磨带焊丝逐渐被淘汰,这是因为碳化钨耐磨带会很快磨穿套管。
  随后,基于碳化铬的耐磨带材料取代了碳化钨,成为耐磨带合金的普遍技术方案。这些产品包括含铬的铁基喷焊粉末,以及碳化铬耐磨带焊丝。这些耐磨带材料堆焊后,表面会有明显的裂纹。多起钻井事故表明,这些裂纹可能导致耐磨带合金材料脱落和掉块,发生事故。此外,在碳化铬耐磨带上进行复焊也是非常困难的工作,复焊后容易产生气孔和脱落现象。为了保证良好的复焊效果,碳化铬耐磨带复焊时最好将旧的残留耐磨带完全去除,这极大地增加了施工单位的成本。为了节省成本,不完整地进行去除工作,又为以后的脱落和掉块埋下了隐患。从2016年开始,碳化铬耐磨带材料逐渐被无裂纹的耐磨带合金材料所取代,比如北京固本科技有限公司的KB150/350型耐磨带焊丝。通过控制碳化物的类型和数量,新一代的无裂纹耐磨带焊丝提供优秀的耐磨性能,同时对套管非常友好。
  KB150耐磨带合金。KB150是北京固本公司第三代产品,是一种高级无裂纹、套管友好耐磨带,继承了KB100和KB300的优点,耐磨带能力介于KB100和KB300之间,摩擦因数低,减摩能力高于KB300和KB100,其焊接简单且焊接过程产生很少的火花和烟尘,且保持一定的韧性可承受在大位移井、深井和水平井的严苛钻井条件下产生的大转矩和高温;能在多种外界环境下补焊,而不会产生裂纹和脱落,同时抗硫化氢腐蚀。
  KB350耐磨带合金。KB350是北京固本的最新一代的产品。与KB300相比,耐磨性进一步增强了,对套管的损伤也进一步降低,是目前北京固本公司耐磨性能最强的产品,其洛氏硬度达60以上,100%无裂纹,具有硬、坚韧、高耐磨、套管友好等特性;可容易地焊接在新钻杆接头上,并且可无限次地直接在KB100、KB150、KB350以及大多数无裂纹的其他耐磨带产品上直接焊接,无需去除原有耐磨带。
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