减温减压器
减温减压器热力计算的目的是确定进入减温减压器的新蒸汽流量DZq和减温水Dpz其物质平衡和热平衡如下：
DZq+Dpz= Djwy+φDpz
DZqh0+Dpz hpz= Djwy hjwy +φDpz h’jwy
DZq——新蒸汽流量，kg/h
Dpz——减温水流量，kg/h
Djwy——减温减压后蒸汽流量，kg/h
φ——减温水后未蒸发份额，一般取0.3～0.35
h0——新蒸汽焓值，kJ/ kg
hjwy——减温后蒸汽焓值，kJ/ kg
hpz——减温水焓值，kJ/ kg
h’jwy——减温减压后饱和水焓值，kJ/ kg
根据上式，在减温减压后肯定有一部分未蒸发饱和水应排出，需要设置疏水器，但我翻阅了几个工程，几乎没有加疏水器的，布置做过这块管道或有实践经验的怎么看待这个疏水阀的问题？ 从你介绍的公式上理解，即使在减温减压器装置内的时间内，减温水没有完全汽化，所以在减温减压器出口较近的位置所测参数，诸如温度、流量均不是真实的。说明减温减压器出口蒸汽是有湿度的；尾气化的减温水要在减温减压器出口后一段管道内完成；这是减少设备制造成本，利用热力系统连接特点的佐证。但是也提示了，减温减压器设计出口参数是名义上的。同时在实践中减温减压器出口参数测点应该设置的适当的远一点。拙见。供参考。 减温减压后任然是饱和蒸汽，只要减温减压器后面的管径取的合适，后面的流速按饱和蒸汽的下限来选取的话自然都会成为蒸汽的，不必再加疏水 流速偏低的话
疏水就多 反之则少 流量平衡，焓值平衡，主要就是这两点 你是怎么判断出来有未饱和水的呢，能否说的详细点 一般的减温减压器的二次蒸汽基本上都是过热蒸汽，而且喷进去的水100%雾化成蒸汽，现在的减温减压器厂家基本上都能做到的，这样算来就比较简单了，知道减温水参数，一次蒸汽参数，二次蒸汽参数参数，其流量就比较简单易算了 很实用的东西，我刚在一个新工程上用到 减温减压后任然是饱和蒸汽，只要减温减压器后面的管径取的合适，后面的流速按饱和蒸汽的下限来选取的话自然都会成为蒸汽的，不必再加疏水。
同意上面的说法 减温减压器应该是成熟的技术，不会出现这样的问题吧。 正常运行应该不会有疏水
除非减温水失调