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[其它] # 机组滑参数停机操作票

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发表于 2012-3-19 13:18:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
#    机组滑参数停机操作票
一、机组停运前的准备工作
1、接到值长滑参数停机命令后,联系各岗位,对系统进行全面检查,做好停机前的准备工作。
2、进行调速油泵、交、直流润滑油泵、顶轴油泵启动试验,正常后停止运转,置“备用”位置。
3、启动汽机盘车电机,试验运转正常后停止,置备用状态。
4、检查辅助汽源压力正常,对锅炉受热面进行一次全面吹灰。三抽母管至轴封管道暖管。
5、将炉前燃油压力调整到3.0MPa,检查炉前燃油管道及阀门无泄漏。
6、试验锅炉各油枪进退正常,雾化良好。
7、根据机组停运性质,妥当处理原煤量及各制粉系统的调配,确定上煤量。
8、校对汽包水位计一次。
9、解列连排扩容器运行,连排倒至定排。
10、通知灰水主值,锅炉停运前除渣一次。
11、检查各自动调节系统工作正常,DEH系统工作在“操作员自动”位置,阀门控制方式为“单阀控制”, 确认解除“主蒸汽压力限制”。
12、将公用系统切至另一台机组供。12、将公用系统切至另一台机组供(除氧气排氧管、真空联络门、三抽母管、四抽母管、送、引风机液偶冷却水、珠给水联络管、临炉底部加热等等)。
13、机组滑停前,启动备用的给粉机运行不少于2小时。

二、机组降负荷
1、接到滑参数停机的命令后,20min将主、再热汽温降至500℃。
2、将阀门控制方式切为“单阀控制”。
3、逐渐降低给粉机出力,主、再热汽温以1.2~1.5℃/ min,主汽压以0.04~0.05MPa/min的速度降压。
4、视粉仓粉位,停止B给煤机运行,对B制粉系统抽净粉后,停止B磨煤机运行。B排粉机倒进路风运行。
5、根据汽温下降情况,注意一、二级减温水,再热器微量喷水的调整。
6、解除送风机“自动”,手动调整风量。
7、根据燃烧情况投      油枪助燃,通知灰水主值解列电除尘。投入空气预热器蒸汽吹扫。
8、停       低加疏水泵,将#5低加疏水倒入凝汽器,负荷       MW。
9、停止连排扩容器运行,关闭至除氧器门,开启连排至定排截门。
10、视粉仓粉位停止A给煤机。A制粉抽净粉后,停止A磨煤机运行。A排粉机倒进路风运行。
11、负荷降至     (50~40MW)时,厂用电切至启/备变。#2炉解除“火检保护”。
12、三抽母管至轴封供汽暖管后,轴封汽源切至三抽母管供。
13、当#2高加汽侧压力与除氧器压差小于0.3MPa时,将高加疏水倒入#4低加,负荷       MW。
14、当三抽压力降到0.15MPa,检查除氧器的三抽进汽门自动关闭,辅汽至除氧器的进汽门自动开启。负荷       MW。
15、检查轴封汽源自动倒为辅汽供,轴封压力正常。
16、当给水流量降至132t/h时,检查给水再循环门应打开。
17、当给水流量降至120t/h时,检查锅炉主给水电动门自动关闭,旁路给水调节门前、后电动门自开启,用旁路调节门控制上水量。
18、C层给粉机不下粉时,关闭C层下粉挡板,逐步对角停止C层给粉机,吹扫一次风管3min后,然后,逐步对角倒D粉层运行,其间逐步对角关闭C层一次风门,减少一次风量。D层给粉机不下粉时,关闭D层下粉挡板,逐步对角停止D层给粉机,吹扫一次风管3min后,逐步对角关闭D层一次风门,停止B排粉机运行,注意炉膛负压。
19、B层给粉机不下粉时,关闭B层下粉挡板,逐步对角停止B层给粉机,吹扫一次风管3min后,逐步对角关闭B层一次风。
20、视汽机轴封情况,关小汽机轴封汽至轴加的入口挡板。
21、负荷27MW(20%),主汽压     MPa,主汽温       ℃,再热汽温    ℃,检查汽轮机本体疏水(共20只)在“自动”位,且应自动开启,否则手动打开:
    十只气动疏水门:高、中压缸进汽导管,第一级,A、B高排逆止门前,1~5抽逆止门前
    十只电动疏水门:A、B主汽管,A、B高排逆止门后,轴封供汽阀门站,1~5抽逆止门后。
22、当负荷降至20MW时,检查低压缸喷水自动投入。
23、A层给粉机不下粉时,关闭A层下粉挡板,逐步对角停止A层给粉机,吹扫一次风管3min后,逐步对角关闭A层一次风。停止A排粉机运行。调整锅炉风量及相应二次风门。
24、负荷降至6MW,主汽压力     MPa(2~2.5 MPa),主汽温      ℃(280~300℃)再热汽温     ℃(不低于主汽温50℃)。差胀      mm,轴向位移      mm,缸胀          mm,第一级金属温度          ℃,做好解列准备。
三、发电机解列、汽轮机打闸、锅炉熄火
1、发电机解列。
2、解除调速油泵及交流润滑油泵“自动”,启动交流润滑油泵运行,检查润滑油压正常。
3、用       (摇控/就地)喷油试验的方法使汽轮机跳闸,   记录喷油压力       MPa 。
4、检查高、中压主汽门、调门,抽汽逆止门,高排逆止门及一、二、四、五抽汽电动门关闭严密,汽机转速应下降。
5、关闭下列10只电动疏水门:A、B主汽管,A、B高排逆止门后,轴封供汽阀门站,1~5抽逆止门后。
6、调整发电机定、转子水压0.2~0.3Mpa。
7、汽机打闸后,停止                          全部油枪,锅炉熄火,对油枪吹扫3min后,退出油枪。解列炉前燃油系统,关闭各油阀。
8、关闭减温水总门,各减温水隔离门及事故喷水各隔离门。
9、解列暖风器,停止    暖风器疏水泵运行,关闭其出口水门。
10、熄火后,炉膛吹扫5min,关闭送风机、引风机挡板,并将勺管调至零位,停止风烟系统运行。检查所有风门、人孔挡板关闭严密。解除锅炉主保护、水位保护。
11、机组转速降至800r/min时,A、C顶轴油泵应自启动,否则手动启动,检查顶轴油压大于6.3MPa。
12、机组转速降至600r/min时,手动关闭低压缸喷水装置。
13、解除A、B射水泵“自动”,置“手动”,停止      射水泵运行。
14、机组转速降至250r/min时,全开真空破坏门。
15、转子静止后,真空到零,停      轴加风机,停轴封供汽,记录惰走时间        分钟。投入盘车装置,测量大轴偏心度      mm。
16、停止主冷油器、冷水器的冷却水及工业水升压泵运行。
17、开启除盐水至发电机转子盘根冷却水门,解除A、B内冷水泵“自动”,置“手动”,停    内冷水泵。通知化学值班人员。
18、锅炉熄火30min后,开启再热器向空排汽门及冷段疏水门。
19、并通知化学值班人员,停止加药泵。关闭连排,化学加药,取样一次门。
20、水冷壁下联箱、大直径下降管全部进行排污一次。
21、汽包上水至+300mm,关闭锅炉旁路给水调节门及前、后电动门,锅炉停止上水,开启省煤器再循环门。
22、将A、B给水泵置“手动”、“非备用”位,备用给水泵的出口电动门及中间抽头电动门自动关闭。关闭      给水泵出口电动门及中间抽头电动门,停止     给水泵运行。
23、解除A、B凝结水泵“自动”,停止    凝结水泵运行。
24、邻炉送、引风机液偶冷却水切换为邻机循环水供。
25、当排汽温度度降至50℃以下时,无疏水排至凝汽器,且循环水无用户,通知循环泵房值班工,解除A、B循环水泵联锁,停止    循环水泵。
26、关闭三抽母管至除氧器A、B侧底部加热门,关闭三抽母管至除氧器电调门、电动门。
27、炉底A、B渣斗彻底除渣一次,要求渣斗内清渣干净。
28、空气预热器入口烟温降至100℃时,停止A、B空气预热器运行。
29、炉膛出口烟温降至100℃时,停止    火检风机运行。
30、当高压下缸内壁温度降至149℃以下时,方可停止盘车运行。
31、转子静止后,解除直流油泵及顶轴油泵“自动”,停止A、C顶轴油泵及交流润滑油泵运行。
32、关闭除盐水至发电机转子盘根冷却水门,通知化学值班人员。
33、操作完毕,汇报值长,做好记录。
发表于 2012-3-21 11:03:05 | 显示全部楼层
了解一下了
发表于 2021-6-9 22:49:30 | 显示全部楼层
最好上传典型的操作票,以便参考
发表于 昨天 07:28 | 显示全部楼层
感谢楼主大佬!
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