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飞灰磨损的影响。鸡西热电有限责任公司8号炉在运行中，过热器、省煤器经飞灰的磨损时有漏泄发生。在漏泄发生时，烟气中进入大量水蒸汽，致使漏泄点后的排烟温度下降，飞灰潮湿。这些湿灰极易造成空气预热器管的堵塞。虽说这种积灰可以用水冲洗掉，但由于在这种积灰形成时还常伴随着液体酸（H2SO4液体）的生成，尤其是在最末级空气预热器的管壁上，液体酸可以和煤灰中的铁、钠、钙发生反应，其中生成的CaSO4是不溶于水的，不可能用水冲洗掉。在检修时若清理不完全，就会有堵管或钙垢的存在，当锅炉再次启动运行时，积灰和钙垢便影响烟气的流通，从而形成烟气走廊。
给水温度下降的影响。8号炉原设计给水温度为172e，而锅炉在近年的实际运行中给水温度却很难达到这一数值，经常是在150e左右。与锅炉匹配的汽轮机近年已改造成中间抽气式供热机组，抽汽量的变化是导致给水温度下降的原因。给水温度虽已下降，而锅炉的受热面积和过热器出口参数却没有发生变化，即锅炉出口蒸汽焓没变而入口给水焓下降。燃料低位发热量KJ/kg给水温度下降后为了维持锅炉蒸汽参数必将增加燃料投入量，而为了使煤粉完成良好的燃烧，燃烧在燃料量增加时就必须增加送、引风量，在锅炉受热面积没有增加的情况下，烟气的温度、流量、流速也必将随着燃料量、风量的增加而增加，这就使得排烟热损失加大。锅炉受热面飞灰磨损的成因。
给水温度下降后，为维持锅炉出力都要增加锅炉的燃料投入量，进而为维持燃烧就要增加送、引风量。在这种情况下，飞灰产生的数量将增加，烟气的速度（飞灰的速度）也将增加，受热面的磨损与飞灰数量成正比，因此锅炉受热面的磨损必将加重。锅炉受热面飞灰磨损加重的另一点原因是煤种变化引起的。鸡西热电有限责任公司8号炉原设计燃煤煤种为滴麻二号洗煤，收到基灰份为34.1%，而鸡西热电有限责任公司现在的燃料煤均为地矿产煤，其收到基灰份在45%以上。锅炉燃煤灰份的增加，将使烟气中的飞灰量增加，燃煤灰份的增加使锅炉受热面磨损加剧。
通过省煤器的改造，对比改造前后光管式省煤器和膜式省煤器的有关参数，可以得出如下结论。8号炉低温级省煤器由光管式改造为膜式，省煤器蛇形管管排数及管径等结构均不改变，因而省煤器相关附件不需改造，简单易行。改造后的膜式省煤器比改造前光管式省煤器的换热面积增加了340.8m2，对流传热量增加了234.67KJ/低温级省煤器出口烟气温度改造后比改造前下降了17e，排烟热损失下降了1.137%，由此提高了锅炉效率。低温级省煤器区域烟气流速改造后比改造前下降了0.8m/s，加上膜式省煤器本身的特殊防磨作用，使锅炉尾部受热面的飞灰磨损大大减轻。
结束语鸡西热电有限责任公司8号炉（HG）120/39）450）2型煤粉炉）低温级省煤器改造简单易行，改造后锅炉的排烟温度下降，锅炉出力增加，锅炉效率提高。同时锅炉尾部受热面飞灰磨损减轻，四管0漏泄导致的停炉次数下降，减少了锅炉检修维护费用，增加锅炉可用时间，供热机组设备的安全性能和运行效率较没改造前有了更大幅度的提高。
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发表于 2012-6-25 17:31:15
