铸铁与铜的焊接工艺要点

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一、焊前预处理

  ①焊前对铸铁和铜的待焊部位均需清除油污、氧化物和其他杂质。

  ②铸铁与铜焊接时，焊前要预热以减缓金属熔池的冷却速度，降低高温金属的变形速度。预热温度通常为400-600℃。

  ③用铜基合金粉末堆焊铸铁时，可先用熔剂改善工艺性能，增强脱氧、造渣能力。效果较好的熔剂有无水硼砂、硼酐或50%的脱水硼砂+50%硼酸等。

  二、填充材料的选择

  ①采用电弧焊焊接铸铁与铜异种金属时，应选用适于两种母材且抗裂性能好的铜合金焊条，如选用T237焊条(型号为TCuAl)。

  ②采用氧气-乙炔火焰气焊或等离子弧堆焊时，应选用自熔性好的铜基合金粉末，如牌号为F422的合金粉末。

  三、制定合理的焊接工艺

  铸铁与铜异种金属的焊接，根据两种母材的成分与性能的差异，可采用的焊接方法有：手工电弧焊、惰性气体保护焊、氧气-乙炔（或液化气）火焰气焊、钎焊、真空扩散焊和等离子弧堆焊等。

  ①采用氧气-乙炔火焰气焊时，选用中性焰，火焰向铜母材一侧倾斜30°为佳。

  ②采用等离子弧堆焊时，转移弧电流过大时，铸铁基体稀释率增大，会产生“翻铁”现象。

  ③采用钎焊工艺时，应选用弱规范，以保证钎料足以把铸铁与铜连接牢固。

TANJIHUI

学习了楼主的新作法。