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图说建筑工种轻松速成系列 图说焊工技能轻松速成

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发表于 2020-7-3 10:54:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

图说焊工技能轻松速成/ 陈洪刚主编. —北京: 机械工业出版社,2016. 5 (图说建筑工种轻松速成系列)
本书以图解的方式讲述了焊工应掌握的操作技能, 内容主要包括: 焊工岗位技能基础、常用焊接方法基本操作技能、钢筋焊接操作技能、气割与气焊操作技能、其他常用焊接及切割方法操作技能、焊接缺陷检验及应力和变形、焊接安全技术等。
本书内容由浅入深、图文并茂, 可供焊接技术人员及相关人员阅读,也可作为焊接工人和相关专业职业学校的培训教材。
目录
第1章  焊工岗位技能基础
    1.1  焊接工艺基础
        1.1.1  焊接接头形式
        1.1.2  焊缝符号
        1.1.3  焊缝尺寸
        1.1.4  焊接位置
    1.2  焊接材料
        1.2.1  焊条
        1.2.2  焊丝
        1.2.3  焊剂
        1.2.4  气焊和气割用的材料
    1.3  焊接设备及工具
        1.3.1  焊机
        1.3.2  电弧焊设备的正确使用
        1.3.3  常用工具
    1.4  焊接方法及其表示方法
        1.4.1  常用焊接方法代号的表示方法
        1.4.2  常用的电弧焊工艺
        1.4.3  其他焊接方法
    1.5  焊接工艺评定及焊接工艺规程
        1.5.1  焊接工艺评定
        1.5.2  焊接工艺规程
第2章  常用焊接方法基本操作技能
    2.1  焊条电弧焊
        2.1.1  焊条电弧焊焊接姿势
        2.1.2  焊条电弧焊的基本操作方法
        2.1.3  各种焊接位置的焊接操作要点
        2.1.4  单面焊双面成形焊接技术
        2.1.5  焊条电弧焊的操作技术
        2.1.6  焊条电弧焊安全操作管理
    2.2  钨极氩弧焊
        2.2.1  钨极氩弧焊焊接材料
        2.2.2  钨极氩弧焊设备
        2.2.3  钨极氩弧焊焊接参数
        2.2.4  钨极氩弧焊的基本操作方法
        2.2.5  手工钨极氩弧焊(TIG)操作要点
        2.2.6  钨极氩弧焊的操作技术
        2.2.7  钨极氩弧焊安全操作管理
    2.3  CO气体保护焊
        2.3.1  CO气体保护焊焊接材料
        2.3.2  CO气体保护焊设备
        2.3.3  CO气体保护焊焊接参数
        2.3.4  CO气体保护焊的基本操作方法
        2.3.5  CO气体保护焊操作要点
        2.3.6  CO气体保护焊的操作技术
        2.3.7  CO气体保护焊安全操作管理
第3章  钢筋焊接操作技能
    3.1  钢筋气压焊
        3.1.1  钢筋气压焊设备
        3.1.2  钢筋气压焊操作要点
        3.1.3  钢筋气压焊安全操作管理
    3.2  钢筋电渣压力焊
        3.2.1  钢筋电渣压力焊设备及材料
        3.2.2  钢筋电渣压力焊操作要点
        3.2.3  钢筋电渣压力焊安全操作管理
    3.3  钢筋闪光对焊
        3.3.1  钢筋闪光对焊设备
        3.3.2  钢筋闪光对焊操作要点
        3.3.3  钢筋闪光对焊安全操作管理
第4章  气割与气焊操作技能
    4.1  气割
        4.1.1  气割设备与工具及其连接
        4.1.2  气割工艺参数
        4.1.3  手工气割的操作技术
    4.2  气焊
        4.2.1  气焊设备、工具及安全操作技术
        4.2.2  气焊火焰
        4.2.3  气焊焊接参数
        4.2.4  气焊的操作技术
第5章  其他常用焊接及切割方法操作技能
    5.1  埋弧焊
        5.1.1  埋弧焊设备
        5.1.2  埋弧焊焊接参数
        5.1.3  埋弧焊操作技术
    5.2  等离子弧焊与切割
        5.2.1  等离子弧焊
        5.2.2  等离子弧切割
第6章  焊接缺陷检验及应力和变形
    6.1  常见的焊接缺陷
        6.1.1  焊缝外形尺寸不符合要求
        6.1.2  未熔合
        6.1.3  未焊透
        6.1.4  凹坑
        6.1.5  烧穿
        6.1.6  塌陷
        6.1.7  焊瘤
        6.1.8  弧坑
        6.1.9  咬边
        6.1.10  夹渣
        6.1.11  气孔
        6.1.12  裂纹
    6.2  焊接缺陷的返修
    6.3  焊接检验
        6.3.1  破坏性检验
        6.3.2  非破坏性试验
    6.4  焊接应力和变形
        6.4.1  影响焊接变形的因素
        6.4.2  焊接残余应力的消除
        6.4.3  焊接变形的矫正
        6.4.4  防止焊接变形的方法
第7章  焊接安全技术
    7.1  焊接安全用电
        7.1.1  电流对人体的危害
        7.1.2  焊接作业用电特点
        7.1.3  焊接操作时造成触电的原因
        7.1.4  预防触电的措施
    7.2  焊接与切割现场的防火、防爆
        7.2.1  焊接现场发生爆炸的可能性
        7.2.2  防火、防爆措施
    7.3  焊接过程中的有害因素
        7.3.1  电弧辐射
        7.3.2  金属粉尘
        7.3.3  有毒气体
        7.3.4  其他有害因素
    7.4  特殊环境焊接的安全技术
        7.4.1  容器内的焊接
        7.4.2  高处作业焊接
        7.4.3  露天或野外作业的焊接
    7.5  焊接劳动保护与安全卫生
        7.5.1  焊接劳动保护
        7.5.2  焊接安全卫生
参考文献


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