|
! |+ F6 I: ~+ M
【作 者】杨满编
: U5 }. C! c7 V" Z" W7 S2 H' a- w' Q【形态项】 739+ k) ?% n7 z, _0 u; q
【出版项】 北京:机械工业出版社 , 2010.06
5 V6 z& o# _1 G: V, H【原书定价】66.00
! g$ @* k# c# s# J7 g* z. ]- {内容提要:* r' X5 o# F8 @& r8 `0 L
本手册是一本热处理实用工具书。内容包括:钢铁材料、热处理技术基础、钢的整体热处理、钢的表面热处理、钢的化学热处理、铸铁的热处理、其他金属材料的热处理、热处理设备及热处理质量检验等。本书采用最新标准,内容丰富,图文并茂,数据翔实可靠,实用性强。3 `8 P9 J3 T8 U. ^ c8 c6 E1 w
目录
, c$ F3 X" T1 M& e- t- L第1章 钢铁材料
0 n- A3 P, d2 p( [ 1.1 钢铁材料的分类
6 P5 b" W. @3 C 1.1.1 铸铁的分类
* x; X5 H+ p: g' B/ A+ W, S 1.1.2 钢的分类2 T' [8 E. t, T& d, |
1.2 钢铁材料牌号的表示方法7 m4 |& B6 U2 W7 \/ N
1.2.1 基本原则
8 g* P- N, c1 H; [2 X! s 1.2.2 铸铁牌号的表示方法/ I$ z+ o+ W* s9 {- E/ d
1.2.3 铸钢牌号的表示方法
8 z3 ~* y L% q; a O9 H 1.2.4 钢牌号的表示方法* ~ g4 M" r( `9 [5 _! Z) F. r
1.3 钢铁材料的牌号统一数字代号体系
) Q9 F1 U: N" T 1.4 钢的化学成分
" M6 `6 i. K2 T v" f第2章 热处理技术基础
; T1 ~' S- u" V8 ^9 U9 G' d# B 2.1 铁碳合金相图
9 j% {* {: v. z# z) [! c 2.1.1 Fe-FeC及Fe-C合金相图 `) w% M: R7 Q7 T
2.1.2 合金元素对Fe-FeC相图的影响
" `9 S, z/ ~, W; Y2 n 2.2 钢在加热时的转变
& v; A; a4 C; U( N' K, i' \1 E 2.2.1 珠光体—奥氏体转变9 ^6 a- R# T" P9 x* D/ D. T0 T
2.2.2 奥氏体晶粒度与晶粒长大, S0 ~' g& @& `9 D! Z/ g) W
2.2.3 碳含量对钢的组织和力学性能的影响( J7 R. |7 y9 V4 |: e' [ i9 I% M
2.3 钢的奥氏体等温转变
0 L* f% f5 E( c 2.3.1 奥氏体等温转变图的类型, m) ~5 M% q' P- t+ V1 F+ H+ a
2.3.2 奥氏体连续冷却转变图
( w ^5 S( O1 v3 i! F7 D! E+ u 2.3.3 共析钢奥氏体转变产物及其特性
; s! N; }$ O8 b- `/ Q9 ` 2.3.4 过冷奥氏体等温转变图的应用
\3 E4 h5 h1 G" | 2.4 淬透性和淬硬性
' t7 x% ^2 l, _$ g& j 2.4.1 淬透性
/ n* w: q1 [3 G! |/ A/ A4 J; _ 2.4.2 淬硬性$ F+ G+ x X0 V
2.4.3 淬冷烈度1 N( i4 o$ H" ?" C
2.5 热处理的加热
" t+ z! _, @' I 2.5.1 加热方式0 u* T* V# C1 c, P& ^& G" w" l
2.5.2 加热介质+ ?& e# [/ C0 S, `3 |. d
2.5.3 钢在空气介质中加热时的氧化和脱碳
4 ?2 n' q# m# a) t, B/ c 2.6 热处理的冷却
. d0 T; D4 Z* P$ r 2.6.1 淬火介质
6 S$ L/ {" ? }: Z 2.6.2 制冷剂0 I. S9 t5 r; M% Y c
2.7 热处理的工艺分类及代号
% O, Q( J# ^. _8 R/ s! m3 ?. J( _ 2.7.1 基础分类! i3 c8 b6 H. f) q* W% a& I. @
2.7.2 附加分类0 V L5 j4 s. C3 g }
2.7.3 常用热处理工艺及代号
' P0 e& B* G. |1 N/ _0 o 2.8 图样中标注热处理技术条件用符号
3 ` T4 m6 g/ k% Z第3章 钢的整体热处理
. U1 J3 k% k# f# l$ e1 F 3.1 钢的退火与正火( J" i' u% M0 r) R/ ?' }8 @
3.1.1 退火与正火的目的及工艺特点
% B. |3 H. [# f b 3.1.2 退火与正火操作要点
2 L& d T! ~$ ]" S) n 3.1.3 退火与正火常见缺陷
" S4 a: Q7 s& |8 F0 p8 ^" x 3.2 钢的淬火$ F! G9 W* P# P% V
3.2.1 淬火温度
* `% i' c: K) C: R" ~+ b5 C 3.2.2 加热时间
2 p" }2 G, o% A2 c: [. p5 I% U* t 3.2.3 淬火冷却方法
, F6 n8 ^5 ~/ k3 V _% ] N 3.2.4 淬入冷却介质的方式
) `0 p; v2 V. U7 K. L/ P 3.2.5 淬火工艺装备
2 I! b. ~$ N' c6 m& O) e6 q ] 3.2.6 淬火操作: W j3 |% {3 x- `) P# B
3.2.7 淬火缺陷1 ~: G, \8 D( m" o
3.3 钢的回火
$ z* F1 q# r4 ]5 |6 |+ U* D 3.3.1 回火的目的及分类" u) g6 U; o4 }: P
3.3.2 回火工艺
4 o) j' Q. M# g7 z: X 3.3.3 回火方法
, r3 g7 Q1 F$ J0 t8 H! t. J0 V# { 3.3.4 钢在回火时的组织转变
/ ^' t0 \; U4 f, P0 F: [8 R 3.3.5 回火对力学性能的影响1 `- |2 k' i8 h+ h
3.3.6 回火操作要点# P. e/ R$ {4 Y& [9 _; e5 n
3.3.7 回火缺陷8 z1 r8 B0 [- e& k
3.4 冷处理
9 n9 I, r0 x- m" p5 y P J& v 3.4.1 制冷方法
- [; l6 S- r+ ]' _( U 3.4.2 冷处理工艺
$ r) `& f1 t0 W4 I5 }2 b7 \ 3.4.3 冷处理操作2 D8 _7 d, `. v" s1 L* o
3.5 钢的热处理工艺参数: b3 C% o$ _, _2 W" Z3 ^& y3 c
3.5.1 优质碳素结构钢的热处理工艺参数4 N3 A+ C- i- _8 X
3.5.2 合金结构钢的热处理工艺参数' ?6 k) l9 C. Q2 Z
3.5.3 弹簧钢的热处理工艺参数
- O" s0 w7 l- `# b' M: A" `2 R5 U5 x1 @ 3.5.4 滚动轴承钢的热处理工艺参数
" G8 q, ^* J% K' X; I8 T7 w2 l 3.5.5 碳素工具钢的热处理工艺参数- u6 M7 g$ T" v
3.5.6 合金工具钢的热处理工艺参数
`6 W! }5 o! x7 u% d8 W 3.5.7 高速工具钢的热处理工艺参数
+ U& ^( D8 E9 A% m+ j9 g* R' A 3.5.8 不锈钢和耐热钢的热处理工艺参数
! D3 r* A0 e; q4 T$ m; K 3.6 常用钢的回火经验方程
' J4 `0 n/ P- i/ p第4章 钢的表面热处理
. i& o. g3 X) Y- i) |/ h2 y0 m 4.1 感应淬火
6 V( n$ J+ ?8 K) Z6 `" G1 ^4 {8 y 4.1.1 感应淬火的基本原理
% z k& f& K6 k9 ?2 |7 c 4.1.2 感应淬火工艺& r) z& d- m$ i0 F) T) |
4.1.3 表面淬火后的组织与性能
& u. {. Y, Z: a8 ^2 D6 v 4.1.4 感应加热设备的选择4 q6 x1 D( R r. w! g1 R5 ~
4.1.5 感应加热的电气规范
. e! m3 d) G }" }3 y5 G 4.1.6 工频感应淬火( @# ]0 V% Y3 U1 r7 j' X9 W: M
4.1.7 感应器
/ q4 y6 g3 a& N/ B" G; h+ K# N 4.1.8 感应淬火后的回火
' A& ]9 E) h* x" Z. ?7 n/ C 4.1.9 钢的感应穿透加热调质
$ B# Y: ]+ n' S P2 a 4.1.10 感应淬火操作
$ }' L. i; ~1 K- D$ m7 T) F M7 ^: E 4.1.11 感应淬火缺陷7 R) p( z" G0 Z
4.2 火焰淬火
, x. K) o+ P+ w5 [( ?2 ? 4.2.1 常用火焰淬火用燃料5 X. O) a* K8 A2 J
4.2.2 火焰淬火方法: A9 _2 a& M7 E" z5 i" m
4.2.3 火焰淬火工艺
9 \9 q( I8 x& z! j6 Y 4.2.4 常用火焰喷射工具
0 j% P4 ~" v' H, U: ? 4.2.5 火焰淬火应用实例0 Z. f% D7 J- D3 t* l) U
4.2.6 火焰淬火操作及安全技术
$ H& C5 F2 r4 g 4.2.7 火焰淬火缺陷9 O' n7 s( {7 y* B! h J: V' j" H
4.3 接触电阻加热淬火
0 H1 w+ F' i6 r9 p+ D 4.3.1 淬火机6 I" M! g+ T9 Z: \4 E
4.3.2 接触电阻加热淬火工艺6 }5 l( `9 K- I7 f- t! |% B: q; P
4.4 激光淬火: b% n$ H" V! k3 a
4.4.1 激光淬火原理
( L8 ? k( {1 T L 4.4.2 激光淬火工艺4 e6 w7 L9 \9 {8 {% m- \
4.4.3 常用表面预处理的方法, w: e% E0 P6 I( T* f2 I
4.5 电解液淬火
8 J* O+ I2 u7 S7 X9 a7 o3 C( Z) w 4.6 电子束加热淬火+ _; D4 K$ n' w
第5章 钢的化学热处理
2 _7 F( o& v1 ~$ ]8 I 5.1 渗碳
# F& o: |- g% }6 Y 5.1.1 气体渗碳) I1 g8 d2 A9 m/ s4 a
5.1.2 液体渗碳: U( J$ I. K6 [
5.1.3 固体渗碳5 R" f! ^" F0 }9 K
5.1.4 膏剂渗碳
+ |+ p* Y% f: H. i# U: c 5.1.5 真空渗碳
1 T! ], n/ U+ E7 o! X8 U: R8 | L 5.1.6 离子渗碳
% Q$ Q. u5 y5 H. D 5.1.7 渗碳后的热处理
1 d6 D1 U6 q9 ]" Q 5.1.8 常用渗碳钢的热处理规范/ `# ?: G. B$ k3 n- d" P
5.1.9 常见的渗碳缺陷
* m8 j: s: A9 d7 y7 [2 H 5.2 渗氮
$ m# n! A/ n6 \& O( d 5.2.1 气体渗氮
* B# r8 ~4 i* G, t% J8 S 5.2.2 离子渗氮$ [4 g! P1 U& A" v8 M- S: \( H
5.2.3 高频感应渗氮
( p$ {# @8 e7 M4 r# o 5.2.4 其他渗氮方法. H6 {4 p8 ^$ Z' m
5.3 碳氮共渗. r2 U- P$ t) T; P3 H& D) P
5.3.1 气体碳氮共渗
d4 R3 R9 v$ F3 S 5.3.2 液体碳氮共渗
9 T$ f9 v+ |9 g6 g1 r8 E 5.3.3 碳氮共渗后的热处理- K% U( |( a* p
5.3.4 碳氮共渗常见缺陷6 }, @) f2 Q7 H4 p+ c
5.4 氮碳共渗
3 [# y4 Q1 y5 l3 Z: l 5.4.1 气体氮碳共渗7 Z" f% q# U6 O( x
5.4.2 盐浴氮碳共渗! o3 ?3 ]$ N: |# q
5.4.3 固体氮碳共渗1 \8 y/ |0 L- @4 i- D1 y
5.4.4 离子氮碳共渗7 q1 V1 h4 F$ p' a% K
5.5 渗硼- b& n# G( u" r9 I
5.5.1 固体渗硼$ {0 S6 I7 h @0 I
5.5.2 膏剂渗硼
" L" F6 H( q5 y; p# q% f 5.5.3 气体渗硼
* c: `+ B+ {' n/ Q& q- \! R; A& f8 S 5.5.4 盐浴渗硼! m8 _, N0 v4 _6 w2 ]3 T
5.5.5 电解渗硼; h4 k6 X0 `# J0 L/ U
5.5.6 渗硼缺陷6 d$ B' f1 ^& X( X2 f
5.6 渗硫& A2 i9 u. F/ m
5.6.1 低温熔盐电解渗硫& p% d4 Y0 z1 b) k2 j, f4 x
5.6.2 离子渗硫/ |9 f) g, K/ H
5.7 渗铬3 k1 `! i4 M3 [
5.7.1 固体渗铬2 R0 ~: b; ]/ n: U A3 \
5.7.2 气体渗铬2 V* D3 h; F1 g5 m1 r& I( k+ C4 ^
5.7.3 液体渗铬
: T, z% F, j5 @/ e 5.7.4 真空渗铬
' h# h$ n3 q( C. M 5.7.5 渗铬层的组织和性能6 [; x& V0 j2 @8 [
5.7.6 渗铬缺陷及预防措施
) W! P$ m0 k# V 5.8 渗铝
' [3 m) h: w1 V3 w- }/ k3 H; e8 t 5.8.1 粉末渗铝
8 |: Z0 D; w0 j. x: M 5.8.2 热浸镀铝
0 _% I8 D0 A$ r# ^ 5.9 渗锌
& w g6 C: r) v" K1 X i9 T 5.9.1 粉末渗锌7 D/ x2 ]7 u8 V9 o
5.9.2 热浸镀锌0 T" E0 J/ P% b9 m R2 p8 B
5.10 渗硅5 S* w' N$ M ]1 S: o
5.11 渗钛' N% ^$ A J3 \* @- r" Z5 H1 P
5.12 渗铌、钒、锰
8 G" Z7 A, r8 d' C3 [4 U9 U& [7 B/ Y 5.13 以渗硼为主的共渗$ N$ `0 Y% ?9 X# _3 h2 ^; o3 n; Y
5.14 铝铬共渗
; T" P( F7 \9 z, V3 S第6章 铸铁的热处理
! x2 g* U$ R- W 6.1 灰铸铁. |) Y: v3 q9 x/ G: g Y, \
6.1.1 灰铸铁的特性及力学性能7 F: _% K9 I; ]# r- } K% n4 q
6.1.2 灰铸铁的热处理; N! E3 O, x; a! A% \) ~
6.2 球墨铸铁
3 Q7 u- H5 E' D 6.2.1 球墨铸铁的特性及力学性能8 u) e- K, }& P# @9 w. d5 l
6.2.2 球墨铸铁的热处理
6 x& J0 v' }4 V& L( a8 V# P 6.3 可锻铸铁
# p1 `% |1 f' O6 ~! Q+ s3 @* X7 Q 6.3.1 可锻铸铁的特性及力学性能
/ n! [# o9 \ J3 F% ~( D4 z$ _ 6.3.2 可锻铸铁的热处理
. ~ b+ o" i4 _* x. ]; ]- s 6.4 蠕墨铸铁
6 W* ?7 I+ k* c' Z* B9 X' L 6.5 特殊性能铸铁& v6 | d8 g% @5 n$ j3 ?) L
6.5.1 耐热铸铁
5 v, c& l) T6 g: t 6.5.2 抗磨白口铸铁
; \" P" R2 U4 i9 D2 ~7 R 6.5.3 高硅耐蚀铸铁% c4 T. ^- Y& F: o# K% k1 O
6.6 铸铁的热处理操作
3 S( n+ ~7 B- p. X+ A7 t9 Y 6.7 铸铁热处理的常见缺陷
L" E+ K, h1 a2 [5 Y& z7 v第7章 其他金属材料的热处理
( B5 Z+ A$ D$ E0 d% r8 i 7.1 其他金属材料的分类
3 z2 Z# d5 K/ I% G! D 7.2 铜及铜合金的热处理
- n3 t( O! n, X+ I 7.2.1 纯铜& B( H5 G" y0 Q9 |
7.2.2 黄铜
( N* {3 G# Y' l! V) F+ k 7.2.3 青铜; G \! `" ]/ a* G' Z. J% v
7.2.4 白铜
& b* w8 P( x) f- F/ f/ ~ 7.2.5 铜及铜合金的热处理操作
; G \- U2 V v( k F% J 7.3 铝及铝合金的热处理8 b! g, r- ?1 u
7.3.1 铝及铝合金牌号的表示方法
1 k* d8 M/ \; {$ w' E7 N 7.3.2 铝及铝合金的牌号及化学成分
8 v* \% X9 [1 f+ G6 O. j 7.3.3 铝合金的热处理/ G! R) I, Z/ Q5 M3 E# z
7.3.4 铝合金的力学性能
+ C" Y4 V" t5 |6 I( v, Z 7.3.5 铝合金的热处理操作' x4 l g+ g5 M
7.3.6 铝合金热处理的常见缺陷) L( J2 `/ q ~
7.4 镁合金及其热处理) t1 t# c5 b: s
7.4.1 镁及镁合金牌号、代号的表示方法2 g! s, S; f( t4 b1 z. v6 u
7.4.2 镁及镁合金的牌号及化学成分, [* ?4 e! u" O! D
7.4.3 镁合金的热处理
( K- b _" P/ w4 X 7.4.4 镁合金的力学性能& M4 R n* _& l
7.4.5 镁合金的热处理操作 w, |1 e) Z" h4 ^ l" W1 x
7.4.6 镁合金的热处理缺陷
% ^/ ~* t/ n# ?- ]( k Q" Z 7.5 钛及钛合金的热处理
, w3 z/ | m! g/ d, P* r+ S9 V+ r 7.5.1 钛及钛合金牌号表示方法
3 I( f. o F7 M1 c, ?2 \ 7.5.2 钛及钛合金的牌号及化学成分1 t, Y9 G' L: d3 h9 B/ L
7.5.3 钛及钛合金的热处理+ Q5 q$ g( {9 I, ^1 g2 l# \
7.5.4 钛及钛合金的力学性能
" j# |1 v2 y' q3 y) ^ 7.5.5 钛合金的热处理常见缺陷
& n# K) l4 S% ]+ \) D6 M# K @3 G 7.6 高温合金1 L" c$ w* g9 |- M
7.6.1 高温合金的牌号表示法 u# N8 c4 b: [+ N, a# M! r
7.6.2 高温合金的强化方法与热处理4 ?8 C' ^$ O) E" K
7.7 钢结硬质合金
& d. \+ Y- U q 7.7.1 钢结硬质合金的牌号、化学成分及相变温度
. J. M4 C/ B' J3 w& i 7.7.2 钢结硬质合金的热处理
7 Q$ c9 @9 z' i2 E 7.8 磁性合金的热处理" m! N8 V0 p$ r. B' g j- W
7.8.1 软磁合金的热处理
3 o9 L# Z1 G+ W 7.8.2 硬磁合金的热处理, A& e' m( {+ m% ~3 P, T' p+ g: J: b- L
第8章 热处理设备
% G) Y, j- U b0 g1 p 8.1 热处理设备的分类: ^$ ~+ @4 @/ n& o- N- }
8.2 电阻炉
' I2 ]0 C. p+ W1 R) B 8.2.1 箱式电阻炉1 H2 Z4 A8 A- r/ h: n8 y, q
8.2.2 台车式电阻炉
$ d3 k- L/ V: a7 s! B 8.2.3 井式电阻炉
6 V3 K( x2 s( ~7 N. X% `$ i 8.2.4 电阻炉的保养和维修
W; T0 x5 i( n4 X* x% m 8.3 连续作业电阻炉
) `7 @, Q& k" t& a5 V5 B8 w 8.4 可控气氛多用炉
, f: _1 J k0 Z D8 K# e3 S o 8.5 真空热处理炉! F( l4 o; l, B: u$ k
8.5.1 真空炉的组成
, p# M: X/ C& H 8.5.2 真空炉实例5 y8 I1 c# Y6 k* U5 _
8.5.3 真空炉的操作% o; d8 p( d$ w+ a" o7 ]. O
8.6 盐浴炉
5 H/ B. ?9 {/ E* w+ m4 X 8.6.1 电极式盐浴炉8 x) Y! u8 r, Q% \8 P
8.6.2 电极盐浴炉的启动8 z5 @* H( d0 u F6 b
8.6.3 盐浴炉的操作/ @% ^, j, i: N/ r$ z: U8 O2 Z+ i
8.6.4 盐浴炉的维护与保养( V) R- Y8 i9 @* m& p; ^
8.7 流态粒子炉6 z6 X Y/ r2 K5 ^5 k2 y, L
8.8 感应加热装置
9 V i. ?& S' }: o2 l0 i) Q 8.8.1 高频感应加热装置
9 B/ N% l! o8 `5 R) { 8.8.2 中频变频装置
( G" }9 D, k$ ?5 r F% V 8.8.3 真空管式高频感应加热装置的操作
' P1 D& g1 ?* y* r& W: f% l, u$ D 8.8.4 感应加热装置的维护与保养3 @. I8 W5 ^& n: |5 o v: Z+ b% T
8.8.5 振荡管与瓷介电容器的使用与维护
" d7 _- [2 C# ` 8.8.6 感应淬火机床7 {# t" P. ]$ j' O; v' n/ H1 ^9 [ W7 ~
8.9 离子渗氮炉
* }( z; |- ?. r5 J4 b) x: p3 S 8.9.1 离子渗氮炉的结构
2 h0 @5 W8 M6 s6 b4 \5 m 8.9.2 离子渗氮炉的技术要求3 K/ s& O+ N z; U6 Z
8.9.3 离子渗氮炉的技术参数: X/ a; ]& L! F0 B5 L
8.9.4 离子渗氮炉的操作
. @& E$ `, v7 i 8.10 热处理炉常用材料$ E0 A1 {5 I1 i' R' D% o
8.10.1 筑炉材料
6 Z6 l. ~9 r2 U. s6 u 8.10.2 耐热金属材料. l/ \2 y& e- A- I. }# d
8.10.3 电热元件; E" ^/ e- h0 o+ x: L: O
8.10.4 隔热屏: @5 i" H2 }; `
8.11 校正设备% r+ f, X. m: i3 ?
8.11.1 手动压力机) y! \( m" h& Y8 A4 d
8.11.2 液压校直机0 B- O% Q: m3 h" w/ t( r) q% m6 C
8.11.3 校直机的操作& z: q9 c& f H- u% c0 K
8.12 冷却设备
( u2 t2 I1 [8 v; v, }9 q, O 8.12.1 冷却设备的分类7 X; l3 H/ ?1 }/ a
8.12.2 淬火冷却设备的基本结构
% h, x- C( V9 n I# @7 e 8.12.3 淬火槽的操作( }7 l: Y7 p( b7 Z* m; l
8.12.4 淬火油的维护
( h6 J+ h! z' @( s6 J( }: y 8.12.5 有机物水溶性淬火介质质量分数的测定
# f: T6 i3 e% [! p 8.12.6 冷处理设备
' I! a3 ]; v4 v 8.13 可控气氛制备装置& h! X+ s" a. \, A+ V
8.13.1 吸热式气氛发生装置
5 Y+ F0 X8 \/ b! n 8.13.2 放热式气氛发生器$ h, g3 B& ?, n1 v" G9 [4 C
8.13.3 氨分解气氛制备设备
% e4 P4 c# l/ |& S* v 8.13.4 氮制备装置" t! }# I, n: R, G5 l( l$ G3 Y+ x
8.14 热工测量与控制仪表$ [4 y0 h' i u& M) [5 T X c
8.14.1 温度传感器与温度计
& \$ @: C! I+ g4 f7 H7 D 8.14.2 温度显示与调节仪表
- b1 k, h6 g6 M6 }5 }6 j 8.15 热处理气氛检测与控制仪表) o* Z/ E! V# R$ D1 X
8.15.1 氧气氛传感器———氧探头
9 ^& K. X7 @2 @: ]( m 8.15.2 红外线气体分析仪; H0 P0 V- `6 e" S: X
8.15.3 氯化锂露点仪
/ n9 H/ D; \2 w( s! J 8.15.4 热丝电阻法测量炉气的碳势
{ k5 m: `- s, V3 [! R2 c7 n; o 8.15.5 可编程碳势/温度控制仪
4 n# e+ q3 Y5 \0 M# P( A- m 8.15.6 氨分解率测定仪) v+ z4 J0 W# M8 r# K/ i5 w
第9章 热处理质量检验2 B, z. U# G/ R; G; X+ {9 b: ?
9.1 热处理质量的检验项目及要求
$ q8 l( H, {, e; C8 f5 M8 W 9.1.1 一般机械零件的热处理质量检验规程$ E$ p. C2 _/ R6 p
9.1.2 退火及正火件的质量检验项目及要求
) A% l0 s' e. [# d- I) G& Y 9.1.3 淬火与回火件的质量检验项目及要求( b' C: l8 e8 x3 b G7 a
9.1.4 感应淬火件的质量检验项目及要求
) M) O2 X( W. w& A; J$ X0 N 9.1.5 火焰淬火件的质量检验项目及要求4 I6 a; \# ^/ @9 Q2 l$ {
9.1.6 渗碳和碳氮共渗件的质量检验项目及要求
9 U5 x0 a8 P7 ~( K; e$ x. r 9.1.7 渗氮件的质量检验项目及要求1 A X6 y* [2 c! |6 D; e5 }1 c$ K
9.1.8 渗硼件的质量检验项目及要求
1 s2 w P0 F! R3 Z 9.1.9 渗金属工件的质量检验项目及要求' |* |- I' d" a
9.2 硬度试验9 J0 S4 k7 m. G" m. n8 [$ Q
9.2.1 布氏硬度试验
2 q- Q1 N1 I& ?9 y3 q2 @ 9.2.2 洛氏硬度试验3 K8 `) Y+ M1 {5 G4 Y; a+ ^
9.2.3 维氏硬度试验( T; Y; O/ ]& B
9.2.4 努氏硬度试验
6 P7 Q2 t) { \! T# o9 p 9.2.5 肖氏硬度试验
5 G; Z# A q ?/ M; j 9.2.6 里氏硬度试验
% k* ?8 q X. q- G* U) r 9.2.7 硬度的锉刀检验方法4 `$ q$ G& I, t! P6 M/ @
9.3 金相试验9 i' _8 c M0 x3 e; \' q
9.4 静拉伸试验
: L$ c g7 K: C& e! a 9.4.1 静拉伸试样
. B4 H( d+ X5 b; N+ j, S 9.4.2 力-变形曲线和应力-应变曲线# R5 ~5 q% N/ m& ~5 h( c
9.5 无损检测7 i, ?+ G% ?' z6 i: |1 X8 L
9.5.1 磁粉检测
6 f6 s/ f+ o1 Z2 A/ y+ l 9.5.2 渗透检测
: D: c9 }4 M8 A 9.5.3 超声波检测
( N6 V, V' W6 x6 K$ ^. m5 E 9.6 材料化学成分的检验
, [% [* |9 J; V; o- h2 J3 J! v 9.6.1 钢的火花鉴别2 v% l' V- y2 M% M1 r
9.6.2 其他分析方法) M6 y' ?1 s/ C- s a
附录' q8 k/ }+ Q5 I4 P( W" P% t
附录A 金属布氏硬度(HBW)数值表2 Z& J% S/ P+ M1 D/ y, z
附录B 压痕对角线长度与维氏硬度值(HV10)对照表- J% I+ y0 v# ^# }, m2 _
附录C 各种硬度换算表" u7 q* E2 ]3 V" ~9 G1 I% f) M9 t
附录D 工件加工预留余量与热处理变形允差
9 U$ L/ h% D3 E8 \# b: u附录E 钢件加热颜色及回火后颜色
3 S' |5 N7 e b* b+ n# e C附录F 拉伸性能指标名称和符号对照
( Y6 Y! {+ b/ Q; s6 `& ~& |附录G 部分国家标准代号) W, v" D* c# s% H- V1 W
附录H 中外常用钢牌号对照5 a2 g! Z0 ?% l: @
附录I 中外常用有色金属及其合金牌号对照6 H$ W4 a' c3 i
参考文献3 k x- f* n& V! X$ ?6 x7 i" u
. Q' I* \: D7 l0 z: N8 L- J
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册
x
|