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. S7 y" g* J4 L& K) s" Y【作 者】李亚江,王娟,马群双等编著+ z( D6 e8 [/ ^; u9 q5 K# P0 U
【形态项】 361
0 L k- w1 v! i4 m【出版项】 北京:化学工业出版社 , 2015.09& {6 t$ }" x- H3 P8 o+ I
【原书定价】49.00& b9 h# U& h3 E* B+ |
内容提要:
; z, {# u$ E2 {* {焊工疑难问题在工程结构制造中是一个重要的方面。本书的特点是注重解答焊工操作中的疑难问题,包括焊接设备、焊接工艺、操作技能、焊接修复、焊工培训与认证、焊接安全等方面的问题,帮助焊接操作者了解产生这些疑难问题的原因、一般规律和防止对策等,为保证焊接产品的质量提供技术支持。5 l1 A2 R: L$ W5 B* W
目录1 J1 H. K2 z6 `' R3 c; ~/ d# w
第一章 概述% \$ f4 Z/ ~0 A& Q1 h3 U) Q* \5 u& H
1.1 何为焊工疑难问题' V7 X, A/ `3 B2 c6 J8 z
1.2 焊工疑难问题对焊接质量的影响! l& n+ r& e3 T# t( n5 {! z
1.3 焊工疑难问题与焊工基础知识的关系
3 H' V7 Q9 V1 `# q _8 R 1.4 焊工疑难问题与操作技能的关系! y* i" s+ U$ V+ b: P6 B
第二章 焊接设备方面的问题, Q0 a$ G' u+ }, Y0 y. r
2.1 直流电源与交流电源+ O7 I1 m4 `# j& Q
2.1.1 直流焊接电源与交流焊接电源有何区别? q; A9 W/ D" }# i4 H
2.1.2 何为焊接电源的极性 (DCSP、DCRP)? 如何
- W. i* `* [' i' f6 Y 2.1.3 何为焊接电弧的磁偏吹?对焊接过程有哪些影响?
7 x4 T2 a" \0 I6 K 2.1.4 磁偏吹产生的原因及其消除措施有哪些? _. E9 `5 r1 ]) ?6 Q
2.1.5 方波交流电弧与正弦波电弧的区别是什么?) _* [8 M; H# ]: a$ R0 _& T" K
2.2 弧焊电源的特性
5 z: k1 p0 v/ c3 ^% r7 j3 o& c 2.2.1 什么是开路电压 (或空载电压)? 什么是闭路电! K) z$ C' q `" [5 Z0 E4 c. L, l
2.2.2 何为焊接电弧的静特性?- K$ u& O/ R9 B# x% Z/ V
2.2.3 弧焊电源的外特性有哪几种?
! p# \& g) \; q+ v9 R 2.2.4 不同焊接方法对电源外特性曲线的要求有哪些?
/ W D& T. ?! W' n t/ P! ~ 2.2.5 弧焊电源动特性及其指标有哪些?8 }5 `0 {5 Q1 N4 l( P/ U M
2.2.6 弧焊电源的调节特性是什么? 其可调参数有哪些?
& d: D# P0 P9 q 2.3 逆变弧焊电源中的问题
I( M8 }/ H( _' u# f 2.3.1 何为逆变弧焊电源?有什么特点?
$ M* n8 J: ?' R' o 2.3.2 典型逆变电源采用何种主电路结构?: M3 S; D( y l, q7 _
2.3.3 逆变弧焊电源的外特性有哪些,各适用于什么焊4 ?4 x* T( K2 d: m- z2 Y
2.3.4 逆变式矩形波弧焊电源的特点是什么?应用范围7 [# |# N4 N7 L4 S1 @ |( O3 ?
2.3.5 脉冲弧焊电源的工作原理是什么? 其适用范围
/ p6 ~) i8 p) x f2 g {6 V 2.4 焊接电源的选用与维修
& H- n p- ?3 h8 _ 2.4.1 焊接电源的选用原则是什么?# u5 t4 W/ p( Z T! `6 u
2.4.2 常见焊接电源的故障有哪些? 如何处理?4 h# k2 r4 G4 U! c5 H8 L
2.4.3 焊接电源的维护要点有哪些?7 a! D* z* S, q s5 B! y. z
第三章 焊接材料及选用" S0 k+ ]1 y# c, x+ n
3.1 焊条及选用
. T. j) Z4 X/ M! I: Z, j 3.1.1 电焊条的组成部分各有何作用? 焊条药皮分为
, ^& I+ A, k+ K( {: Q4 H7 [ 3.1.2 电焊条如何分类? 电焊条的型号和牌号是如何
7 Z! F) i# G* B1 i- D$ x 3.1.3 熔渣中的氧化物如何分类?熔渣酸、碱性如何判
$ o$ U$ S8 k* s, ?! s 3.1.4 酸性焊条和碱性焊条的工艺性能和冶金性能有
) l3 k0 f; M$ v! L$ f 3.1.5 碱性焊条为何又叫低氢型焊条,为何常采用直流
% o0 g4 ]" w+ z 3.1.6 焊缝中硫、磷有何危害,其控制措施有哪些?) |/ t4 J% E) f: Q: N2 P
3.1.7 焊缝金属合金化有哪几种方式,合金过渡系数如
1 n Q+ k2 o9 i* Q2 ]% a+ w 3.1.8 电焊条的选用原则有哪些?
7 d0 Y b$ ~. B' i 3.1.9 如何考虑常见碳钢焊条和低合金钢焊条的选用?* S- B: _: n( M6 U/ R
3.1.10 不锈钢焊条如何选用?
7 ~# R' y* e& J: ?( X b) G0 } 3.1.11 铸铁焊条的选用要点是什么?
( R0 c" F+ Y) Q( Y/ W7 R! l 3.1.12 焊缝金属和熔敷金属的区别是什么,熔合比对" I R8 d* D2 v) |/ }: h- v
3.1.13 焊条的工艺性能试验和冶金性能试验指的是什
0 z% M# x) ?" z 3.1.14 电焊条保存和使用有哪些注意事项?
1 @$ B! b' e. w2 W; m* s 3.2 焊丝的选用4 X5 C& r. c2 G
3.2.1 焊丝有哪些种类, 药芯焊丝与实心焊丝有何不同?
$ |) `- r# @( o3 m 3.2.2 药芯焊丝的优缺点有哪些,如何选用药芯焊丝?7 a4 C* ^4 J% S
3.2.3 何为自保护焊丝,有何特点及不足?
$ H3 ^# ~7 q2 E7 N# y7 J& k) [) ` 3.2.4 气体保护焊焊丝有哪些特性,选用原则是什么?
' n6 V+ m8 n7 d* Z* I e 3.2.5 埋弧焊焊丝如何选用?
) I/ w9 Q) `3 t) s. y1 c 3.2.6 焊丝的保存和使用有哪些注意事项?8 ?4 L* S% J; w0 @7 z$ }( R
3.2.8 烧结焊剂与熔炼焊剂相比有何特点?
+ {7 w: ?2 M' a+ R 3.2.9 焊剂与焊丝的匹配原则有哪些,焊剂酸碱性与焊
1 h% v" K6 }/ N 3.2.10 低合金钢埋弧焊焊剂与焊丝如何选用?. P$ S. b- R; d- W1 Y: \' b
3.2.11 耐热钢埋弧焊焊剂与焊丝如何选用?
- x! k) M% ^6 x7 i8 M9 j 3.2.12 不锈钢埋弧焊焊剂与焊丝如何选用?; z3 {, m) r3 n) x; P6 C
3.2.13 焊剂的使用和保管有哪些注意事项?
9 i5 \ N s' V9 ? 3.3 钎焊、气焊材料及焊接保护气体选用: `" v, f( G* w1 o( ?- z* N
3.3.1 钎料的工艺性能和使用性能基本要求有哪些?
& w" e$ ]9 J2 T9 f: J. V 3.3.2 什么是非晶态钎料,有何特点?) [4 {0 @7 o: Q6 M( C% O
3.3.3 国产常用铝基软钎料、硬钎料有哪些类型,性能
$ _0 f3 E3 @" [# j# n" J1 R7 E S 3.3.4 钎剂的主要作用和组分是什么?
/ ?7 J( A: B ^9 i4 Y 3.3.5 何为 A-TIG活性焊剂,有哪些类型,用于何种+ _ C- Y; H: M: J' g; ]
3.3.6 何为气焊熔剂,其主要成分和用途是什么?
7 [; l6 d9 [% {& n& x0 Q5 p+ J9 u( c 3.3.7 何为气体钎剂,常用气体钎剂的性能及其适用
1 n4 T' P5 G; p* J1 g" u1 i 3.3.8 焊接常用保护气体有哪几种,有何特性?
. n$ _) i$ m/ R8 X- v) N" M 3.3.9 混合保护气体有何特点?6 }! {* q8 c4 i
3.3.10 如何根据焊接方法和焊接材料选用焊接气体?
" Q' I' ]6 M4 P- \/ }4 u \- B" f& X第四章 焊接工艺方面的问题
1 b' l/ Q. u8 p3 N 4.1 控制焊接热输入
" u, D- X6 V# V( f! y( K* q. q* w 4.1.1 何为焊接工艺,与焊接参数有何联系? 何为焊
+ U" m& q9 N1 Y! w 4.1.2 何为焊接热过程,有什么突出特点? 常见焊接* t$ u+ e" Z3 w" E7 V2 i% E3 X( X
4.1.3 何为焊接温度场,影响焊接温度场的主要因素有
' s& ~% K! C1 M; c" e0 f& l 4.1.4 何为焊接热循环,有哪几个重要的参数? 热循' ^* _- i7 C m) }/ ?: @# p) |
4.1.5 多层焊的焊接热循环有什么特征?) {1 t1 |) d* y7 T, R# C
4.1.6 何为焊接热输入?为何要控制焊接热输入量?
3 ]7 a% F& V& U1 [+ D, A9 w 4.1.7 如何选择焊接热输入,如何通过控制焊接热输入
2 P8 f" x, p5 ^* c& S) d. P7 Z3 [ 4.1.8 不锈钢、耐热钢和低温钢焊接中如何控制焊接热输入?
0 D, l: U9 v5 G- c 4.2 高速焊与高效焊6 n8 ^# r/ ^7 l" @/ w/ l
4.2.1 什么是高速焊技术,有哪些具体的高速焊方法?
3 `! x0 U5 s5 Z- B& J& E+ {9 T 4.2.2 高速MIG焊过程中焊接参数有哪些,如何调节?: }8 } I I* H
4.2.3 高速熔化极气体保护焊焊接主要缺陷有哪些,防7 `: w8 C% u/ a" |3 R
4.2.4 什么是高效焊接技术,有哪些高效焊接方法?
" m- Q# H3 n9 U& V; i 4.2.6 改进的高效率钨极氩弧焊(TIG)焊方法有哪些?
& D# r0 y, T0 ^6 o. d9 Z 4.2.7 高效率埋弧焊技术有哪些,各有何特点?2 }, R3 X% |& Z2 s
4.2.8 不锈钢薄板对接自动高速焊工艺要点有哪些?
0 I( j" b5 ^* v/ ?! U t, o 4.3 手工焊,半自动焊与自动焊
% X5 h6 _( f, U* }: D- p7 i/ T! I 4.3.1 手工焊、自动焊与半自动焊的本质区别是什么?1 U0 w5 {! u' m, r1 ^5 u
4.3.2 焊条电弧焊的工艺要点有哪些? 焊接操作中有
, c7 E' R7 z4 l9 h( F 4.3.3 焊条电弧焊单面焊双面成形的一般步骤是什么?
+ u8 [0 i( o: u, m% R 4.3.4 CO2 气体保护焊有什么突出的优点和缺点,其7 M% X7 Y9 ^/ Z
4.3.5 CO2 气体保护焊的熔滴过渡有哪几种形式,各: f# k7 _ h. X0 m0 S) V( M9 t
4.3.6 CO2 气体保护焊的焊接参数如何确定?
1 \1 {+ [3 f7 i 4.3.7 什么是药芯焊丝 CO2 气体保护焊,其优点是什- ~6 O# R8 H+ a- E- N" ]. Q
4.3.8 脉冲钨极氩弧焊(P-TIG)和脉冲熔化极氩弧焊(P-
2 W3 I5 ?8 ?' F8 ], T5 x3 {' V 4.3.9 熔化极氩弧焊实心焊丝焊接不锈钢的工艺要点
0 K. E! [( @3 g- E6 ~8 g ? 4.3.10 钨极氩弧焊焊接过程中焊接参数有哪些,应该# \! C b$ H( F0 ]
4.3.11 埋弧自动焊有何冶金特点? 与其他焊接方法% Q0 f0 y8 @. ?. N# c% h
4.3.14 长输管线半自动焊接工艺要点有哪些?
2 n/ T m- Y3 F# X第五章 焊接操作技能
* {6 ?- f3 C: _6 L: r. \. { 5.1 关于单面焊双面成形的问题/ [# U2 S( f; ~- D
5.1.1 何谓单面焊双面成形技术,有何操作要点?
7 V7 P. I' H5 v 5.1.2 单面焊双面成形的断弧焊法和连弧焊法
' K% g" ~# C, N/ D# u; c 5.1.3 板对接仰焊单面焊双面成形操作技术要点
0 l5 ]+ \$ Q* u 5.1.4 纤维素型焊条的向下立焊工艺特性和焊接参数
- m& R! H' K# I* T& c. `/ d 5.1.5 纤维素型焊条的向下立焊的操作技术要点
% e7 Z6 s3 O% B8 U4 E: v 5.2 气体保护焊的操作技术
6 ` n S: w: Z& J: B' P4 O0 K( ` 5.2.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有哪些% Z2 Z# U( z- x
5.2.2 CO2 气体保护焊水平位置焊接的焊枪如何运动* P' s5 X1 Y( ?
5.2.3 CO2 气体保护焊横焊、立焊和仰焊的操作技术
3 F" a* W1 a& l% h; f 5.2.5 药芯焊丝CO2 气体保护焊特点及焊丝选用
8 e- Z1 s5 r) G# ` 5.2.6 药芯焊丝CO2 气体保护焊的操作技术要点
& v2 z, f6 g! E% }3 G1 ?) E6 W 5.3 氩弧焊操作方面的问题* z8 e: [! e: T6 L. J
5.3.1 钨极氩弧焊(TIG)引弧和收弧的操作技术要点
/ U6 A6 _' Z5 E- S- E6 \/ a 5.3.2 钨极氩弧焊(TIG)操作中焊枪和焊丝握法及运弧
8 k. @0 d O; ]6 I/ a0 J8 w1 V 5.3.3 钨极氩弧焊(TIG)填丝操作技术要点
8 T5 h/ F8 d+ A, C6 C4 b0 ]) T 5.3.5 熔化极氩弧焊(MIG)的熔滴过渡特点8 O6 z$ g1 s7 [( h
5.3.6 混合气体保护焊的熔滴过渡及工艺要点
9 u9 z7 @: K! R! O3 b# n' S 5.3.7 铝合金的熔化极氩弧焊(MIG)操作技术要点4 e* e0 o1 p' f g. q& ]/ ]0 J8 j0 [
第六章 焊接缺陷方面的问题3 ]/ k" ~0 v6 P
6.1 焊接缺陷对焊缝质量的影响" ~9 s2 Z6 f4 h1 @8 u' {# |
6.1.1 焊接缺欠与缺陷的区别是什么?
0 d( _; R9 B1 c2 G( {3 O 6.1.2 焊接缺欠的类型有哪些?$ `4 W M% f8 r: ^
6.1.3 焊接缺陷对产品的危害有哪些?
' B* S' r$ ~& a2 Q- t6 V2 H0 J+ C 6.1.4 焊接缺欠的评定依据及分级标准是什么?# d# M: ~3 \* D A3 ]0 f
6.2 焊接接头的外观缺欠! o/ l5 p5 K5 t- [( Y, d& v8 _: {! Q
6.2.1 错边与外观成形不良的特征有哪些? C& y" N; ?# r3 S4 |& N
6.2.2 焊缝咬边的特征及对接头质量的影响有哪些?# @# D) e7 f5 S" k- L3 z6 g
6.2.3 未熔合的特征及对接头质量的影响是什么?
" ~/ f# E+ n) v' f: _0 h6 [( R 6.2.4 未焊透对焊接质量的影响有哪些?( q. i& e2 C$ d: \/ F
6.2.5 焊缝外观检查的质量要求是什么?
' `8 u' M! k! ~ 6.3 焊缝的内部缺欠
6 t: ?. z& u0 Y9 S, d4 N 6.3.1 热裂纹的类型及其形态特征是什么?) r- e7 l4 p4 ?( I3 x9 p+ s! m" ~
6.3.2 焊接热裂纹的影响因素及防止措施有哪些?
3 M1 ]2 b) @# o/ _ 6.3.3 焊接冷裂纹的分布特征有哪些?0 v I e: V' w
6.3.4 焊接冷裂纹的影响因素及防止措施有哪些?
0 T) ?/ X4 _( a7 _7 Y- _% ]( p 6.3.5 再热裂纹的形态、影响因素及防止措施是什么?
( M' r9 p [5 G% \& j9 ~ Z 6.3.6 层状撕裂的形态、影响因素及防止措施有哪些?
* b! ^& L1 d! b# g. G+ p# K 6.3.7 焊缝中产生偏析的影响因素及防止措施有哪些?0 o4 Q) K! r6 ^/ w- i' o. C( X
6.3.9 焊缝中气孔的形态及其危害是什么?9 a5 X/ _0 B! F7 h$ T9 C
6.3.10 防止焊缝中气孔的对策有哪些?
. m5 ?0 v! E& R. e 6.4 焊接缺陷的检验及返修
1 F( @5 L' B* J, J) V 6.4.1 焊接缺陷的检验方法有哪些? 每种检验方法的
" D/ X4 G9 L7 }( } 6.4.2 如何检验焊接接头的密封性和强度性能?
& C O: \- J3 X, i$ w: f 6.4.3 什么是射线检验(RT)? 射线检验分为哪几种?) H5 L; {# S) h; F+ s
6.4.4 射线检验焊接缺陷的影响特征有哪些特点?9 _: X/ u A w+ v( V- H
6.4.5 射线检验的评定标准是什么?8 L/ y! t9 ^1 Z9 Z) P6 e2 V. {' S
6.4.6 什么是超声检验(UT)? 超声检验的适用范围有5 X2 x" d" {2 b: u( o0 j
6.4.7 超声检验的评定标准是什么?: y* @8 ]. R# U: S! K. f
6.4.8 什么是磁粉检验(MT)? 磁粉检验的适用范围有! P; \4 U: M; i+ G$ F$ ]
6.4.9 磁粉检验的评定标准是什么?
, Q! ]4 G/ P5 H0 Y7 c/ ^) j 6.4.10 什么是渗透检验(PT)? 渗透检验的适用范围
. j6 r# o" S s! c: o4 D, y 6.4.11 渗透检验的评定标准是什么?
% j O8 r( N( K7 R0 U( I" g* p/ T 6.4.12 焊接缺陷的返修要求有哪些?
8 R/ u( S" j3 Z& b; @ _) I第七章 焊接修复中的问题- O. r/ A8 L! s7 r- J
7.1 焊接修复方法的选用
0 C; W. X6 @6 V l w3 } 7.1.1 何为手工焊接修复及自动焊接修复技术?' J! {4 q0 V( c& B" D/ l
7.1.2 常见焊接修复方法的应用范围?6 |) ^8 {8 f, ]. J2 Y& ~
7.1.3 焊条电弧堆焊的修复工艺要点及参数选择原则6 H1 q9 X, m) a
7.1.4 埋弧堆焊和气体保护堆焊修复的工艺要点有
8 p( P+ Z# K0 P* X2 q 7.1.5 等离子弧堆焊修复工艺要点及注意事项?
2 z9 {5 x( P) i2 k 7.1.6 选用焊接修复方法应考虑的因素及步骤有哪些?0 Z. w$ G& g B$ c
7.1.7 铸件补焊操作要求及注意事项有哪些?
4 G. H E% Z ]! Y 7.1.8 热喷涂修复工艺步骤是什么?
: F7 V9 [9 H7 D' N5 K 7.1.9 激光熔覆修复工艺参数的选用原则是什么?
1 P/ M r& H2 Z/ q. i 7.2 焊接修复材料& k# r' [* s- }( J4 T- K$ _0 @' m
7.2.1 焊接修复与堆焊有什么区别?$ t0 c* k& g' T% U7 z
7.2.2 焊接修复用焊条分为几类? 常用修复用焊条的1 Q. p5 p" g$ s/ A t
7.2.3 各种堆焊焊条有何应用特点? 其选用原则是什么?7 h3 Q9 t9 l- s; E4 ]
7. 2. 4 堆焊修复合金粉末有几种? 各适用于什么场合?1 a9 ~0 W( _9 \6 o8 B( _1 u
7.2.5 堆焊修复合金的选用原则及步骤是什么?, M. g6 h! ?% Z, V2 w
7.2.6 金属热喷涂修复中如何选用修复材料?- l; W X2 Y# @+ F4 z
7.2.7 激光熔覆修复技术中熔覆材料种类及选用原则?
) L* Q4 r/ P: [+ N: [4 k" R& P 7.3 焊接修复问题示例
* t. e, C8 { n 7.3.1 轴类零件的焊接修复要点是什么?0 V5 V' Z5 {& |" J% G& c
7.3.2 大型覆盖件冷冲压模具的电弧堆焊修复要点
- q7 Q7 j: d5 K& C+ [ 7.3.3 高温高压电站阀门密封面等离子弧堆焊修复注
2 `& T/ e% K' p- g9 f! K5 v 7.3.4 钢轧辊的自动埋弧堆焊修复应注意的问题, x6 z+ {$ {+ Q1 c* M7 J, b4 N% d$ ~
7.3.5 大齿轮35CrMo中碳调质钢的GTAW焊接修复
) Q, k2 @* q2 r; T& s1 H+ c 7.3.6 锅炉高过联箱管座裂纹修复步骤?0 f$ ]8 l+ R* T, |8 V$ m% W
7.3.7 柴油机机体、气缸水套及汽轮机叶片的气保焊修
; _, F% t6 ^' Q8 p' C! M 7.3.8 大型球磨机端盖裂纹的自保护堆焊修复过程?7 B6 E) H, A7 J1 X. Z2 B! Q
7.3.9 气井心轴焊接修复工艺选择方法是什么?' Z' j; l, V! Y
7.3.10 热作模具的几种修复方式及优缺点?. x# P9 u" D* U; Z1 D
7.3.11 工件修复层质量常用检测方法有哪些?
$ q7 q8 w1 k+ @第八章 焊工培训与认证0 z3 k7 V3 t$ m( x' T
8.1 焊接培训2 Q1 w$ r! z4 E$ w
8.1.1 焊工的职业等级,职业环境和基本要求是什么?
( `8 E" h; B0 R' u6 v% m 8.1.2 为什么要进行焊工资质管理及认证?6 X$ W) g) l# H; F: \
8.1.3 焊接培训的组织及实施要求是什么?- ?9 M$ J8 o* V( }0 g
8.1.4 焊工各职业等级考核的申报条件是什么?
- F% {. d0 W/ Y 8.1.5 合格焊工的基本要求有哪些?
2 y7 e) ~8 b, k 8.1.6 各职业等级焊工的技能要求和所需相关知识有% x- q# T1 c( D+ [3 h7 Q' V
8.1.7 焊接技师技能要求和所需相关知识有哪些?
$ W" c5 E- `4 K# J2 e+ Q 8.2 焊工资格认证
8 K' u$ C7 P& R8 J1 ]0 X 8.2.1 焊工资格认证考试的监管及组织部门是什么?
" Y! l2 s8 s ]( N 8.2.2 焊工考试基本内容有哪些?: {% P, R; k7 k
8.2.3 考试结果如何评定,评定合格后可以进行所有的& k: ?. f8 `, n8 x1 V' Y
8.2.4 初级焊工考查哪些理论知识和技能操作,比重如何?
: W/ x! J- {3 s) u: b$ u+ s 8.2.5 中级焊工考查哪些理论知识和技能操作,比重6 E/ a- v' D2 b9 ~) F! R# M% u; i
8.2.6 高级焊工考查哪些理论知识和技能操作,比重如何?3 S1 w+ G1 v( E9 U9 z; Q
8.2.7 焊工资格认证的有效期多少年,持证管理制度有
: j$ u$ K' C; g0 }5 ^ 8.3 资格认证试验3 i7 M+ h2 r7 M2 Q# C
8.3.1 焊工考核中焊缝外观检查的检验标准是什么?4 i" ~1 q: K! I( J, ^% [) U
8.3.2 结构钢焊接试样中焊缝位置指的是什么?/ G! @! O* h; x
8.3.3 评价焊接接头质量性能的力学性能试验有哪些?4 d5 n: Y5 H* u A% t
8.3.4 焊工考核中弯曲试验的试验方法有哪些,合格标
7 j0 p, A# [0 x7 V! c 8.3.5 破坏性试验检测合格的要求有哪些?) ~9 N6 L4 { `3 T
8.3.6 角焊缝试验要求的试样尺寸多大,合格标准是什么?* h$ [) t& r2 C" t) z( [7 z
8.3.7 对焊接管道资格认证的试样要求有哪些?
5 r G- Z+ }6 h5 Q% e/ p$ X第九章 焊接安全+ k1 ^* t9 q( ~" W' ?! u
9.1 电器安全: z" w4 ?& r3 z5 t! n% F
9.1.1 触电对人体的危害及危害程度的影响因素有7 [7 I5 Z) B! l7 P
9.1.2 人体可承受的安全电压多大,如何防止触电?
9 F4 P" |2 p! e7 s' O6 n 9.1.3 焊接操作中易发生的触电种类有哪些,触电的原" x# E* O; k3 i0 {$ f" ^6 O& j
9.1. 4 按触电危险性焊接操作的工作环境应怎样分类?1 F ^- Q6 c7 m, ?3 C5 I
9.1.5 焊机保护性接地、接零的目的是什么? 何为安& K* Y F1 y9 n. C
9.1.6 焊接设备、工具及照明用电的安全要求是什么?# s, Z! c7 j: C& F4 L) r; \
9.1.7 局限空间焊接作业如何保证人身设备安全?0 M5 Z0 t( T3 Z$ f( s2 p2 d" \
9.2 焊接弧光与烟尘的防护
( z( x3 t4 e1 n/ i 9.2.1 弧光辐射的来源是什么,对人体的危害有哪些?
/ y+ R7 H. Q; \+ H1 |$ t 9.2.2 弧光辐射的防护措施有哪些?
, p) Q$ G$ ]7 Z6 D: k/ Q 9.2.3 金属烟尘和有毒气体的来源是什么,对人体危害+ `4 }4 X$ c L4 `# q1 Y6 E
9.2.4 金属烟尘与有毒气体的防护措施是什么?
4 Y! S$ q# e. l" v2 }& y! q3 m2 f9. 2. 5 放射性物质的来源是什么? 对人体有危哪害些?
8 I2 J! n% C, ^4 | 9.2.6 放射性物质的防护措施有哪些?
+ }; p' G) U( v# N0 C 9.2.7 特殊材料焊接的危害有哪些? 该如何防护?
6 i$ O7 ~& M& s; p- F 9.2.8 焊接操作过程中该如何通风,原理是什么?- i8 k1 J9 S% [
9.2.9 焊接护目镜应满足什么要求, 其选用原则是什么?# G$ w7 u4 K1 ^. z* z
9.2.10 电光性眼炎的防护与治疗手段是什么?( n$ q8 N4 Z2 g' h0 V
9.3 焊接安全操作
8 i9 w- r" c" o 9.3.1 焊条电弧焊安全操作的注意事项有哪些?
8 p% x2 l d) m* q 9.3.2 焊条电弧焊焊机安全使用的要求是什么,该如何
' P6 F* ?: L9 x' q6 D 9.3.3 气体保护焊的安全要求是什么?2 C4 u2 G" n* ^5 x0 @
9.3.4 氩弧焊设备的安全使用要求是什么? 操作要点
( m0 C* l/ p/ R* i8 b# | 9.3.5 CO2 气体保护焊设备的安全使用要求是什么,/ q# u! E! Q# @3 _
9.3.6 怎样改进焊接材料及焊接工艺来提高焊接操作7 T$ S, r2 j& ?, E0 {
参考文献
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