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6 o: k* t& z5 K. R$ Z$ t/ w7 Y8 f2 e
【作 者】齐宝森，王忠诚，李玉婕编著
9 p- s) ?* h) z2 [【形态项】 401( C; b9 C7 U, `9 D2 v% Y
【出版项】 北京：化学工业出版社 , 2015.01
! [7 v* ]1 G9 T7 G【原书定价】98.00
0 E3 r: C7 A4 B% O0 }内容提要:
b9 x9 C8 Q4 b. _本书在简述钢的化学热处理基本概念、基本过程、提高化学热处理过程速率和质量途径的基础上，剖析了高温化学热处理(渗碳、碳氮共渗、渗硼、渗金属等)、低温化学热处理(渗氮、氮碳共渗、渗硫、渗锌等)、多元共渗以及复合处理工艺特点，以及应用实例。3 G! [7 |, p$ V: E5 J- t
目录页
9 j* ]* n2 i- G第1章 化学热处理概论9 b0 T! G% L- o5 U/ k5 R" s
1.1 有关化学热处理的基本概念
; \6 R9 {1 N6 W, x; S( l: M+ B 1.1.1 化学热处理的定义、分类及特点
0 Q$ ~, P+ n4 n 1.1.2 化学热处理的用途及实施先进化学热处理的意义
7 o- u" [% v0 ` 1.1.3 化学热处理发展的总目标与趋势* m' }$ K& v. Z& ]; n9 T7 H M
1.2 化学热处理的基本过程与质量、效果
* [+ Y2 `; {3 y7 L, _ 1.2.1 化学热处理的基本过程
* y E" f" x8 n+ {6 B 1.2.2 化学热处理后的质量及效果
, u( [% D3 t# }/ s' d$ Y" J8 `& a( d 1.3 提高化学热处理过程速率和质量的途径
" ?! @+ q0 }" x5 N 1.3.1 采用新工艺，不断优化化学热处理技术7 x* S- t) f- }- U% N( Q
1.3.2 稀土元素在化学热处理中的作用
! c& i, u8 c4 |* k2 }1 i7 v& ? 1.3.3 化学催渗在化学热处理中的作用3 @' j2 [# b! E
1.3.4 物理催渗在化学热处理中的作用
9 U- ?! _6 }- } 1.3.5 可控气氛化学热处理
9 m7 r# L# q/ s8 H. k! O+ C5 s 1.3.6 高能束表面强化与高能束化学热处理的应用: C9 y( c o% k. c& A6 w# l* o
1.3.7 表面喷丸强化对化学热处理的影响2 Q' A3 L. Z) `0 D* s# z$ p+ b
1.3.8 多元共渗表面强化化学热处理: H. B8 V9 _/ A1 ^2 r" p* s4 C
1.3.9 积极探索复合化学热处理（包括复合渗）技术( x! V2 @+ \" i$ r( G' n) b9 X4 q% ~
1.3.10 金属材料表面自纳米化对化学热处理过程的影响
5 \% h9 K) o( h; n+ x, G 1.3.11 化学热处理过程的计算机模拟与智能化
& J" P# c6 C$ v/ A 1.3.12 积极研制与开发加速化学热处理过程的新型材料
: k9 D" M. {2 Y3 U/ P4 i 1.4 化学热处理渗层的组织特征4 H6 x) @6 T9 q7 ~) Y i9 U
1.4.1 纯金属渗入单一元素时的渗层组织6 B2 O' f$ Q# G ]1 k$ u
1.4.2 金属合金化学热处理的渗层组织
) d7 x3 `4 h8 U4 D+ J) p: B 1.4.3 影响渗层组织的因素
* h7 o. K5 U8 e: e9 } u, O, Q* p第2章 渗碳表面强化及其应用% T3 V/ x+ q* G; H
2.1 概述
& T9 h! {( x3 K/ [ 2.1.1 渗碳特性及对渗碳层的技术要求* z& G# L$ q% i: \' S+ S) B1 N
2.1.2 渗碳层的测定
7 u1 r2 U/ [3 i% [6 N; w" l 2.1.3 渗碳用钢及其预备热处理# V+ o6 y! E; b+ ^2 c* V# B, N
2.1.4 渗碳介质与碳势控制
0 I+ n' q5 h% P 2.1.5 渗碳后的热处理与渗碳层的组织、性能' F5 |8 F8 u# y, D, n+ v
2.2 气体渗碳工艺与设备% t& D6 W- [! A; ?! \6 T: \* [
2.2.1 井式炉气体渗碳
0 A$ ~2 j9 q# |' A. e 2.2.2 密封箱式炉气体渗碳& V1 m4 i$ ]- s8 C
2.2.3 连续炉气体渗碳. \ ~% O, ]' m' _" D% q
2.2.4 气体渗碳应用实例及分析3 S% i# j9 n# c; [
2.3 真空渗碳工艺与设备/ y# H( l {: _7 f9 ^. l
2.3.1 真空热处理基础
1 y6 ]5 q* N9 n8 o8 w 2.3.2 真空渗碳及其特点 K2 I8 M$ P& f8 ~8 U0 K
2.3.3 真空渗碳工艺及操作
% Z0 C) Q& F2 E3 K; v! ^" Q 2.3.4 真空渗碳的应用及实例分析( A" R* C; |( e- u; ~4 H3 ]8 R
2.4 离子渗碳工艺与设备
7 ^/ @6 s% w2 c% f# O 2.4.1 离子渗碳原理
! H9 U$ t* d! k: q B D a 2.4.2 离子渗碳工艺与操作
6 ?( Q5 J9 n `/ R& F9 P& |- u4 ^( K9 f. O 2.4.3 离子渗碳的优势
2 l+ e* b' T$ n 2.4.4 离子渗碳应用实例分析
) H$ q1 c' B& n% M 2.5 其他渗碳工艺
( l+ }3 q( q8 O6 x 2.5.1 深层渗碳及应用实例
6 g: t- O4 T6 D. F' u! c 2.5.2 液体渗碳及应用实例
8 V; I# _0 E5 o 2.5.3 固体渗碳及应用实例
. j2 _! z, `1 J 2.5.4 膏剂渗碳及应用实例6 ]( }# C! [7 W( {
2.5.5 感应加热渗碳及应用实例+ b$ R5 ]1 f! c6 T% I. D
2.5.6 流态床渗碳及应用实例
! a# d- f4 p6 ]4 B# i 2.5.7 高浓度渗碳及应用实例
3 Y8 Y, \& }/ a 2.5.8 局部渗碳及应用实例
$ a3 v/ L9 ^1 O! k 2.6 渗碳热处理缺陷及其质量控制
. [( g4 L- ]# ]6 Y2 ~# M 2.6.1 渗碳热处理常见缺陷及其控制: } g# P8 i0 l4 B$ N, C
2.6.2 渗碳过程的质量控制 |/ \1 c" a& W4 V% H5 v2 g2 m! T/ H
2.6.3 渗碳操作的质量控制4 |$ q1 [6 H7 ^6 }2 p8 M+ ]
2.6.4 渗碳检验的质量控制1 c! o. b- r! ~ N& b
第3章 碳氮共渗表面强化及其应用
3 C, J6 W0 q: m8 ^) ` 3.1 概述3 M2 P9 }( f+ Y6 ]
3.1.1 碳氮共渗的特点
- V0 h. }2 q: [( z 3.1.2 碳氮共渗的分类$ \7 \1 u2 q8 ?' `% c% t
3.1.3 碳氮共渗用材及其热处理+ C g% {! H, B1 v+ J: Z& A4 H' S
3.1.4 碳氮共渗渗层深度与碳氮浓度的选择
- E- s7 R; B! J$ h# L6 f 3.1.5 碳氮共渗层的组织与性能
' `0 `; o6 a b& T5 |( {+ N" K 3.2 气体碳氮共渗表面强化
; C0 o: I. ?- n: ^/ N O1 z 3.2.1 气体碳氮共渗介质
: _1 u) b( W4 R 3.2.2 气体碳氮共渗对设备的要求
, E; T' R" X4 I( |6 B 3.2.3 气体碳氮共渗工艺的特点- D: {9 [" ?1 T" _3 j* h
3.2.4 气体碳氮共渗应用实例分析( n' R% e4 I; w
3.3 真空、离子碳氮共渗及其他碳氮共渗表面强化% g. n! E* W7 W$ |
3.3.1 真空碳氮共渗及其应用
% F" R# \) J3 T$ \ 3.3.2 离子碳氮共渗及其应用2 ~/ }* ~& j, p2 O5 C8 g7 O
3.3.3 高浓度碳氮共渗及其应用/ [8 f* m! u0 i0 C1 ^) B
3.3.4 液体碳氮共渗简介: w. ]+ }2 Z1 d: h+ T3 j% J8 T+ L
3.3.5 稀土碳氮共渗及其应用
# a9 K: B4 ~0 Q$ ]6 J 3.3.6 固体碳氮共渗与膏剂碳氮共渗表面强化6 p8 S9 ?4 N8 _5 M; E* t% a8 `
3.3.7 流态床高温碳氮共渗工艺
% H- S) R: j+ w( T/ S 3.3.8 液相等离子电解碳氮共渗工艺及其应用% {# ]& P0 h1 K1 Y3 U4 X
3.4 碳氮共渗化学热处理缺陷及其质量控制
( c' z( W; T3 Y 3.4.1 碳氮共渗化学热处理常见组织缺陷及其控制1 Z3 Q! V- R4 S9 D! n
3.4.2 气体碳氮共渗过程的质量控制
0 Y' B9 U- g, \/ h$ N( U" ` 3.4.3 气体碳氮共渗操作的质量控制
- g8 j7 ]6 D y: _* Q' c) A 3.4.4 碳氮共渗检验的质量控制 e& E% z4 a' x, E8 o: `" S
3.4.5 碳氮共渗质量控制实例分析' `' C& b0 q% w. x% f( A# d
第4章 渗氮表面强化及其应用/ d9 ` G& d! }+ n' @- z2 j$ u+ D! J
4.1 概述) B- r6 i% D* D& K- S4 O5 Z* P$ o
4.1.1 渗氮及其特点) F, l9 Q5 c* y0 l+ V
4.1.2 渗氮原理与渗氮层的组织形态0 y+ K/ s' I7 v# X
4.1.3 渗氮用钢" q2 B% k1 h; v A: w
4.1.4 渗氮钢的预备热处理及力学性能
3 \% d3 k, I; I w$ J 4.2 气体渗氮表面强化
) d, c/ \" q3 T- E% m 4.2.1 气体渗氮设备
9 ~/ W4 g" ?: r5 F 4.2.2 气体渗氮工艺过程与参数
0 `$ o& c% s& ~. `; I$ a 4.2.3 气体渗氮工艺规范与操作过程
; ]5 q: u/ l3 q! T" l 4.2.4 气体渗氮层的组织与性能1 R, |* t/ ~( Y
4.2.5 渗氮件的质量检测
; a' @* g0 a3 r 4.2.6 气体渗氮常见缺陷与质量控制' K: B6 i7 X, W+ N' z$ g. |. n1 a
4.2.7 气体渗氮氮势控制及应用
+ Q7 ?/ H" z# g4 _8 j 4.3 离子渗氮表面强化6 b3 j$ i3 ^, Q$ w$ w- B
4.3.1 离子渗氮设备
" \- _. [& ~4 V9 l) n8 z5 B% k 4.3.2 离子渗氮的基本原理6 l! k: R/ X1 A2 i2 z" o* k% i+ D- ?
4.3.3 离子渗氮工艺参数与操作过程0 f7 f! o. a$ s3 f" Q; H3 d f
4.3.4 离子渗氮层的组织与性能& }1 @6 y1 z, Y" `
4.3.5 离子渗氮常见缺陷与质量控制* W, M" ] X; G* n1 f }" H
4.3.6 离子渗氮的应用
J1 S, Y% k4 a 4.4 真空脉冲渗氮及其他渗氮工艺
7 D7 b) n* \3 C 4.4.1 真空脉冲渗氮的特点
+ p+ R, t$ o( s* F# O: X( E; b 4.4.2 真空脉冲渗氮设备
% x( a5 ?5 b0 ?: B! A 4.4.3 真空脉冲渗氮工艺参数- Y( k( l/ t: R) \) k, j" ^
4.4.4 真空脉冲渗氮的应用实例分析
6 u: X( k; I5 i2 }' t) Q: U- E 4.4.5 其他渗氮工艺简介5 }. ^& p* a# x' D
第5章 氮碳共渗表面强化及其应用
: @' p' u3 o' s: h# L 5.1 氮碳共渗的原理及特点. ~9 q! J- C0 p, _$ {3 x
5.1.1 概述% U' J: z( n, t4 ^7 U
5.1.2 氮碳共渗用状态图
; b$ y! ]8 l4 I2 n 5.1.3 氮碳共渗的原理0 e) Z" a, c. o6 @" U
5.1.4 氮碳共渗的特点
/ M3 O( P) M) b! N) D 5.2 氮碳共渗的工艺方法0 d9 _* u% d, R. ]5 H
5.2.1 气体氮碳共渗工艺7 j% \7 C- U o8 X4 ?; a. b9 l# P
5.2.2 液体（盐浴）氮碳共渗工艺4 ^ f" F* j, G' ], F
5.2.3 离子氮碳共渗工艺8 i, Y+ s# q. y0 Q
5.2.4 真空脉冲氮碳共渗工艺9 g. W3 i; w7 n. a1 r: j! N0 p
5.3 氮碳共渗后的性能与组织
: W! C# f* ~, N t9 K3 }2 g" L7 b, f 5.3.1 氮碳共渗后的组织' b/ J; e/ C8 Z
5.3.2 氮碳共渗后的性能
7 F. ]' I3 d9 G3 g& l 5.4 氮碳共渗的质量检验与控制% @/ r+ K8 T! I/ s3 F' ]8 S
5.4.1 氮碳共渗件的质量检验: ?+ Q, \" I6 k/ {/ W
5.4.2 氮碳共渗件常见缺陷及质量控制
" r. v- r4 v4 _ 5.5 氮碳共渗应用实例
8 q& U7 c9 o! A1 N. D [实例5.1] W9Mo3Cr4V钢制十字槽冲头的真空脉冲氮碳共渗表面强化
' M# k( s: e4 _% z4 W [实例5.2] 40Cr摩托车主驱动齿轮的低真空变压氮碳共渗表面强化9 ]' B. |! z4 O/ c8 ?5 x
[实例5.3] 粉碎机筛片的氮碳共渗化学热处理强化8 p& `' b. T) p' E
[实例5.4] 内燃机气门的液体氮碳共渗表面强化
( @1 O: ]4 a8 ^( |+ J [实例5.5] 40Cr高速柴油机凸轮轴双联齿轮的盐浴氮碳共渗表面强化
% ~" `# q H5 X/ Q. l7 Y [实例5.6] 凸轮轴的气体氮碳共渗化学热处理强化+ n. s; M! K3 y7 u. H
[实例5.7] W6Mo5Cr4V2钢制活塞销冷挤凸模的氮碳共渗表面强化
$ Q4 |) `7 U+ U5 ^% R [实例5.8] H13钢制压铸模的稀土离子氮碳共渗表面强化
8 V4 S9 T A- W第6章 渗硼、渗金属高温化学热处理及其应用
) ^" J: R4 R6 H. b 6.1 渗硼及其应用, s5 }3 }6 D1 O: Z5 n0 ~" v
6.1.1 渗硼方法及其特点
9 r/ b$ J$ [& @ 6.1.2 渗硼工艺及其控制4 Z" |. o: \7 x$ f2 C; T
6.1.3 渗硼层的组织和性能
: O2 n' n$ y6 @/ ]1 ~# | \ 6.1.4 渗硼的质量检测与控制& n4 r* o: c( m% x8 i
6.1.5 渗硼用材及钢中合金元素对渗硼层的影响+ B4 P6 f+ D* l0 s# `+ ~
6.1.6 渗硼前处理及渗硼后处理' { a6 @7 J. d5 g( h7 Z
6.1.7 渗硼的应用及实例分析# R) ^0 w8 a, l0 m* ~' T, a
6.2 渗金属表面强化及应用
: B; Z! Y* A' ?/ Y 6.2.1 渗金属的概念及其分类方法
9 T' C! P3 C. ^; l3 {; R5 t 6.2.2 常见渗金属渗剂的成分3 @/ ~0 j" Z, O( W) b3 e) Q
6.2.3 渗形成碳化物的金属元素工艺
0 I4 ^" U% H: Y# t 6.2.4 钢件渗金属后的热处理
# j9 m: s9 Q! w1 ] 6.2.5 常见渗金属层的组织和性能
4 B @! P" b: f1 S& Q+ T 6.2.6 渗金属层的质量检验、常见缺陷及防止措施
- U0 ]* v- H" c, f: U/ T 6.2.7 碳化物渗层的工业应用及实例分析! v2 N: z N$ K+ x
6.3 渗铝及其应用5 v" N* Z( G+ o9 ] }4 u
6.3.1 渗铝工艺 s$ D% p e& J4 d! T' y& W
6.3.2 渗铝层的组织与性能
, ]* k+ U: M% y 6.3.3 渗铝工艺的应用, c ?6 D3 G8 q F
6.3.4 渗铝的质量要求与检测0 N2 ~! n5 J) ^: m
6.3.5 渗铝常见的缺陷及其防止措施- e: v) r) X' g* ?) S
6.3.6 渗铝工艺实例分析2 V* F) z0 O( w* {
6.4 渗铬及其应用
. d( }" @, U( |- @ 6.4.1 渗铬工艺与方法
" |; e8 T5 z/ j) |& n8 P# Y 6.4.2 渗铬层的组织与性能! {& v4 l, l# o
6.4.3 渗铬的工业应用与实例分析
. F. d1 ]! |6 ? 6.5 以渗硼、渗金属为主的多元共渗与复合渗. r! j2 B0 a2 z! L; t1 @
6.5.1 多元共渗与复合渗的概念' Y& _% C* x. P1 U; v
6.5.2 以渗硼为主的多元共渗与复合渗
& H6 F2 ~4 E0 J" W+ j0 H0 e' h X 6.5.3 以渗铝为主的多元共渗与复合渗6 |: ~7 b5 o, K$ E
6.5.4 以渗铬为主的多元共渗与复合渗 L. B$ o3 V7 C2 Z
6.5.5 多元共渗与复合渗应用实例分析! t9 f8 q& B) h7 c( l- f6 B
第7章 渗硫、渗锌、低温多元共渗及其应用
- n$ ?1 p o9 J' g 7.1 渗硫及其应用
% U2 [) O6 T: P Z# V8 I. w* g/ f 7.1.1 渗硫工艺9 C7 t# I' C d7 F
7.1.2 渗硫层的组织与性能
' V0 G2 n( {/ N, m) X* _ 7.1.3 钢铁渗硫件的质量检测2 L9 j$ I' }0 g
7.1.4 渗硫工艺的应用与实例分析9 R% r$ T! w) @- _
7.2 渗锌及其应用
6 `3 g* c, B+ p1 c0 e$ N3 t- m) o 7.2.1 渗锌的工艺方法0 g7 h5 n- }, f6 |0 T+ ~7 E W& \
7.2.2 钢铁渗锌层的组织与性能1 E7 M% x: H$ ~
7.2.3 渗锌件的质量检测: S: B s# z2 X9 r: p- Y
7.2.4 渗锌的应用及实例分析% C! G' ]- o! ~0 m: n- ~% u! u
7.3 低温多元共渗及其应用( b9 Y4 l4 Y0 ?3 I7 I5 J. e5 E
7.3.1 低温多元共渗——节能降耗、显著减少畸变
( _) S/ M# a1 _# [% J6 J. H 7.3.2 含氮的多元共渗; Y! R# `8 Y, h
7.3.3 含硫的多元共渗
0 x( a7 {+ L0 x- H 7.3.4 低温多元共渗的应用与实例分析+ d1 C2 K' W3 ]8 g# H0 s. \! A
7.4 低温化学热处理渗层组织、性能及工艺方法的选择
# i6 X$ w9 e: D0 A6 j/ @7 u. h 7.4.1 钢件低温化学热处理的渗层组织和性能
k6 V" G' v8 d3 G, V4 v 7.4.2 低温化学热处理工艺方法的选择9 Z7 i/ Z G( J. a& E
参考文献 ^1 `. y, p( y2 s. P V7 N
1 O: {+ L/ w' o+ ?2 j9 g
' U- J0 K6 Q, a* K, O |
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发表于 2021-2-19 19:32:57
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