热处理工艺与典型案例

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! m" `1 V. F1 n1 M. ?. G' Q# v【作　者】王有祈主编
【形态项】 438
【出版项】 北京：化学工业出版社 , 2013.03
3 {) d+ E0 u& g2 H( B, Z- ?+ g内容提要:
本书详细介绍了退火、正火、回火、淬火以及表面热处理、化学热处理、真空热处理、形变热处理、可控气氛热处理等热处理工艺和典型热处理规范，同时，结合大量的金相照片介绍了常用钢材的奥氏体、珠光体、铁素体、马氏体等金相特征和热处理过程中的相变识别。
- c+ f3 L* e, ~: l; I目录页
, {# O( z% n* A' r4 n0 D4 \第1章  钢的热处理知识
2 q9 C# p1 p- C% k    1.1  钢在加热时的组织转变
        1.1.1  钢的实际临界点
        1.1.2  钢的组织向奥氏体转变
" }6 |, Q/ P+ {6 R+ p4 ~        1.1.3  奥氏体晶粒长大和晶粒度
& T. {- X0 c! D- A8 o    1.2  钢在冷却时的组织转变
    1.3  马氏体组织在A_1以下加热时的转变
; N, Z8 o) v" S$ d        1.3.1  马氏体在A_1以下加热时的组织转变
        1.3.2  马氏体在A_1以下加热时钢的性能变化
$ ]5 h0 F4 ?! M" r    1.4  钢的退火和正火
, a. e" d1 k3 s7 A, G& I) _        1.4.1  钢的退火
- v# ~1 c& T" m        1.4.2  钢的正火
        1.4.3  正火和退火实例
    1.5  钢的淬火和回火
        1.5.1  钢的淬火
        1.5.2  钢的回火
        1.5.3  淬火和回火实例
第2章  合金结构钢及热处理
' m# E6 J0 ~! S$ h第3章  合金工具钢
    3.1  合金刃具钢
: U* ?  r$ K8 [        3.1.1  合金刃具钢及其热处理
        3.1.2  合金刃具钢金相组织
        3.1.3  合金刃具钢热处理缺陷及失效分析案例
  S. e8 g7 J8 \; k2 q% m$ Z    3.2  合金模具钢
: I: h" w5 v" |6 ]8 X        3.2.1  合金模具钢热处理
: {" W7 _6 t' E; W% F* x4 |2 T+ X) c        3.2.2  合金模具钢金相组织
* V( d# ]  b# p6 c        3.2.3  合金模具钢热处理缺陷及失效分析案例
    3.3  合金量具钢
        3.3.1  合金量具钢热处理
        3.3.2  合金量具钢金相组织
第4章  钢的表面热处理
    4.1  感应加热
& h* i% E" o* `. u        4.1.1  感应加热原理
/ ]( h2 C1 q$ n  ?        4.1.2  感应加热表面淬火工艺
$ o1 k$ @" V3 Y' a        4.1.3  感应加热淬火设备及工艺调整
0 ^, H0 }2 M, v; g* v        4.1.4  感应器
    4.2  火焰加热表面淬火
8 ~6 Z/ R% Y5 i7 ~7 s3 B, m2 I        4.2.1  火焰加热方法
        4.2.2  火焰加热淬火设备
# J* m/ I$ i1 m8 G/ E7 X        4.2.3  火焰加热表面淬火的工艺操作与质量检验
    4.3  激光热处理
6 J1 s) M) a$ I  ]0 s        4.3.1  激光发生装置
  T. z# g& e+ t0 k/ }6 V* m/ f        4.3.2  激光热处理原理及其特点
        4.3.3  激光热处理工艺技术
/ S/ k+ z, q5 L- Z4 r( V/ s    4.4  表面热处理金相组织及失效分析案例
1 e0 G3 F& c& K        4.4.1  表面感应淬火处理金相组织
5 s: k  `0 f8 |% F% Y        4.4.2  汽车转向节中频淬水裂纹的分析及防止措施
第5章  钢的化学热处理
/ `7 P3 j$ I- d1 a! B+ J: ]# i    5.1  钢的渗碳
8 p) @& O& U; o: C7 W: R. V6 p5 F        5.1.1  钢的渗碳工艺
% {  N+ V' X* n- H        5.1.2  钢的渗碳处理金相组织
        5.1.3  钢的渗碳处理缺陷分析案例
    5.2  钢的渗氮
. g" @3 E. Q' m6 c1 D/ k8 w        5.2.1  钢的渗氮工艺
        5.2.2  钢的渗氮处理金相组织
        5.2.3  钢的渗氮处理缺陷分析案例
    5.3  钢的碳氮共渗
        5.3.1  钢的碳氮共渗工艺
        5.3.2  钢的碳氮共渗处理金相组织
        5.3.3  钢的碳氮共渗缺陷分析案例
第6章  铸铁热处理
    6.1  铸铁及热处理
        6.1.1  铁碳合金双重相图
1 V9 P, b; d! x1 @2 S. \! J        6.1.2  铸铁的石墨化过程
& V' U4 I8 f1 j& }" E' n0 v        6.1.3  影响石墨化的因素
: ]' H8 w9 _; |$ i9 W        6.1.4  常用铸铁的牌号与性能
* E; r" X' q6 m; M3 |    6.2  灰铸铁
        6.2.1  灰铸铁的热处理
4 K3 K1 |7 }% ^. p0 G! w1 c( P        6.2.2  灰铸铁的金相组织
) R, e' ?) L8 d9 w        6.2.3  灰铸铁热处理缺陷分析
" L( \( h/ P0 Z  y: a  k    6.3  可锻铸铁
        6.3.1  可锻铸铁的热处理
) S6 }' A) h5 M; ]0 @1 ?        6.3.2  可锻铸铁的金相组织
        6.3.3  可锻铸铁的热处理缺陷分析
    6.4  球墨铸铁
7 a6 H1 ?$ u9 J3 h        6.4.1  球墨铸铁的热处理
# R  L) n7 I& @$ f' |& b        6.4.2  球墨铸铁的金相组织
参考文献
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9 [* Z( s' R. W6 X
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