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【作 者】唐委校主编9 [1 O* _$ P4 L; j$ `# B: b
【丛书名】普通高等教育十一五国家级规划教材- r9 K: T) O0 d+ M% G. E9 D, z
【形态项】 225% z) |' f( a) h' N1 m5 e( t
【出版项】 北京：化学工业出版社 , 2010.06
, x. U# Y- C+ B% ^【原书定价】34.005 W; m% O7 b4 U4 u/ `* q$ x7 n- k( Q
内容提要:/ ]4 Q P/ a6 m9 x4 D G
本书介绍了过程设备焊接的特点，焊接接头、焊接温度场以及焊接规范的基本概念和描述方法。. i+ R6 m# y6 u% E3 s
第1章 绪论1 G1 y, B5 H' p
1.1 过程设备的应用特点及基本要求! Y8 g+ M1 [! ^' g9 G I/ b
1.2 焊接结构的应用" c3 Z1 u d" ?
1.3 焊接结构的性能与特点$ ~4 H4 z; ]( B T3 n9 ]
1.3.1 焊接结构的性能
/ C) @* ~4 i A. s 1.3.2 焊接结构的优点. V& Q" ]3 t/ G9 R# R7 Y
1.3.3 焊接结构的缺点
7 n, o1 n) a# q9 N 1.4 焊接技术及其发展5 ?$ Z/ y+ e! d9 Q8 U3 W0 f
1.4.1 常用的焊接方法
D5 j1 `4 b% H; s; O6 d 1.4.2 焊接技术的发展历程0 b$ ?; e# X ?
1.4.3 现代焊接技术的任务与展望
5 }2 w, b7 J% x3 r0 m6 O第2章 焊接接头.焊接温度场与焊接规范
, y8 B. P3 Z5 J& r. f6 T* L 2.1 焊接接头和焊接过程及其特点7 h0 ~% o O5 Y V4 H
2.1.1 焊接接头
. C$ V" t( r! J7 B" Y& j1 M 2.1.2 焊接过程及其特点4 r) x; c, k7 d" P0 i! ]
2.1.3 焊接冶金过程及其特点
$ K w8 B' R V9 \2 d 2.1.4 焊接热循环及其对接头组织的影响
3 F# I0 Z1 ?2 K; D; U- [3 o) `2 V5 q 2.2 焊接温度场
& _# [3 \7 i6 \& m 2.2.1 电弧焊电弧对金属的加热
& {6 \* N7 Z! b' y2 R% w8 z1 \" s* o 2.2.2 焊接温度场及其分类
+ ~1 u) d% ~* k) ] H 2.2.3 焊接温度场的影响因素
, D3 F* n4 u3 b8 l) ` 2.3 焊接规范的选择+ r% @1 v: r. p* p2 O3 a7 t
2.3.1 手工电弧焊焊接规范
( w8 L+ Z* {) e/ |0 e, Q. X1 K8 b 2.3.2 埋弧自动焊焊接规范
( d! i2 f, N8 a' F9 e 2.3.3 气体保护焊焊接规范, u# ]+ ~; O$ Q) @/ ~
2.3.4 电渣焊焊接规范
7 n% a8 {) l; k5 I) U" N+ X4 ]1 t 2.4 焊接规范对焊缝形状的影响
3 O1 |- i% s# `3 h8 x' O0 r 2.4.1 焊缝形状特征" h7 o7 U8 W. D) p" P$ a# X& f& Q
2.4.2 焊接规范对焊缝形状的影响, L6 s0 Q5 A H" C# ?' ?# q
2.5 焊接接头形式及焊缝代号( v6 E: {. O$ ]' ?
2.5.1 焊接接头形式及特点6 R" g$ P5 d2 I
2.5.2 焊缝代号及标注方法
, N; U9 l2 x& g. P; {第3章 焊接变形与应力% E, U# R' G% ?6 W: l) N
3.1 焊接应力与变形的基本概念
) _3 j! O+ i6 m& V! j 3.1.1 焊接应力及其分类! H# |* T" e: z: B/ x( `0 _
3.1.2 焊接变形及其分类/ M( {2 H0 R. I" }8 p7 t8 A: ?
3.2 杆件在均匀加热和冷却过程中的变形和应力
8 A" s7 A& t; D. B( h6 y% g9 f" E 3.2.1 简化假定
* g0 y+ |" d, F 3.2.2 不同拘束条件下杆件均匀加热和冷却时的变形和应力- _$ g% P$ `' K' n6 }) F r: P
3.3 长板条在不均匀温度场的变形和应力7 }0 @) z" n) f* J* }5 Y
3.3.1 补充假定8 Y& b: _/ r& t9 g' ^& Q S% s+ G' ^
3.3.2 长板条对称加热的变形和应力
. V9 q6 ]: d7 R4 R) P$ o 3.3.3 长板条非对称加热的变形和应力
( N0 p) o0 d1 }3 T$ @9 R+ }1 |; c5 U第4章 焊接残余变形和应力及其控制方法
0 E* F2 L6 v2 [7 n8 Z3 q 4.1 常见焊接残余变形
+ W+ e0 E! p# R# ^; q4 i+ Z) l p 4.1.1 纵向收缩变形及其产生的弯曲变形8 H2 I4 b7 p8 S" d, f( Z- R, A' d
4.1.2 横向收缩变形及其产生的挠曲变形
9 S9 k w6 \2 Q8 j! @ 4.1.3 角变形, G8 e2 z" E; K# a+ j v
4.1.4 波浪变形4 d/ e7 m$ {6 S8 R
4.1.5 错边变形
: @* F1 P" Z: I7 u7 _' D; f! G 4.2 预防和矫正焊接残余变形的方法
8 j! Y3 @) m8 Z2 J 4.2.1 预防焊接残余变形的方法7 P+ X1 W, G7 Z8 n# ?7 u8 q
4.2.2 矫正焊接残余变形的方法% ]4 `" Z' ~9 P2 z+ k
4.3 焊接残余应力; Y5 q3 X6 e* z1 b
4.3.1 焊接残余应力的分布& e' O0 e1 Z V9 D4 t% J( d: H! J
4.3.2 焊接残余应力的影响
+ Y8 R4 i& u) k/ J4 m6 G 4.4 焊接残余应力的调节及消除方法! T5 }( x: }4 \+ Y8 s" X
4.4.1 调节残余应力的方法
& C3 d- E: h6 A4 ^ Y 4.4.2 消除残余应力的措施
: I3 {' ~5 W0 Q( l' r4 R 4.5 焊接残余应力的测定
- \; a( t( ]( J- {: m 4.5.1 应力释放法
) g* p$ R0 S) N. u3 A( ~) V% c7 f5 \ 4.5.2 x射线衍射法
6 M/ t$ J$ @# i2 U( S% K6 c第5章 焊接接头的静载强度计算
, G1 T8 R7 K- ?3 T9 P' ~$ X7 e 5.1 焊接接头的应力集中和接头形式选择
0 i2 o8 P4 g" h 5.1.1 应力集中的概念
- r9 a7 a- C8 j 5.1.2 焊接接头中存在应力集中的影响因素% Q9 i. b# ?9 j' a1 \7 O
5.1.3 焊接接头形式的选择' O% F1 s+ t' P0 i3 L( X
5.2 电弧焊焊接接头的应力分布) [1 d; H+ K% _
5.2.1 对接接头的应力分布+ j2 e, d. ^( \9 ]% m5 m, z
5.2.2 T (十字)形接头的应力分布/ v2 U) i& o! g
5.2.3 搭接接头的应力分布
) O% p; d0 T7 K" |* z$ y 5.2.4 点焊接头的应力分布( B% V$ J* s7 p0 T" G) C0 ~9 K! F
5.3 焊缝的静载强度计算
, |' ]( i7 x c/ Q8 d }2 ? 5.3.1 焊缝接头强度计算的假设: g3 e' b$ M) {# n
5.3.2 电弧焊焊接接头的静载强度计算
! @! v( y C8 z7 C7 l 5.4 母材及焊缝的许用应力
: v2 V( T% [2 s+ L: w' N! [第6章 焊接结构的断裂失效与防治" e( _: y6 ]! _3 [6 W
6.1 焊接结构断裂失效的分类及危害1 j* G3 ~1 |; Q: O
6.1.1 焊接结构断裂失效的分类及危害
4 D2 Z5 i9 e" b7 K a& V 6.1.2 压力容器断裂破坏典型案例分析1 V+ P2 ]$ t1 x# ]* F+ ~6 `
6.2 焊接结构脆性断裂及其防治方法1 ]* p7 I; V. D# N( r& q2 h
6.2.1 焊接结构脆性断裂的原因
7 l' {2 A; D$ b& I+ C3 a, }! N 6.2.2 焊接结构脆性断裂的防治方法
% a6 A- |1 Y; ] 6.3 焊接结构疲劳断裂及其防治方法# j# E) p; A, [% |/ ^
6.3.1 焊接结构疲劳断裂的原因和影响因素# B3 a% ]. {" D/ T0 _3 y3 `0 G
6.3.2 提高焊接结构疲劳强度的方法
/ F, H* G( _# l 6.4 焊接结构应力腐蚀断裂及其防治方法! j9 ~8 C) s& s* d2 h
6.4.1 应力腐蚀裂纹产生的机理和影响因素9 c" l, m1 d4 ]1 H" l/ \+ o: i
6.4.2 防止和控制焊接结构产生应力腐蚀的措施! A/ S* L; X+ q& e H8 Z
第7章 过程设备常用金属材料的焊接6 Q- y0 \: i/ L: U% U, B! _" W% u
7.1 常用金属材料的焊接性及其评定方法
, O* ~+ @1 ^0 ~3 w9 Q5 F 7.1.1 影响金属材料焊接性的主要因素
0 Y8 [: F @/ ] C9 F! J; m5 M# M 7.1.2 工艺焊接性的评定方法6 A$ F5 _8 \; v3 U
7.2 普通低合金钢的焊接: T* Y0 R1 O! u2 f
7.2.1 普低钢的分类与焊接性
! t. g( i/ [2 k' U 7.2.2 普低钢的焊接
$ K* e% n0 J% E+ V 7.2.3 耐腐蚀低合金钢的焊接& H. i8 o( R- m
7.3 低.中碳钢的焊接; f T& l4 S$ j, g2 y l$ |% z
7.3.1 低碳钢的焊接
- V' H; a% E! B& M% ? 7.3.2 中碳钢的焊接& j# b s2 @( F' I+ i! |) Z1 V, Y2 N
7.4 不锈钢的焊接
1 p. f5 g" T z5 b. I. c 7.4.1 不锈钢的分类与性能
" l: P0 _8 U/ }$ q 7.4.2 奥氏体不锈钢的焊接
: X+ ?" S) G$ e1 P4 p. G- R 7.4.3 铁素体不锈钢的焊接5 j- ~5 J6 B" `( U" }# e
7.4.4 马氏体不锈钢的焊接
! X6 P, d0 f' e0 C 7.4.5 奥氏体铁素体双相钢的焊接1 n$ b3 {4 i& P
7.5 有色金属的焊接
! { E! `. W) T 7.5.1 铝及其合金的焊接
O0 ^$ H$ r) | 7.5.2 钛及其合金的焊接+ w- z% {2 ?/ N$ D) S* r0 \2 V
7.5.3 镍及其耐蚀合金的焊接! m) {3 U4 ?( {5 s) @+ \
7.6 低温用钢的焊接
0 Q7 @' z4 I/ h, g b" N0 d 7.7 低合金珠光体耐热钢的焊接+ Z7 r3 m7 @" z. ~9 b5 \* Z/ p. P
7.8 异种钢的焊接4 R# Z! G( b; V+ Y! @
7.8.1 奥氏体钢与珠光体钢的焊接& j& S4 f: ?$ _, V* |
7.8.2 奥氏体钢与铁素体钢和马氏体钢的焊接
! Q* T9 P# Q5 C. b. T9 r2 a. k 7.8.3 不同强度级别珠光体钢的焊接
; `; i' ?( b4 m6 m- k0 u 7.8.4 复合钢板的焊接
1 l" {5 f% c% o- \4 M& f第8章 过程设备典型焊接结构设计7 O! T* p3 e3 O2 n' p
8.1 过程设备焊接结构设计要求
5 a N. V n9 k" A. I 8.1.1 总的设计要求; s4 k2 Z3 q8 ]+ O& K! s
8.1.2 焊接接头的设计
- W1 J7 R U* F 8.1.3 焊接结构设计的步骤与内容6 l7 _* W3 L9 D5 X8 ]7 ~
8.2 压力容器焊缝形式及分类! a! I8 ^8 ?4 t {% s
8.2.1 压力容器焊接接头形式% m0 L% i: u* C7 I7 X7 w
8.2.2 压力容器焊缝分类
& P$ G$ m9 X2 m N- P4 n 8.2.3 不同类别接头的探伤及要求) `+ |# k# j$ S( n
8.3 过程设备常用焊接结构- H! Q8 b, u9 {
8.3.1 容器主体的焊接接头
. @; p, f" j" r) a4 c7 }1 _- W; P( [ 8.3.2 接管与壳体的焊接接头
: b8 q& Y( C( @9 f Y/ S* p4 c1 P 8.3.3 凸缘与管嘴的焊接接头1 a: S. d3 B: F& r
8.3.4 接管与法兰的焊接接头+ j2 ?. q X W
8.3.5 管板与筒体及管子的焊接接头
7 |& H" O8 r1 o* O% z& U 8.3.6 筒体与夹套连接的焊接结构; j( h' N. Y2 l6 ^0 L
8.3.7 容器支座与主体的连接7 }6 F, j/ ] n- L+ a/ `
8.3.8 多层容器的焊接结构
6 `# O% B7 h9 |7 ~ 8.3.9 大型储罐的焊接结构
0 ~; _) q k+ E7 X5 f 8.4 压力容器典型焊接技术实例
' f z( {& E6 r' V0 [/ h, ~& s* N 8.4.1 薄壁容器的焊接
2 N$ m& E. I0 k+ G" { 8.4.2 厚壁容器的焊接$ [6 I, l/ h% r; o* H r7 {
附录1 过程设备焊接结构常用网址
4 N8 ], f+ P1 P附录2 过程设备焊接结构名词中英文对照- v7 k& ^9 M5 ?. C" B3 ]7 `' z
参考文献. p# F! o! V, ~+ H
9 E; u4 l; P; G) S# k: k
2 C! `6 D+ _! E
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发表于 2021-3-19 13:35:52
发表于 2021-3-19 15:56:03
