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$ y- {- F0 P3 w Q【作 者】李亚江,王娟,刘冬梅等编著
9 o: c1 b) z1 Q6 v# V【形态项】 414
9 u, {, ^+ ]( Y【出版项】 北京:化学工业出版社 , 2009.04( C' S) H0 Z8 t' m
【原书定价】¥30.00
$ r1 z2 |4 [1 d7 S: [内容提要:
: w& {1 P% c; d# B* _+ _9 p操作技术在焊接生产中是一个很重要的方面,没有众多熟练掌握各种技术要领的操作者,许多焊接与切割工作是无法完成的。本书对象是焊接与切割操作者,从实用性角度对焊接与切割操作要点作了简明的阐述,力求突出实用性等特色。
; q# A0 K6 P6 ~# Q5 b) M% Y/ w第1章 概述9 F) I! |0 B* a' O: g; x! F2 L$ ^
1.1 焊接方法及适用性
5 n) ]% G+ ^" u( E! \ 1.1.1 焊接过程的基本特点
7 P) p4 f" [& R. D2 N% {# { 1.1.2 焊接结构生产的一般步骤
+ W2 C& P: Z* R8 J4 C0 |/ I 1.1.3 常用的焊接方法5 M2 _" h- q8 @
1.2 焊接材料及选用
% c4 X" E3 H( _ 1.2.1 焊条的特点及选用
# v3 W# G" |1 G/ L+ m0 Q 1.2.2 焊丝的特点及选用. l& h! \/ y$ N: R
1.2.3 焊剂的特性与选用) n5 T# m: l0 @9 M; o
第2章 焊条电弧焊操作技术
* @/ k* c& }7 k/ q 2.1 焊条电弧焊的特点及分类
; X* s- I9 ] I" O" G 2.1.1 焊条电弧焊的特点
- r% M8 g7 ~: L/ v+ \& n8 N 2.1.2 焊条电弧焊的分类7 B% ^/ L1 d. y* d
2.2 焊条电弧焊设备与辅助工具
$ {5 F$ @( p2 V/ E4 D) } 2.2.1 对焊条电弧焊电源的要求
' A, c# F w# p) _9 ^- ] 2.2.2 焊条电弧焊机的型号及技术特征
1 y. @0 g9 h/ H5 g" S# ]& [ 2.2.3 常用的焊条电弧焊机及辅助工具7 `% a2 u* a/ @' s& s
2.2.4 焊条电弧焊机的选用与维护5 m, f6 x9 Z) c3 |' A, H, \% n
2.3 焊条电弧焊工艺, l1 P1 I3 e2 |) z. O
2.3.1 坡口形式与焊接位置
$ ~2 s2 @$ \9 p& \+ E8 r$ Y% x4 V 2.3.2 焊接工艺参数
' N4 r0 j* c5 t$ Z0 Q 2.3.3 焊接的基本步骤, ?; Q9 E5 m7 Y2 B) a
2.4 焊条电弧焊操作技术要点. d4 U1 d' F# Y7 r' d
2.4.1 焊条电弧焊的基本操作
! f1 G1 ?% K' m; r4 a# _: x4 w 2.4.2 各种焊接位置的操作技术 s- B+ _ o& j
2.4.3 焊条电弧焊操作实例" {% u% e1 C6 t U, M! m
第3章 气焊与气割操作技术
( r: l2 ~- B7 t- M8 m' I; Q- X; o 3.1 气焊与气割的特点及装置/ w# U. O! |- M& E8 q* |
3.1.1 气焊的火焰性质及特点( f& B: L6 L4 r, v1 g
3.1.2 气割的原理及特点
+ ^" E& U/ z# U" \5 N 3.1.3 气焊 (气割)装置的组成
9 p( i. V* ], @7 Q" Z, P 3.1.4 气焊焊丝与熔剂/ k) S& I. a3 H* N9 }# I5 h8 i
3.2 气焊操作技术要点 R9 U, k) b ?6 y4 ?0 Z
3.2.1 气焊基本操作$ C' i* K* a+ M2 ?
3.2.2 不同位置接头的气焊操作8 c* N, Z; \% q# m5 e4 k
3.2.3 管子.管板气焊的操作要点- O7 g- {4 q6 \& W( u
3.3 气割操作技术要点+ l& |) e s# t1 A
3.3.1 气割的工艺参数及影响因素
! O& @ b+ v n( a2 H* \- w0 c 3.3.2 气割操作的工艺要点5 _" k. X/ |! N. R: }, o
3.3.3 气割缺陷及防止措施2 L2 g+ ~+ Y2 o5 J) X" ~
3.4 碳弧气刨及操作
9 |& c- }# n% q" y% T, D% L 3.4.1 碳弧气刨的特点及适用范围7 S" L- y, v. S0 k9 H
3.4.2 碳弧气刨装置及操作要点
0 S/ X. g L& g( B) ? 3.4.3 碳弧气刨的应用
2 W- R+ B- p" N- q. n# z% g6 e 3.5 气焊与气割操作的实例6 b: O( k& ]) @9 {+ w
3.5.1 铝制储罐的气焊
; `5 n* X% U5 _: s0 [" _ 3.5.2 铸铁齿轮的气焊焊补& v# h( i% q3 M+ Z9 r4 M8 ^
3.5.3 异径三通钢管的气焊
$ v: F$ Q* a M# J 3.5.4 焊接坡口的气割" m+ e, J( M& M' K6 }: Q
3.5.5 钢板的气割
' w- R2 v! O2 w- F$ ^: z 3.5.6 圆钢和钢管的气割
' l2 H+ A; a& k( w; M 3.5.7 拐角和圆弧的气割
. r# ], R9 U: N! w第4章 CO2 气体保护焊操作技术
9 `: R8 H/ H- H. @) F 4.1 CO2 气体保护焊的分类及特点
/ n! n+ |: j1 S( w" ~0 b 4.1.1 CO2 气体保护焊的分类" W: b7 h! V) c
4.1.2 CO2 气体保护焊的优缺点及熔滴过渡
+ |2 n( c" |. z2 v 4.1.3 CO2 气体保护焊的冶金特点
/ W* d0 W" ]( b4 } 4.2 CO2 气体保护焊设备及附件8 n! a! E# e+ O+ h- V# ~; ~: Y* o
4.2.1 CO2 气体保护焊设备组成$ Y5 h% ?. N3 B
4.2.2 焊接电源和控制系统
. [, u# M7 {1 v 4.2.3 送丝机构.焊枪及气路
- H! }: K( j- V6 Y. @/ W 4.3 CO2 气体保护焊工艺
2 a, l8 Y* n8 u1 x# o 4.3.1 焊前准备及坡口设计
( }9 `) O; l$ h8 B) s: e; {9 P 4.3.2 CO2 气体保护焊的工艺参数/ n/ i. y+ T2 G2 s2 V. `
4.3.3 CO2 气体保护焊操作要点
5 ^7 S P0 y) K- U 4.3.4 CO2 气体保护焊的应用) _4 X% r4 f* E7 b5 [
4.4 药芯焊丝CO2 气体保护焊
5 T |) H0 q! {. v 4.4.1 药芯焊丝CO2 焊的特点! q8 ]( u0 k" K8 p. J
4.4.2 药芯焊丝CO2 焊机和工艺参数6 k6 @4 w n9 L" K
4.4.3 药芯焊丝CO2 焊的应用
5 t) U& z/ q# x# ~- }7 G- g( Q第5章 惰性气体保护焊工艺与操作
* X+ O+ U2 `" t5 p 5.1 惰性气体保护焊分类及特点
8 I" I; v7 c Q5 h7 `, b6 l% w 5.1.1 惰性气体保护焊分类
8 B4 p: z# e4 K$ y+ m. c2 n 5.1.2 惰性气体保护焊的工艺特点
/ e7 s& B) i8 O. J 5.1.3 惰性气体保护焊的适用范围
3 t; w1 _$ r( p A 5.2 钨极氩弧焊工艺及操作/ _& X/ H$ u U% v% i/ ]; O3 z) S
5.2.1 钨极氩弧焊电源特点$ u* w' k G' h. g
5.2.2 电极和保护气体1 t( y, C2 f) w' v+ y' }3 v, r' ^! Y
5.2.3 TIG焊接过程的一般程序
! N' a, [6 E+ C+ w- ^* q4 q2 ?4 S) a 5.2.4 TIG焊工艺参数及选用
+ t" M7 Y+ F) j, s 5.2.5 钨极氩弧焊操作技术
1 ]1 {% U y7 n% C( v, t 5.3 熔化极氩弧焊工艺及操作' ?, X/ k" i5 U& B# d# c) A
5.3.1 熔化极氩弧焊的熔滴过渡特点
% s* [! D$ _1 f; _+ h9 q: L 5.3.2 熔化极氩弧焊设备及材料& L9 \1 B+ f% E7 ~9 F7 D
5.3.3 熔化极氩弧焊的工艺参数
" D+ D% |/ m3 z+ x, A( H3 u 5.3.4 熔化极氩弧焊操作实例
) }6 S0 V# B6 Q. c* l6 ~# H( n; ?第6章 等离子弧焊接与切割
9 d4 X, N2 O3 M4 Q9 O4 D 6.1 等离子弧焊的特点及分类
9 K3 y* g1 p5 t; A) ~8 j5 J8 e 6.1.1 等离子弧焊的特点
: o' \7 z: U4 I- u 6.1.2 等离子弧及焊接分类
# F i- U6 }6 Z2 \6 } 6.1.3 等离子弧焊的适用范围/ x( C$ `6 e' J' z. U; E
6.2 等离子弧焊接设备及工艺8 s5 t/ P! s9 b- S( q; i% {# D
6.2.1 等离子弧焊设备的组成! I3 C9 b9 m3 y$ U- @
6.2.2 等离子弧焊工艺及参数
7 C N6 K6 R- V3 C% ?' a 6.2.3 微束等离子弧焊工艺; p8 W' a. r) y0 |* @( p# k0 ], H
6.2.4 等离子弧焊接的应用
" \- X& [5 N; x3 w6 G/ c/ F( K 6.3 等离子弧切割操作技术5 M; B3 t% ?0 x! q( l
6.3.1 等离子弧切割的特点$ R3 k" M. @1 x
6.3.2 等离子弧切割方法分类
4 _ K* n* o$ X! Y x: D2 w 6.3.3 等离子弧切割设备的组成
/ \: A) R; d3 o: K2 f% r 6.3.4 等离子弧切割操作要点
( M# `1 _1 ~7 u第7章 堆焊操作技术& n6 D0 |8 V, Y) g& v
7.1 堆焊的工艺特点及堆焊合金
) N6 ~6 M$ g+ {% b: j* u 7.1.1 堆焊方法及工艺特点
: k( J4 K( ^3 b8 c0 } A) w+ Y$ o' r 7.1.2 堆焊材料的选用
5 Z! i- R3 S1 V7 M 7.1.3 堆焊技术的应用范围
2 [' O5 S! k1 E: @3 P; I1 D+ @ 7.2 堆焊技术的操作要点5 N: ]4 ^! ]1 o2 u2 D4 v0 {! L% d6 G
7.2.1 焊条电弧堆焊
% y1 G' ^0 U& Y$ \9 M+ ^* ^ 7.2.2 氧乙炔火焰堆焊! b' b) A; N. i. s) W) P
7.2.3 气体保护堆焊! l- j1 L) ^, m* g- X% q3 n2 H. G* V
7.2.4 等离子弧堆焊
% P. e' m8 L0 u& ^2 Q# ? 7.2.5 堆焊操作实例
/ m) z' W& p% H+ K* Y2 f7 \8 _第8章 焊接缺陷及检验
k7 F% |) X) a# i0 |; W, G 8.1 常见焊接缺陷及防止措施
& X2 c2 R" ~2 x- d* ^ 8.1.1 外部缺陷和内部缺陷
2 V+ M j/ V/ s$ S" _ 8.1.2 常见焊接缺陷的特征
5 B& X* @2 X8 ^% j0 R7 u- o+ }6 F$ d 8.1.3 不同焊接操作中缺陷的产生及防止
; Z3 i K$ J. ~ 8.2 焊接接头的检验5 p7 Z! x& l" M0 b. J! v
8.2.1 焊接接头的外观检验. |, f% e! I a( P
8.2.2 焊接接头的无损检验
. N1 L, C, A: |3 m 8.2.3 焊接接头的力学性能检验0 q s; X4 \- B! W, E
8.2.4 焊缝的致密性检验
f" p: c8 U8 d* L$ P第9章 焊接安全与防护
5 Z9 ]) j, r. B/ ?3 C 9.1 焊接安全用电
6 M7 D; D" P$ \ 9.1.1 焊接安全电压
2 [* ^; n: m: f% f/ U- U( f 9.1.2 触电的原因及防护措施- P, r( G; D( \& d
9.2 焊接操作安全! i/ G7 G6 o: w# P5 m$ q
9.2.1 熔焊的操作安全! ~9 `0 P& h, B B" _1 j \
9.2.2 气焊和气割的操作安全( y# c2 O& L4 [, @$ g% R
9.3 焊接防护措施. G: J. w2 Z) ^ C5 b
9.3.1 焊接防护的工艺措施
5 P* }+ ^& s, C5 s- g# l 9.3.2 个人防护措施
9 F1 m2 N; U# n$ o7 Y参考文献. c+ V0 ]9 z/ [) r7 q2 i4 z
5 p& _) Q( T5 p+ V) N& Q- {/ s+ p
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