; H8 T2 L0 ]4 g【作 者】孙国君主编
/ h' s7 t) S. Q5 J7 h' g0 E【形态项】 276
# H7 |+ n _ m) E. V+ x3 }【出版项】 北京：化学工业出版社 , 2014.09
' y6 t d' I7 W) [1 E【原书定价】29.00
( c I' P# W6 p3 [内容提要:
( c* A- G6 h. b9 b' A为了满足工业发展的需要，扩大常规工种一技多能的就业途径，使在岗工人在提高职业技能后实现灵活、稳定的就业，特编写了本书。本书着重介绍了焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊、气割、CO2气体保护焊、埋弧自动焊以及焊工上岗考试等内容。主要目的是教会转岗人员掌握最基本的焊接操作技能，学会焊接基本工具、设备的使用及进行简单的焊接操作，以达到上岗的目的。
- E2 L( a4 d8 W& Z第1 章 焊接安全基本知识
7 |% c! [5 N: x" i [" t9 L 1.1 焊工操作的个人安全防护
: c7 f( s% j& E: |$ w 1.1.1 焊工面罩及头盔
% p3 A. T( K' z9 s 1.1.2 焊接护目镜片 (黑玻璃)
, {. R6 ?4 O/ P7 d 1.1.3 预防噪声用品
0 H" L* i0 m) p6 G 1.1.4 安全帽- d4 F M) n6 r4 E, x. h$ o4 W
1.1.5 工作服6 _) x/ L$ H9 B5 L+ D
1.1.6 焊工手套
) m' P0 z- ?8 F 1.1.7 绝缘鞋
6 M% @- q# m2 n$ ~! z" h9 g 1.1.8 安全带
% ]# u' @) M8 e 1.1.9 防尘口罩和防毒面具
7 _, @& O$ V- C9 e$ @ 1.2 焊接安全操作- s6 O d' A) I( O
1.2.1 焊工安全用电
* P/ f ?" I7 ?7 D 1.2.2 登高作业安全知识
8 c+ ^$ \. l$ b( v 1.2.3 罐内焊接安全知识 G3 Y6 ^4 u1 n1 x, {, [& _
1.3 各种焊接方法的安全技术要点
. \. r+ L: y& K8 f 1.3.1 焊条电弧焊安全技术要点" v$ C! c4 \4 m* J
1.3.2 埋弧焊安全技术要点9 |7 j' _" a( @8 z8 \2 u- l
1.3.3 钨极氩弧焊安全技术要点. d9 [7 N$ w: r: n. ?3 J, M
1.3.4 熔化极气体保护电弧焊安全技术要点
6 E- B6 ], Y7 v2 X' Z& R; W! J3 L 1.3.5 气焊、气割安全技术要点
6 n9 h8 f6 D8 r9 e5 E4 M第2 章 焊条电弧焊4 W) A- T: L% b) s2 W$ r
2.1 概述
4 Q$ C' i8 s0 C9 F* k3 f& t+ X& b 2.2 焊条电弧焊电源
- g. t: k. j# |- o- c- W 2.2.1 对焊条电弧焊电源的要求
8 e3 A8 |: B% T8 d, n0 o 2.2.2 焊条电弧焊电源的种类及型号
. ?, ~/ f5 y$ c 2.2.3 焊条电弧焊电源的铭牌
3 P0 e- s1 m7 J1 G. _; n, Y 2.2.4 焊条电弧焊电源的特性及应用 g2 H# F) [8 @) r+ C
2.2.5 焊条电弧焊电源的外部接线
" ~) J; @, B3 K( l7 [: ~6 R* d 2.2.6 弧焊电源常见故障及排除方法
/ {; O. o7 W: o5 E2 N( `: k% B 2.3 焊条电弧焊常用工具及用具# y& U0 P; L7 t" b$ H1 i8 e; X
2.3.1 焊钳
- o3 f: Y7 i& z& D7 W& s( t5 O 2.3.2 焊接用电缆2 _! t$ v! k7 t! p
2.3.3 胶管5 A) n" y7 `* b5 s4 _
2.3.4 焊条保温筒. S6 x$ Z/ v' V, `" d
2.3.5 角向磨光机
* X) A/ }* |( o$ O3 A, Y- \' C 2.4 焊条电弧焊的接头形式与坡口2 Q: J: N8 Q4 q- b# Q
2.4.1 焊接接头形式2 O& T6 y: X- l1 w- Z% Z9 U
2.4.2 坡口形式和尺寸4 l5 G# A8 @" z/ j' t; b
2.5 焊条电弧焊及基本操作方法
+ W' {& W3 k4 g3 c6 t4 e$ i 2.5.1 基本操作方法" k, x C: T: C$ @
2.5.2 平对接焊练习% b6 R# i! y3 ]+ K
2.6 平角焊* H8 v) W+ L& O J+ j0 }( `. H
2.6.1 操作准备1 k8 W9 h; J$ v9 e6 s5 K
2.6.2 操作要领
5 |1 f @7 u! f 2.7 立对接焊 ~7 B& d, r6 y" x- ?5 J, j% i1 u8 B
2.7.1 操作准备
+ e' I! S0 ^; k' ~1 E+ b! Q# b; F& b 2.7.2 操作要领) c; _+ Q$ S& y$ M4 n) }% u% Y
2.7.3 不开坡口的对接立焊+ A' N3 B7 O7 W
2.7.4 开坡口对接立焊
o7 O# X& f- V, G) ~3 K4 W; S 2.7.5 向下立焊法7 T2 d0 |, ^$ o! |2 R
2.7.6 立角焊
5 h' M0 ?$ H P/ \8 O) ` 2.8 横对接焊- t7 n$ i( `9 s
2.8.1 操作准备
7 I% W6 _9 ^0 V# ? 2.8.2 操作要领1 f$ [1 u. c' Z7 L$ T( Q
2.9 仰焊
+ }9 U ?1 b% }- ~" t# e* I 2.9.1 操作准备
5 B, x8 e7 D ]! N2 U+ f& ~8 ~3 n 2.9.2 操作要领
) _4 V( ]# a" y3 q 2.10 固定管的焊接$ {2 |! c4 v2 Q) |. o# k+ [
2.10.1 操作准备
5 M8 N/ _; B3 F. N3 y' f 2.10.2 操作要领
- C- D+ S- N4 e4 r5 p8 K \第3 章 气焊与气割
# }7 t: b& P% F# b 3.1 气焊与气割设备及工具6 L- x" N$ T* j) y. J
3.1.1 氧气瓶! }; D4 Y! f/ n ]. @% C
3.1.2 减压器
$ B2 `% y8 e* ] 3.1.3 乙炔气瓶: }1 {- S) Q5 Q
3.1.4 焊炬4 a# O$ C" J5 Z# c' h/ b
3.2 氧-乙炔火焰- t: c I0 N. l; L
3.2.1 中性焰
# f1 \5 i+ O: V N 3.2.2 碳化焰( p* x# S4 z& }$ |* E
3.2.3 氧化焰. b0 h: O- |& ^4 H9 {- z( U4 ?5 G
3.3 焊丝与焊剂& o' {' @- K' c! F3 \
3.3.1 焊丝2 k8 O) T- F' L6 T% I( J
3.3.2 气焊熔剂( N; [1 Y5 R6 A
3.4 气焊接头形式和坡口形式2 \/ s6 D, s' G' i# a" D/ t: {9 j
3.4.1 焊接接头
6 e6 v/ Q! @( d- Z3 ~" m* i 3.4.2 坡口形式
: O0 Y( P, s- S/ t7 ~0 a 3.5 气焊工艺参数
2 z- \ v, Y4 i$ w/ F9 S m 3.5.1 火焰性质5 B/ [4 @' w2 d5 ]) b9 r
3.5.2 火焰能率5 Y3 U- M3 r- y+ G- J% u
3.5.3 焊嘴倾斜角度
1 s/ k+ D/ O0 x; q" y' o 3.5.4 焊接速度
3 H' v- y& [ N 3.6 气焊火焰的点燃、调节和熄灭# ?) F# k0 B8 G% f
3.6.1 操作要领, Y s4 l$ j2 v: G
3.6.2 火焰的点燃4 l. Q# b! M- f+ z
3.6.3 火焰的调节& W/ Z( `! ?* M0 D6 i/ I; i5 i
3.6.4 火焰的熄灭
3 O0 B8 V8 Z7 f7 ] 3.7 气焊基本操作方法
% O( h- y4 K$ [: W# X A: t0 N 3.7.1 平敷焊练习 L. t+ ` D$ b ?
3.7.2 平对接焊
4 B1 {# M+ g. \ ^/ b K 3.7.3 平角焊
5 r# s9 e- u% d; ~ 3.7.4 管子对接焊, Y2 u2 B- C g9 Z
3.8 气割0 S/ |7 @! O5 r6 T# X3 }( P
3.8.1 气割的基本原理
: c; Z" L% ?+ l) R3 Q) V 3.8.2 氧气切割过程
- P( | G5 D$ h9 v3 c 3.8.3 氧气切割条件
# h6 D. d' p2 c0 o: U 3.8.4 常用金属材料的气割性能- l& ~( C3 ?3 b q7 J
3.8.5 割炬
7 I8 g5 c* t7 W% G, o 3.8.6 射吸式割炬% T' e& l1 z$ z) b% p3 V$ {
3.8.7 等压式割炬( e/ i0 A# S2 S$ s" C
3.8.8 割炬的安全使用和维修" ? ^7 |$ A" } [+ Z. H
3.9 手工气割操作
. v: G) k$ n, P% a6 l3 ?) i 3.9.1 手工气割工艺* Z( Y% i2 D* Z) B6 o
3.9.2 气割的基本操作程序
" B& U) M" ?+ ^4 h: z# o9 q/ D% f 3.9.3 手工气割的操作实例
$ x+ E; k5 |* Y; I7 f第4 章 手工钨极氩弧焊" k4 x" ^! G) d/ l- ~- J. h
4.1 概述, i; x2 n8 s9 [# r. i' k8 T
4.2 钨极氩弧焊设备. K' n. P4 |9 ?- B( u
4.3 焊接参数选择) O e& N+ V9 g% i- \. I4 _3 X
4.4 手工钨极氩弧焊基本操作技术
5 K: `3 C, V1 P 4.4.1 手工钨极氩弧焊的引弧和收弧2 `- @7 P7 _' t9 E7 N
4.4.2 手工钨极氩弧焊焊炬的握持方法4 S5 T3 H% C) Z' k* V% {: J: |' p
4.4.3 手工钨极氩弧焊焊丝的握持方法
# W: P. l, ? _7 Z5 ] 4.4.4 手工钨极氩弧焊焊丝的送进方式. e/ m; m* R O/ T- _! G
4.4.5 定位焊及接头
' [0 q" |! r* j9 |6 ^ 4.4.6 焊枪的移动
" H) b2 Q* J3 K- I 4.4.7 跳弧焊法 (摇把焊法)
0 p- A+ I/ K. X 4.4.8 左焊法和右焊法9 q$ |5 q0 W C5 W$ s
4.5 钨极手工氩弧焊实焊练习
8 D! E& w5 b7 X4 K& Z- I! z 4.5.1 在不锈钢板上平敷焊
% w% T6 l0 @' C/ V0 _6 l 4.5.2 在铝板上平敷焊 _9 |' D/ }% N$ ~: O/ W
4.5.3 平对接焊
( F z/ z Y C 4.5.4 平角焊
+ G6 k/ p# v% t) `: V 4.6 各种位置焊接操作要领7 c' j% m; Q" Z" }0 f
4.6.1 平焊 (1G)操作要领
2 h5 j7 t* @) {) T( d( h 4.6.2 横焊 (2G和2R)操作要领/ o5 z3 @/ T# @
4.6.3 立焊 (3G)操作要领
h& M3 F4 j) [* U3 F I8 g" B 4.6.4 仰焊 (4G)操作要领
- [2 n. U. i7 b& s6 P c 4.6.5 管子水平固定和45°固定焊 (5G和6G)操作要领
# f: c' q2 N& n- X 4.7 钨极氩弧焊打底焊技术2 C! g' J* Q( z# n* B
4.7.1 操作方法0 f. s$ a' Z" L9 i. O& d- n
4.7.2 打底焊工艺
0 r. N1 Y" M: V" \& q 4.7.3 打底层焊接的注意事项
+ f% M) u& A+ s 4.8 常见焊接缺陷及预防2 C% t0 @0 ? `. R3 S7 R4 k n
第5 章 埋弧自动焊
o' R- R. Y! n i' [7 G 5.1 埋弧自动焊的特点, A; z( } l3 o9 X8 {$ Q# Y6 x
5.2 埋弧自动焊设备
: I& E6 A4 N$ V G 5.2.1 埋弧自动焊机
3 I: Q3 U. C( G" ]% ]! C$ x 5.2.2 埋弧自动焊机的使用和维护
- B) Q1 Z4 c% w5 C& z- H1 d" n' e% R8 P 5.3 埋弧自动焊机的辅助设备( p7 e* C6 e9 g7 ^, X
5.3.1 焊接操作设备
- s' |* J* X* t3 @ 5.3.2 焊接滚轮架
4 e& h. S. L' G- B% p 5.4 焊剂与焊丝2 j6 f' ?! L, |9 w# k& Q1 f$ {* N% Z
5.4.1 焊剂1 A- h* K( p& X
5.4.2 焊丝
. s& }3 X6 C( c. M9 _# X 5.4.3 焊丝焊剂与焊丝的匹配5 w3 Q# n; ~0 ?, X4 ?
5.5 埋弧自动焊的工艺参数
/ E; n0 G; G7 _9 j$ b* `! T! e 5.5.1 焊丝倾角
& y1 e) T: n) X: s9 E- j9 @5 ] 5.5.2 焊丝直径$ X' M, z& @ \% g
5.5.3 焊接电流
. I, D/ H- m0 c: V: |3 E7 _ 5.5.4 电弧电压
g% c$ u% X q( j# S 5.5.5 焊剂粒度
$ S: H: E% p! C" m* D 5.5.6 焊丝伸出长度
& ^6 h4 Y o& `% ?$ S, d 5.5.7 焊件倾斜度
, c$ i; Z; m& f, [8 \ 5.5.8 焊接速度, m, V7 t) M, H' O; e
5.6 焊接工艺参数的选择方法8 f- N; l0 ~: n: C H
5.7 埋弧焊坡口形式与加工" V! x; `* \7 p/ I
5.7.1 坡口形式
# z+ U$ Y( e# b% S( ~ 5.7.2 坡口加工
/ V) I0 |) _8 k1 F9 h+ h8 n 5.8 装配定位焊、引弧板和引出板* r& L- r! |; W0 M/ P
5.8.1 装配定位焊 l! n/ I* {7 B; m7 K7 `5 m' v/ J
5.8.2 引弧板和引出板
2 v7 Z h; x( } 5.9 常见焊接缺陷、产生原因和排除方法7 p: h3 A o8 F) v
5.10 埋弧自动焊操作练习+ _; X* Q- ]. T& f8 a+ j
5.10.1 操作准备) s: m y) Y% q9 k8 z# x" u
5.10.2 操作要点: J( r3 h" C) f) I& e: [- o
5.10.3 基本操作练习( p @! p7 F" R! S
5.10.4 钢板平敷焊练习
j o( e" L) T3 c+ X: h 5.10.5 平对接直缝的埋弧自动焊接
# n- [6 \7 Z8 x B+ J6 U7 E9 m 5.10.6 对接环缝的埋弧自动焊5 M7 Z( ~+ a! N
第6 章 CO2 气体保护焊3 i( [! d( |, |7 ?! Q. Q
6.1 CO2 气体保护焊设备及功能
& l/ V3 q9 `6 U B( {" C* O 6.1.1 焊接电源/ O2 Z/ F8 p& ~8 R8 j F
6.1.2 送丝系统
, {* n P- T: c 6.1.3 焊枪
6 R- s& X; g9 I4 A8 R# [6 |' g 6.1.4 供气系统
% z) v- X0 `" A 6.1.5 控制系统5 P7 W- f, G4 s8 C7 j- j3 w
6.2 CO2 气体保护焊的操作程序
+ G) ~% K u5 @8 }) N- @ s% w( s5 G 6.2.1 焊前准备# u5 R& D7 |- j1 ?5 W! J
6.2.2 焊接
% W0 H8 P' B9 i, u( ?- k! t& u 6.2.3 焊接停止& D5 o k& K3 J& J7 Z
6.2.4 CO2 气体保护半自动焊机使用. d- h2 H8 J1 `8 U7 U
6.2.5 CO2 气体保护半自动焊机常见故障及排除方法
1 \7 i5 T* G. c0 o$ O5 T! m 6.3 CO2 气体保护焊用材料/ J$ G! L" \) C6 a- U
6.3.1 焊丝
7 X8 b5 b( ?5 L0 x6 Z. j9 D2 R 6.3.2 气体% ?$ ]; y& w) w4 ?
6.4 CO2 气体保护焊工艺参数
8 Q1 H' Y8 W# s6 _8 h; C 6.5 接头坡口尺寸及组装间隙0 O2 }$ }7 W; |
6.6 常见缺陷及产生原因& n8 B$ K0 q; ~; d. _+ ]
6.7 CO2 气体保护焊基本操作 p1 S- @5 J% x" s0 L/ a
6.7.1 操作准备
% \0 I: t0 q2 f* ]& M" h# E: }# c 6.7.2 操作要领
* ^ `$ f t3 z, } v9 Q 6.7.3 平敷焊练习
8 N- v* l* G0 Y1 O) z" E6 m8 a: } 6.7.4 开坡口水平对接焊
3 f& e& F1 ?, r4 X/ H 6.7.5 T形接头和搭接接头的焊接
. @/ i" o2 ^( X% D4 x; s 6.7.6 立焊
, Y8 f' I. ~) Y; J, n 6.7.7 横焊
& L/ \7 \, Z! D4 n t+ g第7 章 焊接结构生产. h+ u3 E U: N8 R+ c2 ?
7.1 焊接构件的备料, ]- Y$ P( P) ?3 L2 \# ~5 o1 Y/ j
7.1.1 原材料复验
) _$ s+ l, r3 e5 ` 7.1.2 钢材的矫正
9 N) C6 j& ~# a7 B 7.1.3 放样划线
5 m' T* p5 M! D% }5 V0 M, y/ S 7.1.4 切割加工
' ]" T3 t1 ^3 F. a 7.1.5 成形加工7 A0 f8 \' S& ?6 {6 R8 `2 O! p' D
7.2 焊件的装配与焊接& R/ r3 x$ d2 U! |. x" Y
7.2.1 焊接结构的装配与焊接特点; L4 U7 _: H3 d
7.2.2 典型构件的焊接( C* a$ _ T1 _) a; Z8 o
7.3 焊接生产的机械化和自动化
8 P# @ j0 A+ c t4 Z 7.3.1 焊接中心
; `3 ?5 t0 F% p) y& `/ i$ Q 7.3.2 龙门机架
7 j8 a1 @/ o% l) ~ 7.4 焊接质量检验
8 T% n" t: g/ ~8 T u [4 b 7.4.1 焊接缺陷5 Z, _1 z- u3 t5 L6 d5 e
7.4.2 焊接质量检验' u ]( T' O6 O0 P
7.4.3 焊接缺陷的返修及补焊
, d2 m' G! {6 @* S+ V第8 章 焊工技能考试及管理
. z' r- V* X/ d& ~1 I 8.1 焊工考试2 T6 f5 v- X+ M( q2 p) ~
8.1.1 焊工考试的重要性
. b) p8 g9 z0 Y- q 8.1.2 锅炉压力容器焊工考试内容及方法
3 j( k3 c! j0 o+ V$ B. m 8.1.3 考试试件+ h* b" ?8 j# u2 _) s
8.1.4 试件适用范围3 f& t! \5 V b1 M4 l. m
8.1.5 对焊工技能考试的要求! w8 y' H( q) z( b# q& t
8.2 考试成绩评定及管理3 N# l. x, _- _* [: K
8.2.1 考试成绩评定
~6 \( C. }# A 8.2.2 持证焊工的管理
! Q; F$ d. V) z \$ j0 s参考文献$ j, w! g: N O4 v% P7 J8 o0 `9 \
封底
: i( i+ R3 w! @2 w s% F" z" d" t0 l
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发表于 2021-3-22 18:55:11
发表于 2021-3-22 23:59:06
