! K% V7 z j; x4 d- s$ c
【作 者】李荣峰主编
7 B8 H& p3 m6 M2 m* L3 d【形态项】 363" N. C2 T& y' k# m: I! Q( [5 m% I7 g
【出版项】 北京：化学工业出版社 , 2015.06
& I' S& a% [+ _3 A【原书定价】39.00
3 N2 n b! D# j J4 n. T内容提要:
! h* g1 h6 B# U: s本书是为没有实践经验或实践经验不足的焊工编写的。本书本着理论实际相结合的原则，着重介绍了碳素钢与不锈钢多种焊接结构的实际操作、低温钢与合金钢的实际操作、气体保护焊的实际操作应用，以及管道安装的焊接、埋弧焊的焊接，以及较复杂及特殊结构焊接工艺，修订版增加了电焊条的使用和管理。
n4 V7 ]7 {% B7 a) [+ G+ L0 X第1 章氩弧焊焊接方法 /) T x" x0 S5 `8 A* L/ |; m
1.1基本原理及应用% n/ ]5 a6 Y: }2 g( X% _6 I
1.1.1焊接设备
9 V T. R" ]$ G1 ^7 l _( ^ 1.1.2手工钨极氩弧焊焊接参数/ c8 v* V$ V6 q6 a
1.1.3手工钨极氩弧焊工艺
, i1 U }( A, o) Y- K% \ 1.2换热器管束的焊接方法
, [0 U/ j$ X* L 1.2.1焊前准备
0 r3 w0 v* w& m0 _$ u$ y5 u- }7 q* t 1.2.2焊接% u: l' c7 V6 K) |1 V
1.2.3起弧及收弧的要领# H0 r; o/ R% ~! X& j9 a
1.2.4操作要点
) m* B; `) P m8 X/ |- }( \2 h 1.3薄壁储罐的现场安装焊接' [8 \( W+ e2 B4 I: |# M# U
1.3.1焊前准备7 j- t% Z3 E& n
1.3.2技术要求& T% W3 O t- m' {. w' S: K+ f9 ?
1.3.3焊接操作
5 I- Q! M( i$ h) ]0 T% B! d+ i% p 1.3.4收弧' v3 J7 m0 m2 K6 Y: |
1.3.5注意事项1 c5 N* }* m+ t5 Z2 A1 u3 h' {% t
1.4耐热钢管的焊接
6 X# Z! ^% r' ]6 q& h) { 1.4.1技术要求5 W% g" W2 v1 p( {
1.4.2焊前准备
`2 N( t6 F, @) } 1.4.3焊接操作
! X* s' l% m: X8 X+ h* l! T1 L7 o 1.5紫铜板对接的钨极氩弧焊操作! V4 A2 F3 G6 B0 F Q4 \% X
1.5.1焊前准备8 d9 l3 C4 m! {' n& ?7 Z. k/ p; V
1.5.2焊丝) ^; i9 l- Y2 \! k+ d
1.5.3焊接操作9 A* s2 w6 T' y( b4 q% s
1.5.4焊接要求
# l. ?" Q8 Y& _5 E7 R; ]$ F w! v1 r3 Z 1.6铝及铝合金手工钨极氩弧焊的相关知识
. a) V4 G8 G- q. M/ V# m 1.7铝及铝合金平板对接焊接操作方法
+ N) M- u5 ?2 B+ l& y 1.8纯铝容器的焊接: l v" M$ P. ~& P" n0 D
1.8.1技术要求
/ E5 `3 Z1 O, e9 j6 [ 1.8.2焊前对坡口及焊丝的处理3 O7 c4 K: l; A9 ^$ b* l4 T
1.8.3焊前准备及操作
# l! u: M9 j' P( S: i+ k 1.8.4焊缝中气孔的预防: P$ R; ^* Q) m- `/ k! C7 E3 a2 F
第2 章CO2气体保护焊焊接方法/
1 n# ]+ ?1 p6 x9 Q" @9 G' N 2.1CO2气体保护焊相关知识
}1 w* i+ R1 v8 @+ P+ W2 v: J8 o 2.1.1CO2焊接设备, h6 S7 n/ [' P0 z. m, S
2.1.2焊丝
* J8 O6 ~2 J1 ]: d5 o w$ @ 2.1.3CO2气体
- z2 E; D: C5 Y3 B 2.1.4焊接工艺参数- h) U3 t3 g; Z, F, d* K5 O/ W
2.1.5接头的坡口尺寸和装配间隙
! m- V. b% f( L7 ^ 2.1.6常见缺陷与产生原因
) H" P7 v2 n& z3 H 2.2低碳钢平板不开坡口对接& \5 n) L, p% u. ~# u! L- k/ R
2.2.1焊件图样) s+ r- l3 H1 W7 x; O9 C7 R7 `
2.2.2焊接设备及材料
8 c7 E* W$ y( k7 b! G 2.2.3焊前准备
7 z* V) l i! D$ p. y [ 2.2.4焊接操作
8 _; A# b; ^ K$ h3 [ 2.2.5焊缝质量要求
9 S6 C, J1 c" _/ U 2.2.6相关知识, e- I& C( ~- T+ Z# T
2.3低合金钢单腹板工字梁的焊接
/ z2 V5 y* t% S, l8 p 2.3.1焊件图样
/ P" ?8 h0 p6 Q# G0 _& w, K2 W 2.3.2焊接设备及材料" _, a- `' a9 a& R) }
2.3.3焊前准备1 A' t, k7 }8 L! n( W
2.3.4焊接操作
' g* \% q8 ?; J" E1 t4 n 2.3.5焊缝质量要求
) V2 Q7 N7 C2 Y; p 2.4药芯焊丝的CO2气体保护焊半自动焊+ x Q& B( L9 x3 d& l
2.4.1焊件图样$ C* [& \8 W/ {, e( T& J; J
2.4.2焊接准备
& ^0 a7 x% Z5 v- s3 ] 2.4.3焊接操作
% ~" U4 L) [+ }( J4 U* k 2.4.4焊缝质量要求' Z! |3 F; t- f/ g. _3 a
2.5CO2气体保护的电弧点焊/ x; C I4 k! a+ ~7 c" ~1 m
2.5.1焊件图样+ q8 n4 T1 {4 \, W$ K
2.5.2焊接设备及材料7 {" b# h1 G- v+ [; E) e2 j+ h
2.5.3焊前准备9 Q/ ]2 M6 `" n( D1 S
2.5.4焊接操作
4 Y6 N* Z8 Z# F# Z 2.5.5焊点质量' ]$ l/ {' h! h& [. g; _1 _
2.6环焊缝的CO2自动焊4 U8 A, h6 w4 J1 S% V( _
2.6.1焊件图样, W+ y y8 B4 s+ {3 c. \
2.6.2焊接设备及材料5 y) g/ Y) w' `5 }, e9 z4 {+ T
2.6.3焊前准备. R: v1 g, `; u; m
2.6.4焊接操作2 W6 D( g$ b o* I6 u
2.6.5焊接质量要求" ?9 _% t5 l8 u( v( z
2.7压力容器封头分瓣拼接CO2半自动焊' I8 y5 v0 T, r& K( r
2.7.1焊件图样% B* K/ y0 X$ |4 J: `% C' S
2.7.2焊接设备及焊材9 F2 e K" Z9 ]8 [7 M
2.7.3焊前准备
& m* P5 c& ~# H% n1 B 2.7.4焊接操作
' t9 V% f' b0 k- Z 2.7.5焊接质量要求
a, H, j5 V3 u2 u9 z 2.8异种钢空心轴的CO2半自动焊! V: t- ~% k: Y% o- v
2.8.1焊件图样 J6 V' t% U* b* s! L4 y4 F2 h2 H
2.8.2焊接设备及材料
, q' s( X$ n0 o; U: Z1 @ 2.8.3焊前准备6 s1 ]! U. T% Z( l$ C/ i% X
2.8.4焊接操作- J& k; X, R [. x8 r
2.8.5焊接质量要求
3 q7 g: N V: |1 C: p/ c1 ^8 z9 f 2.9变压器储油柜框架与壁的焊接. r( b& a4 R2 F
2.9.1焊件图样 n4 t4 H9 |3 l! l! t& |/ j6 f5 w
2.9.2焊接设备
2 G; ^) |% T8 d 2.9.3焊前准备
2 C: S+ \- {& O5 |+ j9 { n 2.9.4焊接规范的选择
9 M. `! C' b s+ ]+ G9 y 2.9.5焊接质量要求
+ d2 T( @' r" s& h第3 章气焊的焊接方法 /
5 ^8 B. c* |; s L3 v 3.1相关知识635 D3 L3 @; B9 p; Z, K6 Y s
3.1.1氧气瓶
" M" j8 x+ R; C 3.1.2减压器653.1.3乙炔瓶6 h$ W4 O* K b0 u9 W N# ]; G
3.2普通低碳钢的气焊
* z7 \8 ?0 B# u* u* p 3.3不锈钢的气焊 U! \. ^! W7 m: M- ]/ r
3.4铸铁的焊接
$ r, B" O; ^' E 3.4.1铸铁的焊接主要问题及工艺措施
) l- k/ z% d1 c# P8 w 3.4.2气焊铸铁的实例
0 i+ @% D$ Y0 ~: B, u/ O8 Y 3.5铜及铜合金的气焊
7 I1 H; a# T- N. ` 3.5.1铜及铜合金焊接时的主要问题( s* d" p0 U$ w
3.5.2气焊铜及铜合金用焊丝与熔剂
! X' c& j4 n8 e) P 3.5.3纯铜气焊的工艺要求/ P1 v' j1 h; J2 i
3.5.4黄铜气焊的工艺要求$ p# `) b. W0 [
3.5.5青铜气焊补焊的工艺要求7 ^- D. Q- ^2 K$ s2 F4 Q
3.5.6铜及铜合金的气焊实例; m/ z) X. }0 j! |
3.6铝及铝合金的气焊
, h7 A/ _* x8 k 3.6.1气焊铝及铝合金的主要问题
+ x8 ~; [ T/ ?) _ 3.6.2铝及铝合金气焊用焊丝与焊剂
' U ]) w1 y" Y0 J7 X9 ?3 I 3.6.3铝及铝合金气焊的工艺要求2 ^. ~, Z& u p) W Q; c6 ^7 Z
3.6.4铝及铝合金的气焊实例
* Z/ }: j7 H5 [8 z* { 3.7管子的气焊; ]3 S- |; B2 [, _& z) z
3.7.1可转动管的气焊0 q' c, s( o4 W+ z
3.7.2垂直固定管的气焊2 ~$ P3 `5 a& \
3.7.3链环的气焊
: r( ]. m% p$ N2 B8 E" Y 3.8汽油桶（箱）的焊修
* J# T1 m) M; p/ ~ 3.9带锈工件的气焊6 S. y5 E, Q+ n
3.10低碳钢气焊的常见缺陷及其防止方法* P% S. v1 a) [
第4 章埋弧自动焊焊接工艺 /
4 B9 z' ?# O0 v( F4 J 4.1概述
4 \# @3 t* \# |) N7 S' ] 4.1.1埋弧焊的特点
; C+ s% k8 }) D2 w- r% f/ h9 J8 `6 j 4.1.2埋弧焊的应用范围
: _, s W$ S( s3 q; y 4.2埋弧焊设备4 p! X, T: p: O( v
4.2.1焊接电源
- j, e. _" I4 K& @: \! [5 t3 l 4.2.2埋弧焊机
: A" R: B% L% b- f 4.2.3辅助设备, h0 V/ O; l$ Q, ~* ~
4.2.4埋弧焊机常见故障及排除方法' x2 X7 | n# n0 o+ |' u6 n
4.2.5埋弧焊用焊接材料
/ I* _4 f2 U5 \7 I5 p 4.3低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊
& r5 N% r% X% {4 D 4.3.1焊件图样' w Y+ c, d# t, T M' {0 ^& c
4.3.2技术要求3 y% K" ^* {; D, O! C
4.3.3焊前准备
9 w A+ I6 {: i 4.3.4焊接操作
( T5 R% s) t3 s- M$ Q: |5 n7 _ 4.3.5焊接质量要求0 ]# \7 y0 U; _
4.4低合金钢角焊缝船形埋弧自动焊
5 X% i. w: D6 c: B2 I 4.4.1焊件图样7 T' t9 e/ ~1 t- q+ K
4.4.2技术要求4 C g! ]& ?7 w
4.4.3焊前准备
7 X9 P: F: y% o! q, W8 i 4.4.4焊接操作
: q6 ?4 D$ g" W( y/ m 4.4.5焊缝质量要求, c K% O( P V8 A7 K: `: u+ c
4.5低合金钢压力容器环缝的埋弧自动焊
, D/ L- G" d3 o. R 4.5.1焊件图样 c1 s5 X$ ~- h, g+ w
4.5.2技术要求% k s$ j, B' A
4.5.3焊前准备7 ^0 o+ r8 `9 \3 b* V
4.5.4焊接操作$ Z. G6 L4 h0 E1 F$ ^
4.5.5操作、质量要求/ n, l( Z1 i3 G; e! g. q
4.6乙烯蒸馏塔（低温钢中厚板）的埋弧自动焊
- ?4 p+ z# w3 F- j 4.6.1焊件图样
4 c9 l3 N4 i5 H9 \* Y/ q 4.6.2技术要求
3 |4 h0 D3 ^+ A 4.6.3焊前准备: T5 U3 Y# ~$ g. ?
4.6.4焊接操作要点/ T! t1 E* w) h
4.6.5焊后热处理
% _$ g$ B1 q% @2 ~6 n6 Z 4.6.6焊缝质量要求
; ]. Z, A6 m! m# P% k9 I 4.7低温钢09Mn2VR的埋弧自动焊' M+ K7 L* Q D
4.7.1焊件图样
6 [4 _. y% O+ b4 a! g, }4 s 4.7.2技术要求$ n( n' F _: G+ k8 ~2 t$ x
4.7.3焊前准备 c, H- s" {: R G5 h8 P5 |6 V6 y
4.7.4焊接操作要点
8 r) d+ b5 n" E6 A. l" M9 g q6 m8 L 4.7.5焊缝质量要求: @! W/ E# v7 I$ f
4.8低合金2.25Cr1Mo耐热钢的埋弧自动焊
6 H3 g! S9 C0 z) i 4.8.1焊件图样
0 z0 r2 {' {9 B9 ~0 l* ]( a 4.8.2技术要求
* k- d/ ?' ]! g' ?+ x 4.8.3焊前准备
8 x. \( f2 [( |9 q5 @ 4.8.4焊接操作要点0 ]2 T; [9 F/ v" ?, n: r
4.8.5焊接质量要求
* S4 L! h3 N* y. A; R 4.9精馏塔铜板对接埋弧自动焊
+ Y' \6 Y, p; v$ c3 J) X 4.9.1焊件图样3 ]( ^& ?$ Z0 E0 [, H# Z* Q
4.9.2技术要求
* `- m& c) P7 H9 f% Y& f4 u* A6 e 4.9.3焊前准备
, M" E* g; g2 s, Y% O- O" M 4.9.4焊接操作要点& [/ s4 ]( k' D
4.9.5焊缝检验要求: w" x! B( P6 Q [" _2 A1 \& x% M
第5 章碳素钢与不锈钢电弧焊的生产工艺 /! P3 r1 E" H9 `+ b: }' n* `2 A% o/ `
5.1碳素钢焊接的相关知识
- [6 |0 v4 f" y6 j) O 5.1.1碳素钢的基本知识- d7 S; Y- C' O# k& H
5.1.2低碳钢的焊接
- m) H# X' x0 U, C. N) f2 X5 v 5.1.3中碳钢的焊接. l) o% h0 A' E3 G& i7 Q% b/ }
5.1.4高碳钢的焊接
2 m* K# F( @9 ]6 K4 L M9 y/ {" d 5.2低碳钢圆筒纵缝的对接焊# E' S7 ?( e% U* N. H
5.2.1对接接头1 m' d, v r8 i8 t/ e Z
5.2.2对焊接电源的要求0 \ |/ V- z. T0 g! e$ W* {
5.2.3对电焊条的要求' c x) c' t( z4 c) P
5.2.4板材的下料/ G: K! M3 b. s% J
5.2.5影响气割质量的因素6 D# l8 i- |1 {' F
5.2.6对口
; V" _" l& d, { P( [ 5.2.7焊接工艺参数) a% v4 b' e8 d7 l# P* E: J7 t
5.2.8焊接操作实例的应用
( K; k! }0 j' ^, a! ` 5.2.9低碳钢在焊接中的特点
$ P% l, ^* o1 }. I7 m 5.2.10焊接操作
5 r; u/ X8 a- w: u0 x 5.2.11焊缝外口清根的方法及碳弧气刨相关知识
$ D# q7 V: p7 e. u 5.3两钢管正交相接焊接方法' B% j. l/ V+ f* y) r! R+ H
5.3.1操作准备1 o7 h% s# X3 l# V/ G, |
5.3.2操作要领# l6 o8 _0 ~- y$ p
5.3.3注意事项
( G# W7 U' f8 n8 b n! f- D 5.4筒节与法兰组焊的焊接工艺/ d; _6 _0 t1 d0 Y) X, X K# \1 ?# D
5.4.1操作准备9 s- B6 P0 v8 W4 S& d% ?
5.4.2工艺过程和操作要领
" p9 W% J0 V4 G8 _) a5 q 5.5钢结构梁的焊接
$ p+ q7 i% l: O5 A5 Z 5.6钢结构柱的焊接7 q+ z% R/ @- J/ ^8 Z5 G( P
5.7储器的现场安装
9 Q& b( Z6 a1 z# g; E: W/ Y 5.7.1罐顶的焊接- m$ `, O8 ?9 P: ~/ n6 u0 P
5.7.2罐壁的焊接
! R1 s1 C4 M8 S5 t" Y) x0 W 5.7.3底板的焊接 l. e- e Q h# \) C
5.8立对接焊
2 T4 }( K' e6 I4 m% P/ h0 I 5.8.1操作准备
' x+ \0 a* W2 o) A7 |0 m/ `% t, I2 B 5.8.2操作$ `" w5 H( K$ m( D+ w+ ]/ E2 r5 ]
5.8.3注意事项1 P. \& P2 O: P! |3 c0 y9 l4 G
5.9对接横焊
, m$ K! S) y. Q 5.9.1操作准备* ^& V d( A; k
5.9.2操作要领$ S+ W% |* o" D# C( ^8 q+ b0 o
5.9.3注意事项
2 _. J" o2 r" L; ? 5.10对接仰焊
8 h7 l# E2 S% R( V) d 5.10.1操作准备/ s9 ]$ Y/ d/ p" I" `: r7 k
5.10.2操作要领
: J0 O5 v, s- Q, N 5.10.3注意事项
+ f% w# i9 @5 n) ?# t) \ 5.11水平固定管
* L" }9 M' ?! Y" m) c% b 5.11.1操作准备; d+ S) j8 V/ R2 E
5.11.2操作要领, b2 m2 a, r6 W& O, r
5.12垂直固定管
' g5 v& S! n2 b( c# b8 q+ W& y 5.12.1接口准备
/ }, e: e! v A0 p6 w8 z4 M) X9 R 5.12.2焊接方法
) d' V' W: E: ] 5.13倾斜45°固定管6 s' P( F6 F! H7 S
5.13.1接口准备 o# a1 y9 V, X7 q" w, a- Z
5.13.2打底层的焊接% y) N# q! J. E) o0 Y8 @
5.13.3盖面焊的焊接, p5 C4 U* u4 c- S
5.14固定管板
9 N: u% z9 ?4 Q$ T/ Q( e% N- A' M# I 5.14.1操作准备 r0 L6 \! S$ {' m4 \
5.14.2操作要领" V( \! q' d2 d' {* w) |
5.14.3注意事项
5 @( @% S, a$ Q0 Q7 Z. u 5.15不锈钢焊接相关知识
4 d2 u* R8 x. |7 x) p7 p- i0 ^! s 5.16不锈钢平板对接平焊位置的焊接
# _1 ?4 a- u( h2 |) g. {& s 5.16.1焊前准备
3 p6 _" t% m1 p, C; D 5.16.2不锈钢焊接, m$ P" m' ?" r2 q" J
5.16.3焊缝质量要求
, U/ ]9 l U& }3 q 5.17不锈钢平板对接立焊位置的焊接
$ J4 ^' q! Q/ X; j1 K( Q- C9 T 5.18不锈钢平板对接横焊位置的焊接$ W4 G- D- A- f0 m; ]& e1 x
5.19不锈钢平板对接仰焊位置的焊接
$ |+ `, ?3 d% x- J$ b 5.20合成塔筒体的焊接
' q* r4 [7 T. E7 q0 n第6 章低温钢与合金钢电弧焊的焊接 /' a/ v- a' c* l O: l( C
6.1低温钢的相关知识. l; y i" O* L% z: r
6.1.1低温钢的化学成分及力学性能
3 U3 H( Y9 w |' v) p5 u7 _ 6.1.2低温钢的焊接性能及工艺措施
3 I* A; p0 {; p) n5 G$ G# D) a 6.1.3低温钢焊条的选择
8 Q) r/ u4 M2 P# I! ?# A* v8 g. U. \ 6.2低温钢09Mn2V的焊接* G6 K7 G+ D/ @- z7 C- U
6.2.1焊前准备; c6 ^# m q8 [6 S9 q9 H V
6.2.2焊接操作+ }9 m+ N; {; Q5 P
6.2.3焊接质量要求- p" v- Z# A+ r7 f
6.3低温钢3.5%Ni钢的焊接& t' |& T, @, F* }* A e
6.3.1焊前准备 D3 d) G1 i0 {* J& X- r! g: A/ A2 }
6.3.2焊接操作# N( j4 t" p$ ~: X# j- f& B# F$ F
6.3.3焊接质量要求
7 \& _; ~1 y, H' j& u B 6.4低压氨循环储液器和管壳式热交换器的焊接
# {: K2 f, d; F( C! ]4 B$ U 6.4.1结构参数和材料' b& G0 Y& Q; r. O3 E2 {
6.4.2装配焊接
8 F" g! p" d! X$ @5 E9 ~ 6.4.3检验1 N, ]. F5 X: F8 T( @
6.5合金结构钢的相关知识" M2 A" [1 i7 C/ s4 ^, e2 q" s
6.616Mn钢小化肥层板合成塔的焊接
$ M6 C% ^3 z# u ? 6.6.1相关要求% e# m& Y- X/ Y6 K
6.6.2焊接操作实例3 e( Q; S; r2 s. B1 ~- K
6.6.3合成塔的主要参数和要求, ~* U8 B* u' {1 O# n
6.6.4焊接时应该注意的几个问题) k8 y0 G: g, c
6.7基体16MnR与0Cr18Ni9复合板容器的焊接- g/ b. p, u3 U/ Q& j
6.7.1焊接工艺及要求$ ~5 F4 g9 s4 j# U( ~
6.7.2焊前准备* t- G, L5 Z( J
6.7.3焊接操作实例
/ ~ X6 {0 Z; } 6.8常用普通低合金钢的焊接
1 K+ p$ A7 ]1 E7 q& {" I" S 6.8.1电焊条的烘干
8 b, b: V/ m0 ?: W G 6.8.2对焊接电源的要求
+ B, c2 Q$ R% B/ D' Y% h 6.8.3焊前准备的要点
8 K- f# ^ ~9 s' R7 {( S4 V; X 6.8.4点固焊要点
6 X$ A& }" E( | 6.8.5焊接操作要点: c2 X. r& f+ C9 ^' l
第7 章常用电焊条的使用及管理 /
$ t* F* P; y0 ^ f( g# v 7.1电焊条的组成
0 \/ N+ ~3 ~" |# i! ? 7.1.1焊芯2367.1.2药皮
6 w* [. Q4 b4 ?2 f3 S+ Q 7.2电焊条的分类
! V+ L5 q) p* N) y; p 7.2.1按熔渣的碱度分类
: f' \2 W% d4 A/ {% J/ M2 b3 ^2 r# h0 G 7.2.2按焊条药皮的主要成分分类& t4 ]6 p+ o! D
7.2.3按焊条的用途分类+ z* I% Y( L& P+ A( L& f
7.3电焊条的型号和牌号表示方法
4 S, ?" @/ U) r: A- g+ p" a% s; q 7.3.1电焊条型号的划分
, @1 i3 i% P9 q( U8 O3 x8 y: Y# ? 7.3.2电焊条牌号的划分/ K P! a% E v- U
7.4电焊条的制造6 B' i2 a1 z5 o
7.5电焊条的保管及使用7 T% l3 R* i* ]9 j6 z
7.5.1电焊条的保管& {' S i: q4 t; t
7.5.2电焊条的使用
8 r2 V2 e D% a 7.6电焊条消耗量的估算# v: T+ Z( n# X4 Q0 _
7.6.1焊条消耗定额的估算
" G% M$ B. Q& B0 ^7 M; D2 i4 Z 7.6.2焊条消耗定额有关参数的计算
5 A- w; }% O$ N" q; v' r 7.7焊接常见缺陷及其产生原因与预防措施8 X' J6 c4 V% z: G- u' \0 V
7.8选择电焊条的基本要点8 `0 e! A8 D6 H0 C* n7 ]
7.9焊接生产的定额管理
4 c# C% a1 m3 V. Z, c' E 7.9.1焊接材料消耗定额4 `8 v: h2 q1 } B
7.9.2劳动工时定额+ Q' G U9 Z4 b
第8 章复杂及特殊结构工艺的焊接方法 /) z C/ C( I1 }/ p
8.1堆焊的操作技能
1 S; R& f4 y# U \! {8 f* f& _( U 8.1.1堆焊电焊条的选择5 r: h4 y: [' ?
8.1.2堆焊操作注意事项4 Y6 P/ V' V2 S! ?
8.2热锻模堆焊实例
3 v& Q/ D6 ^* M- j 8.2.1堆焊前毛坯的制备
: s0 U' l7 R/ V2 ?: Q# E7 r2 L 8.2.2预热+ p- L, S1 Y L1 E. C* u( U5 b7 @
8.2.3堆焊操作4 }8 T/ a' z I. K
8.2.4退火
' W' l! G* q* w 8.2.5进行机械加工并检查堆焊表面的缺陷
% l( _" e% N2 X. ]9 g2 q* ^ 8.2.6进行淬火加回火处理6 K- m1 r6 @$ d8 n% r+ J
8.3异种钢埋弧自动(带极)堆焊
9 }0 \" [1 {4 v# p! p$ _ 8.3.1焊件图样
0 a: }7 x( S# c* `2 U 8.3.2技术要求. X7 }3 _9 m1 L+ ~6 K9 J
8.3.3焊前准备/ g, c ]" o( E; T: v
8.3.4焊接操作要点6 X g+ E' h1 x% }0 ^, c) ]
8.3.5焊后热处理
3 m$ `7 t) [7 ~& j0 s; k9 }- u 8.3.6堆焊质量要求
, S; U% P9 z8 H8 ?- V: h 8.4异种钢电弧焊的操作技能! _ v& B# @1 [6 r9 ?
8.4.1电焊条的选择
z* f% u: M% F2 V) w, ~ 8.4.2高压管汇的焊接! T/ H0 {' j9 |! E
8.4.3水轮机混流式铸焊转轮的焊接* _5 Z; Q ]( Z" [, h& V: y
8.5缸体零件的补焊
) [) C$ l/ [1 |4 l8 F* V 8.6轴类零件的补焊
+ q4 X3 j, O. I& N+ C% ^* t 8.780t冲床床身裂纹的补焊% o4 ]. z( ]$ U4 p& b: m
8.8机床床座缺陷的补焊
: |) o, s; A9 F 8.9轧钢机机架的电渣焊接( k: Q6 r3 F7 R: Q# A5 S c) u
8.9.1电极形式及材料的选择- A" V1 `; ?3 x% ]7 l( h
8.9.2机架焊接顺序的确定) \) |2 F/ e' w$ B P1 @
8.9.3焊接规范主要参数* g7 Q6 I1 l" O" k/ C
8.9.4机架的焊接
{7 d. Z2 s* w3 J 8.9.5机架焊后热处理工艺8 y/ f2 y6 {$ p# Y6 o# O
8.10锅炉管板接头的焊修( q+ G' E# M3 W+ J t: x3 X# v
8.10.1焊前切割
2 }5 z* e) Q4 _ 8.10.2电弧焊修复: W/ `; |8 v' c
参考文献
1 J) Q; o4 A$ Z1 l9 \6 J( m2 p1 P8 O
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发表于 2021-3-22 20:04:29
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