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# F' _3 D O1 N( b5 f! m/ P【作 者】史维琴主编: X' m- H$ U( Z
【丛书名】“十二五”江苏省高等学校重点教材
' x- |$ Q d4 f# r: z" {! \) ]【形态项】 206% k8 b0 l2 T1 l4 Y) M
【出版项】 北京：化学工业出版社 , 2019.02+ J3 K. y$ E6 Y, m. A
【原书定价】68.003 }# G; C$ N! \. v2 b( {7 {
内容提要:, ^; b. \$ t1 n6 Y! g
本书选取四个典型特种设备产品：分离器、冷凝器、中和釜和国际应用最广泛的ASME标准产品压力罐作为项目。依据焊接工艺员实际工作过程，把企业真实产品的焊接工艺评定和焊接工艺规程设计成多个任务，按照分析产品结构编制焊接接头编号表、下达焊接工艺评定任务书、编制预焊接工艺规程、焊接工艺评定试验（包括试板焊接、无损检测、性能试样加工、焊接接头拉伸弯曲和冲击试验、宏观金相检验等）、编制焊接工艺评定报告和焊接工艺规程，选择合适的工艺评定和持证焊工以编制产品焊接作业指导书等，采用最新的国内外标准。 书中配有15个二维码教学资源，读者在学习时用手机扫描书中的二维码，能够直接观看动画和操作视频，更容易理解书中的重点和难点内容。 本书可作为高等院校焊接专业的教材，也可作为企业培训用书，同时也可供企业和社会上从事焊接工艺评定、焊接工艺编制以及焊接检验人员参考。
7 v7 W& ]7 W7 L; g0 绪论5 {8 {* k9 z: I: B: N
0.1 承压设备焊接质量控制3 h; x( U. J( |# r6 z' j: W- q% {6 [
0.1.1 承压设备焊接质量控制要素
3 I5 K. v4 b P* X 0.1.2 承压设备制造企业焊接技术(工艺)员的岗位职责
! f, }" h- h0 a; J 0.2 国内外常用法规和标准体系
0 `$ D, S% D. G) W3 K( T6 H 0.2.1 我国承压类特种设备法规标准体系8 r `0 B6 c$ F# T2 C \* P( h; b9 N
0.2.2 国外常用法规和标准
8 j# F- m' z1 C0 u# g7 q% M项目1 分离器焊接工艺评定及规程编制
: X: C9 W' ]4 M/ Y3 I 1.1 编制分离器焊接接头编号示意图2 `( u, V' G/ p1 A v1 o
1.1.1 特种设备安全技术规范《大容规》的适用范围
" @+ i! |+ A: X. X6 H; X- b 1.1.2 特种设备安全技术规范《大容规》的焊接基本要求" _1 T: B( ]! O' D. Q8 b3 p
1.1.3 压力容器生产流程
6 U4 J2 A! q4 z f9 u2 h$ o 1.1.4 焊接接头分类规则+ _1 j& s& z/ e) ?. p
1.1.5 编制分离器焊接接头示意图' J8 R1 s x2 f
1.1.6 案例:空气储罐焊接接头示意图5 e4 w9 ]+ l5 ~$ ]* T8 i7 V
1.2 编制分离器对接焊缝焊接工艺评定任务书" E4 F3 N7 g; i6 u
1.2.1 特种设备焊接工艺评定的重要性和目的
6 q5 Y7 @( ^2 M$ D 1.2.2 常用焊接工艺评定标准的选择: L% c+ N+ M3 e* m0 v5 j
1.2.3 承压设备焊接工艺评定的依据8 ^) `+ U8 i7 ?7 _ d: s. \
1.2.4 承压设备焊接工艺评定流程
+ p2 b! w4 V2 O, L5 r+ P" J$ P) t 1.2.5 承压设备焊接工艺评定试件对象& l( A& E+ f4 t
1.2.6 评定方法
+ V; C, F+ ^: ^* n: C6 G 1.2.7 编制8mm Q235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书5 k# [# k* X! s: l
1.2.8 案例:4mm Q235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书
& ~+ u$ P: |, M 1.3 编制对接焊缝焊接工艺评定预焊接工艺规程
p* N0 l7 V* R6 W: M 1.3.1 承压设备焊接工艺评定的基础- V: y }$ H' V9 T( y
1.3.2 承压设备焊接工艺评定适用范围7 i3 c' l+ \% t) Y; ^: j( L( e
1.3.3 对接焊缝和角焊缝重新进行焊接工艺评定的规则3 n: c) @1 T) Y
1.3.4 编制对接焊缝预焊接工艺规程pWPS01
5 }. `/ C: E2 N& b! A c2 ~ 1.3.5 案例:对接焊缝预焊接工艺规程pWPS02
# q5 A+ Z$ G6 Q5 V 1.4 对接焊缝焊接工艺评定试验(pWPS01)
# t5 Y: I2 P) U+ o3 x 1.4.1 焊接工艺评定试板的焊接和无损检测
$ L' h0 l; z6 ?; k+ h9 M 1.4.2 焊接工艺评定力学性能试样的截取和加工. g5 P' j7 U8 T5 C( x
1.4.3 焊接工艺评定试样拉伸试验7 _. d. i( W' N, n
1.4.4 焊接工艺评定试样弯曲试验& Z f0 \; ?: B: Y
1.4.5 焊接工艺评定试样冲击试验" Y+ y1 c$ L. _7 U
1.4.6 案例:对接焊缝焊接工艺评定试验(pWPS02). _6 f: z2 o: ^% D4 d% x
1.5 编制对接焊缝焊接工艺评定报告PQR01
2 z7 n2 e2 [# Z% D; ] M 1.5.1 焊接工艺评定报告的合格指标
- l. i7 V* ~5 l4 |, X0 n2 k 1.5.2 编制对接焊缝焊接工艺评定报告PQR010 g: x; `' n( {, r+ k
1.5.3 案例:对接焊缝焊接工艺评定报告PQR02
- @5 f2 U" b k8 ^ 1.6 编制对接焊缝的焊接工艺规程WPS014 `! |( G! [. a Z1 P: \6 i) v3 P6 a
1.6.1 NB/T 47014焊接工艺规程影响因素, z( N4 _$ D5 m+ A
1.6.2 NB/T 47014各种焊接方法通用焊接工艺评定因素和评定规则
6 _8 s" R2 _, B+ a5 {0 J c 1.6.3 NB/T 47014各种焊接方法专用焊接工艺评定因素
6 W7 j) ?$ l- J1 @1 S. ?8 g, P 1.6.4 编制焊接工艺规程WPS014 r* V2 M) w' ]1 H- X
1.6.5 案例:焊接工艺规程WPS02- S% I+ o/ j: v- Q+ \6 r
1.7 编制分离器焊接工艺规程
+ f9 c% y1 K T" Q0 y+ L 1.7.1 焊接工艺规程的内容和要求( ?* T. m8 F9 A
1.7.2 焊接工艺评定
0 ?$ w# X, S! h" |7 H) y 1.7.3 焊接材料$ H" q O+ h1 \6 S/ ?1 d/ I# F6 L
1.7.4 焊接坡口
$ }, D$ H1 x4 L8 p$ ]- ]: p( U4 ` 1.7.5 预热
2 @, Y4 X) q/ g0 p) S7 X 1.7.6 后热
3 A1 \1 B$ F5 w/ e 1.7.7 焊后热处理
+ C! ?* [% ~5 L# g 1.7.8 焊接设备和施焊条件
% f6 Y c/ _6 N( n# w f 1.7.9 特种设备持证焊工选择% ^0 U& M. E1 X; ?/ D- b+ m
1.7.10 承压设备焊接试件要求+ w) u& A U8 B: ?9 L
1.7.11 编制分离器焊接工艺规程
* X! u! ~2 W* o9 W. U& } 1.7.12 案例:空气储罐焊接工艺规程
& W9 ?, L3 c' r: o0 u" @9 T项目2 冷凝器焊接工艺评定及规程编制
) u) ~- Q: Z+ S" {9 Y) \4 F9 l 2.1 冷凝器的焊接接头编号
) m4 P V' L" f% x5 o' x 2.1.1 冷凝器基本结构
4 b4 y& H% z I) `1 U G3 @7 J! M 2.1.2 GB/T 151《热交换器》焊接接头编号规则& b7 Z6 w c$ n4 ^/ [! N" |
2.1.3 冷凝器焊接接头编号示意图
2 H# ~6 d: r- d" R 2.1.4 冷凝器焊接接头焊接工艺评定选择
& ?4 W# k2 d7 o! n9 q& n 2.1.5 冷凝器焊接接头持证焊工选择
8 _8 i- S2 G9 j) b, d0 I$ l 2.1.6 编制冷凝器焊接接头编号表4 H/ o$ x+ J' S h& t9 K% U: m, I
2.2 冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书; W( R4 v4 v! g6 F: N# H. H
2.2.1 换热管与管板焊接工艺评定的目的% l5 _( ?9 \7 k( g( a
2.2.2 NB/T 47014附录D换热管与管板焊接工艺附加评定规则
% f2 |, D2 L6 \8 U, C1 h: `# I 2.2.3 NB/T 47014附录D换热管与管板焊接工艺附加评定方法 C# q/ i: E0 o3 @: v
2.2.4 换热管与管板焊接工艺附加评定试件的形式和尺寸3 I4 t+ g6 B; M& J3 p
2.2.5 换热管与管板焊接工艺附加评定检验要求与结果评价- u- a6 l) U4 q4 A% d- J, }: [
2.2.6 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书
: |+ \! t' L7 Q7 p) L+ V) {& | 2.3 换热管与管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程
5 ]$ H9 [1 r8 M# K( _8 Q 2.3.1 换热管与管板焊接工艺附加评定焊接接头分析$ x. D. o1 b% \; Y% n) g
2.3.2 换热管与管板焊接工艺附加评定焊接工艺分析" d1 H# J& g! U1 }9 \: q3 d6 D9 V; P5 F
2.3.3 编制换热管和管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程2 c; M$ a0 p0 b) G# F+ D
2.4 换热管与管板焊接工艺附加评定试验
3 s1 ?6 W3 O$ H& ]; a& j 2.4.1 换热管与管板焊接工艺附加评定试板焊接) X6 y" \9 R6 D; L
2.4.2 换热管与管板焊接工艺附加评定试板的渗透检测; Y: k! }5 U/ o& f% }7 m* ]+ U" m
2.4.3 换热管与管板焊接工艺附加评定宏观金相试样截取. ^7 o4 V4 S1 T* z- _" |4 u
2.4.4 换热管与管板焊接工艺附加评定宏观金相检验和角焊缝厚度测定$ X1 @' t k. @# R# H6 w/ h/ W
2.5 换热管与管板焊接工艺附加评定报告: r! z/ b. S6 x4 O! R/ z, G
2.5.1 换热管与管板焊接工艺附加评定的孔桥宽度' [9 E6 @1 s, G6 | w+ S* _8 j9 w
2.5.2 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定报告0 M# a; C1 x4 ]. D6 M
2.6 冷凝器换热管与管板焊接工艺卡8 g/ b! \! t: @3 r
2.6.1 换热管与管板焊接工艺评定选择2 L( o8 q6 |# U$ F$ p& y
2.6.2 换热管与管板焊接工艺卡编制要点
1 A. B2 e8 {$ p; c( r9 K+ O& e 2.6.3 编制换热管与管板焊接工艺卡
9 M' u& }6 {- V& b# Y* [6 P) ^6 {# |项目3 ASME压力罐焊接工艺评定及规程编制
# N0 D- K p3 q& ^4 o/ [+ J 3.1 压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告和焊接工艺规程(ASME)
) S' P5 D9 @6 V7 ^$ P: Q 3.1.1 分析ASME压力罐焊接结构
; j2 {; f+ \# t. k2 R9 T! ]7 N 3.1.2 ASME压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告- L. D3 |: J* C/ I
3.1.3 ASME焊条电弧焊焊接工艺规程变数
* t/ z3 l. [- [, Z% C u 3.1.4 编制ASME压力罐壳体A类焊缝焊接工艺规程- J/ \/ P; L$ B" `# f
3.1.5 案例:ASME埋弧焊焊接工艺评定和焊接工艺规程) @; ?% `) B& o3 E4 a
3.2 ASME压力罐壳体A类焊缝的焊接技能评定
) z0 O! N7 t1 |# S# \0 [. ~ 3.2.1 ASME焊条电弧焊焊接技能评定重要变数
0 X! ~5 |$ J: ^ P, u, k/ T 3.2.2 ASME压力罐壳体A类焊缝的焊条电弧焊焊接技能评定
% `% ~" j, Z1 b( R) p 3.2.3 案例:ASME埋弧焊焊接技能评定4 f3 K1 d. Q1 h$ u4 V6 x, ^4 F
项目4 中和釜焊接工艺规程编制
- q Q# @- z D+ s4 B8 p! z) _ 4.1 焊接工艺评定
6 A6 |6 g2 }" p( O: c2 w 4.2 特种设备持证焊工" y% c, n& I6 A% j) V9 u& x& L& T
4.3 焊接工艺分析: z5 X7 X% t7 y" q/ l1 [2 R1 H# F" q
4.3.1 焊接材料
5 s9 V" K# n& ?* T7 k 4.3.2 焊接坡口- w: F1 `7 d* r2 T; ^, ]* H2 q5 \
4.3.3 预热0 i' H+ h& q! e# }# X3 R
4.3.4 后热% l! i, o$ U. Q) a I. y5 v
4.3.5 焊后热处理6 ]. n$ P/ d2 g; d5 m/ [6 d
4.3.6 焊接设备和施焊条件4 ^2 \; d8 O0 y( m. ]8 s$ `
4.3.7 焊接返修
8 I& {- F, h9 i5 t0 a1 w 4.3.8 焊接检查与检验内容
/ ^) t% M- n' u( I+ T& u 4.4 焊接材料消耗量计算, l4 I7 F6 Y2 g3 B# Z$ l& m: g
附录 案例图样/ O R/ g# ]6 |; I+ b; _
参考文献
]$ J+ r4 l/ o) d
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发表于 2021-3-24 07:41:43
发表于 2021-3-24 15:52:22
