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各有关单位： 近年来，化工及医药生产工艺日益繁多，对于产量很大的产品，陆续出现一些大型的高度机械化、自动化的生产车间，对于产量较小的品种，多采用灵活性很高的中、小型多功能生产车间进行生产。 众所周知，人工智能离我们的生活越来越近。在大数据时代，会对化工行业，特别是医药和精细化工带来哪些变化，智能化在化工研发和生产中发挥强大作用，本次培训从多功能车间的布置设计、精细化工总图布置设计、化工企业智能化建设几个方面展开培训。 本单位原计划2021年8月19日-21日延期到9月16日-18日在浙江省*杭州市举办“2021多功能车间的布置设计、精细化工总图布置设计、化工企业智能化建设培训班”请各有关单位积极派员参加，现将有关事项通知如下： 一、会议组织结构： 主办单位：北京中科安化工业技术中心 支持媒体： 化学工业网 化工服务联盟 二、培训时间地点： 时间：2021年9月16日-18日（16日全天报到）17、18两天课程 地点: 浙江省*杭州市（地点会前一周直接通知报名者） 三、培训费用： 培训费用：2200元/人（含培训费、资料费、两天培训期间午餐费）。住宿统一安排，费用自理。 四、培训对象： 从事化工、医药、合成、材料、轻工等工艺、专业技术人员;工程项目管理人员以及各高校、职业技术学院化工专业相关教师均可报名参加。 五、学员要求与教学方法： 1、熟知化工专业基础知识，课堂讲授与讨论相结合，并将结合案例，课堂讨论交流。 六、报名联系方式： 2、会务组将在开会前一周内将详细的报到通知发到您的邮箱或是给您发微信或者qq. 3、大会组委会秘书处： 电话兼传真：010-60354362 联 系 人: 祁慧杰
| 《多功能车间的布置设计》课程大纲： 一、多功能车间布置的目的和重要性： 1、多功能车间布置设计的目的；2、多功能车间布置设计的重要性； 二、多功能车间布置设计的特点： 1、原料药多功能车间；2、制剂多功能车间；3、类似一般化工多功能车间； 三、多功能车间组成： 1、生产部分；2、辅助生产部分；3、行政-生活部分； 四、多功能车间布置设计的内容和步骤： 1、初步设计阶段的内容和步骤；2、施工图设计阶段的内容；3、多功能车间的总体布置；4、典型原料药厂房布置方案；5、多功能车间辅助生产和行政生活区域的布置 主讲专家：闫老师，硕士研究生学历，青岛中油化工设计院高级工程师，目前从事化工装置总图设计，精细化工装置设计，原料药合成车间布置设计，压力容器、压力管道设计审核。 | | [size=12.0000pt]《精细化工总图布置设计》课程大纲： [size=12.0000pt]一、精细化工总平面图布置设计[size=12.0000pt]： [size=12.0000pt]1、总图布置的前期要求和任务； [size=12.0000pt]2、总图布置依据的标准规范 [size=12.0000pt]3、总图布置中的变更管理 二、设施和设备的防火间距的确定[size=12.0000pt]： 1、设施和装置的爆炸危险性分类[size=12.0000pt]； 2、防火间距的确定[size=12.0000pt]； 3、爆炸危险区域的划分[size=12.0000pt]； 三、道路运输和消防通道布局[size=12.0000pt]： 1、厂区道路运输规划[size=12.0000pt]； 2、消防通道的设计[size=12.0000pt]； 四、精细化工建筑物设计[size=12.0000pt]： 1、建筑物的火灾危险性分类[size=12.0000pt]； 2、建筑设计的防火要点[size=12.0000pt]； 3、精细化工车间的竖向设计[size=12.0000pt]； 4、爆炸性区域内建筑物改造[size=12.0000pt]； 主讲专家：闫老师，硕士研究生学历，青岛中油化工设计院高级工程师，目前从事化工装置总图设计，精细化工装置设计，原料药合成车间布置设计，压力容器、压力管道设计审核。 | | |
| 多功能车间建设实践培训提纲： 一、多功能车间的现状和政策分析 1. 现存多功能车间的主要问题2. 目前的监管政策分析及未来发展 二、多功能车间设计思路 1. 模块分解要素2. 模块的功能设计3.模块的灵活转换4.CIP系统设计 三、多功能车间设计基础 1. 安全生产控制2. 环保处理控制3. GMP设计要点 四、多功能车间的建设控制 1. 施工质量2. 设施及计算机系统验证 五、多功能车间的智能化建设 1. 自动化及信息化2. 未来智能化工厂的建设方向 主讲专家：刘老师，化学工程与工艺高级工程师，1995年毕业于浙江大学高分子化工专业，后于中山大学学习工程管理，从事医药化工工程设计及项目管理26年，其中瑞士LONZA集团工作5年，精通国际先进的医药化工总图布置、设备选型、单元控制、安全、环保设计理念，熟知国际cGMP法规、工艺安全评估、EHS管理知识，浙江大学化学工程与生物工程学院特聘讲师。浙江省环保专家库成员，为浙江江苏多个医化园区技术装备资深技术顾问，在医化行业装备管道化、密闭化、自动化、信息化、智能化提升方面具备丰富的可操作性经验。 | | 一、 化工企业运营痛点分析 1. 当前化工企业管理痛点2. 什么是企业数字化和智能化 二、企业智能化的理念和发展历程 1. 数字化和智能化发展历程2.自动化，数字化，信息化，智能化得关系和建设步骤。3.智能化是企业的最终形态 三、数字孪生系统建设条件与意义 1. 数据孪生是什么2.建设得注意事项是什么，有什么作用？ 3. 案例1，搅拌数据分析 4.案例2，反应条件分析5.案例3，安全管理与预警 四、生产管理系统的规划与意义 1. 化工企业生产管理系统特点及功能2.工单与配料管理3.生产过程执行4.生产过程数据分析5.与质检系统联动6.案例1：某精细化工企业建设过程及收益7.生产管理系统与计算机系统验证 五、研发与质量管理系统功能与意义 1. 当前研发管理的痛点2. 智能化时代下的研发管理流程3.质量管理与分析当前痛点4.实验室管理的人机料法环5.SPC与生产管理联动 六、人工智能数据分析与决策 1. 工业大数据分析是什么2.工业大数据与人工智能关系3.数据分析的意义 4. 数据分析的过程5. 案例1:微通道反应优化6. 案例2:化工数据分析各种案例 主讲专家：柳老师，北京航空航天大学硕士，高级工程师，20年IT从业经验，专注于制造业信息化建设、高级信息项目管理师，中国制造业优秀CIO，企业大学特约讲师，中国信息化专家库专家，中国通信工业协会专家委员会专家。 |
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发表于 2021-8-31 15:38:27
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