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[书籍] 压力容器焊接实用手册 中国石化出版社2013 附件已更新

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发表于 2021-9-28 06:17:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
【作 者】王国璋编著
5 e6 c$ L0 _1 U" D【形态项】 848( O# I) {+ j: ~, N! g
【出版项】 北京:中国石化出版社 , 2013.06
& ~( t- s2 u7 s6 T6 R# O2 s【ISBN号】978-7-5114-1850-0& _8 s1 ?) L6 G& S; ~
内容提要:
6 D, ~; z7 H$ P/ V本书介绍了压力容器焊接必需的基础知识。主要包括压力容器常用焊接方法、焊接材料、各类不同金属材料的焊接工艺与特点、石油化工领域中几种类型设备的焊接要求和在役压力容器的焊接修复,以及压力容器的焊接热处理等内容。详细介绍了焊条电弧焊,埋弧焊,钨极熔化极气体保护焊以及碳钢、低合金钢、低温用钢、各种类型不锈钢、异种钢焊接、有色金属及其合金的焊接等方面的知识。本书可供从事压力容器、结构件等技术领域的设计、技术管理、生产运行维护等方面工程技术人员及中高级技师阅读,也可供石油化工行业和相关人员及高等院校相关专业参考查阅。$ [8 [, _7 I$ z; _
第一章  压力容器常用焊接方法
8 J: i9 l' L% S, ?0 }) m  f- ?        第一节  概述: b( n* d( o0 F
        第二节  焊条电弧焊(手工电弧焊,SMAW)! F% B0 O1 _0 I" Q
        第三节  埋弧焊(SAW)
: M6 J; u; T0 c$ k5 }5 d        第四节  钨极惰性气体保护焊(TIG)& ~" O  j7 Q* d. Z9 n$ e5 P6 E( q' n6 d
        第五节  熔化极气体保护电弧焊(GMAW)) O& _1 x! t- T/ _
        第六节  等离子弧焊(PAW)
- c, K" G% i# n% ^; U        第七节  电渣焊(ESW)# Z# _) y2 Q) Z+ @
        第八节  窄间隙电弧焊
/ ?8 V* P7 U4 ^1 \1 Z        第九节  其他焊接方法
$ c" U4 a( c* L) e0 O' q( k, J! r, c第二章  焊接材料$ s7 t; m9 `; G8 f% n& z7 B
        第一节  电焊条
# E  k: B5 _( \5 z        第二节  焊丝
$ F- L4 I8 S8 `5 d3 g        第三节  焊剂
! B7 _' T, q# Y  ~5 M" k        第四节  电极材料
) P2 ]2 E: p" E2 u) s( F        第五节  焊接用气体
& e3 H2 l7 e6 F# W2 d) q第三章  压力容器用材料的焊接; f" |% O4 _8 c7 A) P
        第一节  碳钢的焊接
# _" {6 p; I  V) j& w        第二节  低合金钢的焊接
* G+ X7 k( C+ l, h7 Q% ]        第三节  耐热钢的焊接* G0 ]. I- J5 c( ~' M5 J7 e
        第四节  低温用钢的焊接+ |$ x& {  p, Z3 C
        第五节  不锈钢的焊接8 m5 D$ p- P2 m+ f& T  j5 I3 Q
        第六节  异种钢的焊接* z: ^& G, O6 a$ j
        第七节  有色金属的焊接/ R4 n1 j5 Y) T' Z
        第八节  铸铁的焊接! T: `1 ~( G% \2 c& s
第四章  几种石油化工设备的焊接及在役设备的焊接修复5 D* ]( y( y- v% @8 c- k& ]
        第一节  压力容器典型结构焊接实例
9 }# Q3 A9 b2 U        第二节  球形储罐的焊接% k; Q- c$ i* ]* }- m9 _
        第三节  热壁加氢反应器的焊接
6 I; C1 i! X- V: \1 s# z7 @        第四节  延迟焦化装置焦炭塔的焊接制造
6 P% Z6 k  j: K% I6 D- s7 f/ K: u        第五节  不锈钢复合钢制塔器的焊接
- h. z4 ^  R, m; b5 ]" E+ m第五章  在役压力容器的焊接修复
9 A2 E- s+ n6 f7 ], e$ x( H        第一节  在役压力容器常见缺陷和处理原则: b. O' C) i- l& b6 t& u  L  g5 c8 v
        第二节  焊接修复条件及基本原则
- i0 n& a# f$ o: d+ _        第三节  焊接修复程序3 i4 y$ J. y0 w) P4 n
        第四节  焊接修补方法及工艺
) Y! B* N/ O" s  s7 k3 {* b$ K        第五节  应力腐蚀容器的补焊修复
1 {7 o' K9 |+ H* Q* u        第六节  焊接修复实例6 X3 s5 @0 G3 d. v3 N, |
第六章  容器的热处理
) [4 Q. F# i! k5 D" [# M        第一节  热处理的要求和类型
# S" ^5 u, v6 O        第三节  不锈钢及其复合钢板的焊后热处理" c  `" f) |, [2 U- D
附录A6 x5 @( e, s+ A. F
表A-1焊接方法分类——一元坐标法
& D7 q4 k" M' f2 f) P+ N' ^; C表A-2焊接方法分类——二元坐标法
6 ?2 T& C8 k# O表A-3焊条手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸(GB/T 985.1—2008)
7 Y$ E- x4 ?3 \; h* @表A-4埋弧焊各类焊丝类型、化学成分、焊缝金属力学性能及用途
, a, r# W" |* M! U表A-5埋弧焊各类焊剂类型、化学成分、焊缝金属力学性能及用途
8 p6 D3 V* Y. n表A-6埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸(GB/T 985.2—2008)3 W2 T+ N/ s! F) F: l& I& e
表A-7铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口(GB/T 985.3—2008)
$ N( ^6 x" i& P/ m) g7 T表A-8纯铝、铝镁合金手工钨极氩弧焊焊接条件(对接接头,交流)
( i' D6 k  e' b+ S& D表A-9铝及铝合金自动钨极氩弧焊焊接条件(交流)
" x- k. J/ v# u表A-10不锈钢钨极氩弧焊焊接条件(单道焊)& a( |4 I6 _, r$ B! N
表A-11钛及钛合金手工钨极氩弧焊焊接条件(对接,直流正接): L6 I: o# ?: p6 s2 s0 I
表A-12钛及钛合金自动钨极氩弧焊焊接条件(对接接头,直流正接)
. u& p, n, W  n( U1 n. G  m表A-13混合气体保护焊气体成分、性能、特点及应用8 Q5 M' F2 E7 H% B8 X
表A-14大电流等离子电弧焊接用气体选择
9 G8 _! q+ P/ ~! W/ S9 g2 ~' d+ J表A-15  小电流等离子弧焊接用保护气体选择
, D0 i' ~8 S, G& U2 ~表A-16熔透型等离子弧焊焊接参数参考值
8 _* x" d4 ^  v' y表A-17小孔型等离子弧焊焊接参数参考值
4 f0 B& [7 |+ g0 Q, C表A-18微束型等离子弧焊焊接不锈钢的焊接参数参考值# B' V: f# |" l! F% s; f3 `
表A-19管极涂料配方举例* D" B9 Q# q7 I  K
表A-20管极涂料中铁合金材料的配比1 ]( H5 P' S& V/ O* w, U
表A-21.1电渣焊各种材料及厚度的焊接速度推荐范围+ }9 |, i5 }$ P/ \4 v* m
表A-21.2各种接头单熔嘴电渣焊尺寸和位置4 S% ~# G2 K2 {7 a3 O
表A-21.3对接接头多熔嘴电渣焊尺寸和位置
3 D# N- _" e- d' r表A-22电渣焊焊接参数对焊缝质量、过程稳定性和生产率的影响
) K' m$ n' H' K- ]* M, B- m# W表A-23电渣焊焊接电压与接头形式、焊接速度、所焊厚度的关系( D( ]. e7 _0 L5 R
表A-24焊接电流(焊接送丝速度)与焊接电压的配合关系8 c/ B; g7 M' E9 w' ^# O5 W
表A-25.1电渣焊渣池深度与送丝速度的关系
9 ^/ m) S3 p+ ]) O+ N表A-25.2各种厚度工件的装配间隙
5 T$ p% J: O- k' l+ o表A-25.3焊丝数目与工件厚度的关系! @" f8 l# E/ h) A
表A-26电渣焊渣池深度的选取6 q8 f3 L/ m- p5 Z
表A-27美国焊接学会推荐硬钎焊使用的气氛; {. {0 D* l( t4 T$ f% H' y
表A-28各种钎焊方法的优缺点及适用范围
3 B8 T! o  X0 A2 V9 J4 M表A-29常见铝及铝合金的钎焊性7 a" r2 q% D3 B* `- A* Q3 B
表A-30铝及铝合金用硬纤料的适用范围
* n( [) w4 r6 M$ ?8 `; f表A-31铜及黄铜软钎料接头的强度
1 s; {/ u- D' |表A-32铜及黄铜硬钎焊接头的力学性能/ q7 w, L+ A. o! H2 f
表A-33耐磨堆焊合金焊材类型、典型合金系统、性能特点及用途
& W( U+ J6 L  p( g3 F: Z表A-34.1珠光体钢堆焊焊条的成分、硬度及用途; t3 w$ h! k) P3 T# n, s0 L* e; }
表A-34.2珠光体钢堆焊药芯焊丝的成分、硬度与用途
6 r8 L1 p, w* U2 f2 t# F表A-34.3珠光体钢带极埋弧焊堆焊层成分、硬度及用途
4 Z( I" k. e6 N: [; l, `表A-35高铬奥氏体钢和铬锰奥氏体钢堆焊材料的成分、硬度及用途$ P/ \! C9 k8 s6 F5 Q1 ^) i& W
表A-36.1铬镍奥氏体钢堆焊焊条的成分、硬度与用途
% l! t7 S4 r  L/ V- P表A-36.2铬镍奥氏体堆焊焊丝、带极的成分、硬度及用途
' U) L. q9 c. _% `  ~) C表A-36.3等离子堆焊用铬镍奥氏体型铁基粉末的成分、硬度及用途
9 j: I/ v* o: i表A-37.1低碳马氏体钢堆焊焊条的成分、硬度及用途, {# i' Z7 x! z; Z0 `6 B1 [9 P$ H
表A-37.2中碳马氏体钢堆焊焊条的成分、硬度及用途# v4 \% U) H$ @( s7 m" b5 f; o" e
表A-37.3高碳马氏体钢堆焊焊条的成分、硬度及用途2 h% Z3 m. T1 @, f* `
表A-37.4普通马氏体钢堆焊药芯焊丝、焊带的成分、硬度及用途
( X! H/ \1 T# i2 u6 I表A-37.5普通马氏体钢实心带极埋弧堆焊成分、硬度及用途
! X) p7 l/ w9 ~* m表A-38.1高速钢堆焊材料的成分、硬度及用途
  R9 ]3 p: f+ d. Y  M$ |表A-38.2热作模具钢堆焊材料的成分、硬度及用途- y* j0 q# _& ]% c
表A-38.3冷工具钢堆焊材料的成分、硬度及用途
6 ^2 g8 N, p! X# P3 G' h表A-39.1高铬马氏体不锈钢堆焊焊条成分、硬度及用途8 ^0 ^8 W+ r9 o5 I; d- E% M
表A-39.2高铬马氏体不锈钢堆焊焊丝、带极成分、硬度及用途  K  V! [2 S2 r( j$ p
表A-40.1马氏体合金铸铁堆焊焊条的成分、硬度及用途' D' u4 E% E  I5 k3 A1 G1 R- j* ~/ i
表A-40.2奥氏体合金铸铁堆焊焊条的成分、硬度及用途  q# \! K4 V" D; t  X( T
表A-40.3高铬合金铸铁堆焊焊条的成分、硬度及用途
7 }; F* ~- T6 R6 z" G+ l& d  \; b表A-40.4高铬合金铸铁实心及药芯焊丝的成分、硬度及用途! f! U5 b1 b" F! e0 [
表A-41.1堆焊用或兼做堆焊用镍基合金电焊条的成分、硬度及用途
+ T# M( ]. G! F3 r表A-41.2等离子堆焊用镍基合金粉末的成分、硬度及用途
' D" a3 R- D* \. ~表A-42.1气焊及TIG堆焊用钴基堆焊焊丝的牌号、成分、硬度及用途
5 Z2 P' g3 y. W4 f表A-42.2钴基合金堆焊焊条的牌号、成分、硬度与用途( P. }! r* D6 {6 _
表A-42.3等离子喷焊用钴基合金粉末的牌号、成分、硬度与用途2 Z" L3 V) m* q0 b8 t
表A-43.1铜及铜合金电焊条的成分、硬度及用途
) w2 D# b7 }; {8 Z  C表A-43.2铜及铜合金堆焊用焊条及粉末的成分用途
* w( w, G1 S( h8 b8 X5 e- L/ t表A-43.3铜及铜合金堆焊用带极及粉末的成分及用途
; v+ X& [: S: R; _6 @' E8 `附录B7 A3 c( ?) M* _6 C
表B-1焊条电弧焊焊条常用药皮组成物的主要作用
) _* P& i2 Q/ k6 F6 a表B-2焊条药皮各类掺合剂的组分及主要作用
5 v, p3 v& i7 j+ D7 I6 W表B-3药皮的类型及其特点
+ R* Q5 o3 {. m1 S表B-4碳钢焊条的型号、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类及接地极性要求4 T! m1 {' v+ q+ l% J5 K
表B-5.1碳钢焊条熔敷金属化学成分(GB/T 5117—1995)2 J! j' w* t& e3 t' O/ s5 E+ q
表B-5.2碳钢焊条熔敷金属拉伸性能(GB/T 5117—1995)
+ ~4 @, t4 n6 H/ n; K8 S表B-5.3碳钢焊条熔敷金属冲击性能(GB/T 5117—1995)% w+ C) g, F  D, N" {
表B-6承压设备用钢焊条的技术要求(JB/T 4747.1—2007)4 L% e* V. a/ E+ X% F9 v% {
表B-7低合金钢焊条型号划分(GB/T 5118—1995)
" \1 }7 k; x' [  Y6 A0 ]表B-8.1低合金钢焊条熔敷金属化学成分(GB/T 5118—1995)
9 a, L- D! K: N, }  t表B-8.2低合金钢焊条熔敷金属拉伸性能(GB/T 5118—1995)& H  j6 d) H  b2 @
表B-8.3低合金钢焊条熔敷金属冲击性能(GB/T 5118—1995)
+ E- {8 O, c: V1 B表B-8.4低合金高强度钢焊接用焊条2 T! k7 T, u/ T7 W6 a8 a
表B-9我国目前生产的一些低合金钢焊条及其所对应的标准型号
0 M5 F# ]3 m/ m$ ~* ]) w表B-10.1不锈钢焊条各种型号熔敷金属化学成分) @8 |  o9 _. b, n) ]0 p, V
表B-10.2不锈钢焊条各种型号熔敷金属力学性能+ z5 M5 h3 p2 Z! H% }* t& U' }5 m' }
表B-10.3国产不锈钢焊条商品牌号与GB、 AWS标准型号对照表, O, u! q1 H# o2 C3 K, \. a% {" r
表B-11不锈钢焊条焊接电流及焊接位置代号0 X8 p: W7 O+ `% ~4 _& l$ i; b1 U- s9 T
表B-12不锈钢焊条新、旧型号对照表3 G4 L/ C# W1 @% a
表B-13堆焊焊条熔敷金属化学成分分类(GB/T 984—2001)  H; R8 ?9 @8 e3 t. G( j! V( }
表B-14堆焊焊条药皮类型和焊接电流种类(GB/T 984—2001)6 c5 a  `; a' B
表B-15堆焊碳化钨管状焊条碳化钨粉化学成分(GB/T 984—2001)
9 W# k7 J" ]2 B# H1 s表B-16堆焊碳化钨管状焊条碳化钨粉的粒度(GB/T 984—2001)
* T+ Q# N( X, S0 h+ }: U8 ~  e, b表B-17中合金耐热钢常用焊条标准型号、牌号及化学成分6 T* k( o9 e. s2 N6 }
表B-18.1镍及镍合金焊条熔敷金属化学成分(GB/T 13814—1992)6 o8 {! C7 c! p9 f' N0 U
表B-18.2我国镍及镍合金焊条熔敷金属力学性能8 m% |% F3 k( G1 L3 p
表B-18.3国标标准镍及镍合金焊条熔敷金属化学成分(ISO 14172:2003)* H3 i* n) s( h6 j$ P2 G! H
表B-18.4国标标准镍及镍合金焊条熔敷金属的拉伸性能(ISO 14172: 2003)
, f  E  ~$ Y: {& J" ~0 H; M表B-18.5与国标标准对应的一些国家标准镍及镍合金焊条分类(ISO 18274:2004)0 ?& E& _$ i' G$ h1 l( {, _
表B-19.1铜及铜合金焊条的牌号、熔敷金属化学成分(GB/T 3670—1995)
+ z3 U7 r! M6 u# J7 Z8 I表B-19.2铜及铜合金焊条熔敷金属力学性能(GB/T 3670—1995)
& c& Z1 i2 C$ b2 L2 n& [. c: K表B-19.3铜及铜合金焊条型号对照表(GB/T 3620—1995)- S0 V* ?  n( G+ S6 G
表B-20.1铝及铝合金焊条芯的化学成分(GB/T 3669—2001), [% M, F2 Z+ b4 R- @
表B-20.2铝及铝合金焊条熔敷金属力学性能, ?9 y0 [1 {# {% W* O: V
表B-21.1国内外碳钢焊条对照表
/ F4 [3 Z" b% ]- p+ L' Y% h3 p表B-21.2国内外低合金钢焊条对照表) T/ B4 a! y: K* Q
表B-21.3国内外不锈钢焊条对照表
: s6 z  b3 t6 l4 o/ b表B-21.4国内外堆焊焊条对照表
- n* k7 [& S' A7 {, q1 v! f! s! H表B-21.5国内外铸铁焊条对照表* |! [; z5 I- u0 v0 @
表B-21.6国内外镍及镍合金焊条对照表
3 y$ H4 y$ a2 J# V$ c! C表B-21.7国内外铜及铜合金焊条对照表/ P; k3 {& {. a7 y6 Z! L
表B-21.8国内外气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝对照表6 l! x# m' k- A# |4 y+ h5 Q4 k6 |
表B-21.9国内外碳钢及低合金钢用焊剂对照表
- }' d. F. k& X% ?' ~/ S+ [! V表B-21.10国内外不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂对照表0 I$ ~' e+ s7 i( A4 J
表B-22压力容器常用钢焊条熔敷金属的硫、磷含量规定(JB 4747—2007)
' }# e+ w+ z- r8 }表B-23.1碳钢焊条的选用$ W7 M; |+ D" |0 B
表B-23.2低合金钢焊条的选用
) g  P  \. \9 B) _表B-23.3耐腐蚀低合金钢用焊条的选用. a/ k4 k  U7 N$ G
表B-24钼及钼耐热钢焊条的选用& e, {( K$ {6 G4 [- i
表B-25低合金低温用钢焊条的选用1 a) }5 p  n# P* v
表B-26.1铬不锈钢焊条的选用) t$ ^) t- U8 \* ?- c1 @8 X2 N
表B-26.2铬镍不锈钢焊条的选用. f0 q3 ^2 r+ @7 m% h7 x
表B-27阀门密封面堆焊焊条的选用5 b: b, a7 N5 H! K5 j. N
表B-28镍及镍合金焊条的选用
- ]. ^, \( J* c; y: D" O7 V表B-29铜及铜合金焊条的选用
2 y6 h7 h( J! U2 \- R4 u表B-30铝及铝合金焊条的选用* Q7 [$ Y' W) e: j
表B-31异种钢焊接用焊条的选用! U6 W( V4 Q/ w% Y6 W
表B-32  复合钢板焊接用焊条的选用( Z% F% @( _0 V8 g3 j
表B-33常用钢号推荐选用的焊条% l4 Z+ }& X3 `3 o$ K  O* W: N
表B-34典型的碳素结构钢、合金结构钢焊丝的化学成分(GB/T 14957—1994)
( A% X( ?; j/ b) m) f) P" L% }. B表B-35典型的不锈钢焊丝化学成分(GB/T 4241—2006), V6 d1 Z) v! F0 j5 `0 i
表B-36承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件(JB/T 4747.3—2007)! \4 d4 F1 L8 w* }1 t
表B-37承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件(JB/T 4747.3—2007)2 X. |0 ~: D; u' b
表B-38碳钢药芯焊丝熔敷金属化学成分要求(GB/T 10045—2001)
8 @( I# [& C: @, Z" _; ^  Z$ m9 Q表B-39碳钢药芯焊丝熔敷金属力学性能要求(GB/T 10045—2001)
$ d- B) |- h1 ~- `表B-40碳钢药芯焊丝焊接位置、保护类型、极性和适用要求(GB/T 10045—2001)
/ R) @& A. b1 Q3 E) c6 C: j, a表B-41低合金钢药芯类型、焊接位置、保护气体及电流种类(GB/T 17493—2008)( N$ j2 u% A7 u  p3 Y
表B-42低合金钢药芯焊丝熔敷金属力学性能(GB/T 17493—2008)
8 C. O/ S+ w9 k- p3 ]% e1 O表B-43低合金钢药芯焊丝对化学成分分析、射线探伤-力学性能-角焊缝-扩散氢试验的要求(GB/T 17493—2008)% @$ x' I8 `; a3 {
表B-44低合金钢药芯焊丝熔敷金属化学成分(GB/T 17493—2008)- v. P  O1 V3 Q/ T8 k: [' G  k
表B-45我国目前生产的一些低合金钢药芯焊丝牌号及对应的标准型号$ V. h: P# h; O; P. H4 p) A" R9 d
表B-46不锈钢药芯焊丝熔敷金属化学成分(GB/T 17583—1999)9 {+ {! Z# M* L7 K1 _5 D& p  `4 W
表B-47国产熔炼型埋弧焊焊剂牌号、成分及其应用范围8 u. B5 M( J& C  Q
表B-48国产烧结焊剂牌号、成分及其使用范围7 w1 k7 \* k8 @# |$ k
表B-49我国埋弧焊和电渣焊常用焊剂的选用7 z6 }& ]# y  Y1 w, M% ^
附录C
  T( r: Q) L* @0 A+ m- v6 M  `: `表C-1优质碳素结构钢的质量等级、磷硫含量和酸浸低倍组织要求
" J) I$ p# {& o  ~8 K! H表C-2优质碳素结构钢牌号、统一数字代号及化学成分(GB/T 699—1999), \2 L8 s& u  P' Q1 W% x7 C
表C-3优质碳素结构钢的力学性能(GB/T 699—1999)' C) X, u* \5 [" e' l. b1 o$ I/ D
表C-4容器用16Mn钢的化学成分及力学性能
4 o* b6 u( V! d% ~( y! k) J表C-5  15MnTi和15 MnV钢的化学成分及力学性能$ @" q* R; `( `) i2 T
表C-6常用440MPa级低合金高强度钢的化学成分及力学性能
7 ?" E0 {, I% q& s" O$ ~+ v表C-7常用490MPa级低合金高强度钢的化学成分及力学性能
+ P0 P+ U$ s4 j; U3 C- ^# q$ g5 L表C-8  14MnMoVB钢的化学成分及力学性能
" o0 a% S7 k1 J& P# G! b  B表C-9一些国产低碳低合金钢的化学成分
' T- b% \# U2 ^3 l+ _, ?& j; D表C-10一些国产低碳低合金调质钢的力学性能  ?7 O4 \' ?& [. D' G" O8 z
表C-11一些常用低碳调质钢热处理制度及组织
1 r, g- T( M) B2 `4 r- F  s表C-12容器用590MPa级低合金高强度钢的化学成分及力学性能$ @1 p( D, N0 s. P; w% _0 @
表C-13一些常用中碳调质钢的化学成分
) ^. u3 S2 w0 q" {表C-14一些常用中碳调质钢的力学性能
9 D& v- ^/ {& t3 K表C-15  常用低合金超高强度钢的化学成分及力学性能
* p1 i/ A+ G) ~  E1 b0 _表C-16中碳调质钢用焊条、焊丝熔敷金属力学性能及用途1 s* z! h! ^, o" P
表C-17我国低合金耐候钢的化学成分(GB/T 4171.4172—2000)
$ Z0 o; ^. U4 ^, c表C-18我国低合金耐候钢的力学性能(GB/T 4171.4172—2000)
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6 q1 M) I" O% ~1 W- q0 A2 M! y表C-138镍及镍合金焊丝和焊带代号及化学成分(ISO 18274:2004)- ~* u: O0 V/ `; z! o4 \
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表C-148镍基耐蚀合金在钢上热丝等离子弧焊堆焊层化学成分
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表C-150灰铸铁气焊焊丝的成分(GB/T 10044—2006)
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表C-152铸铁焊接用药芯焊丝熔敷金属化学成分(GB/T 10044—2006)& j/ n# Y( O! |; g
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发表于 2021-9-29 08:00:37 | 显示全部楼层
感谢老铁的分享!
发表于 2021-9-29 17:19:40 | 显示全部楼层
/ J8 C7 J+ ~) E) u2 H
感谢楼主的分享!
发表于 2021-10-9 17:52:46 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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