过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置,是工业生产中常见的通用设备。今天就带大家来看看,我们这些熟悉又陌生的过滤设备到底是如何工作的呢? 8 k: u. E& [+ _$ r# n: j9 i; ?
按不同方式进行分类
! Z' I( ~% k% R. W- J8 D. @# X1.按操作方式分类 间歇过滤机、连续过滤机; 3 g4 f' u7 N9 M0 |( J
2.按操作压强差分类
/ @- l8 o1 L7 k3 X) U5 G7 t R压滤、吸滤和离心过滤; * S8 @- ]1 Z! f; m B5 T; B
3.工业上使用的典型过滤设备 8 r! K* |, X+ e0 i/ R
板框压滤机(间歇操作)、转筒真空过滤机(连续操作)、过滤式离心机。; \. u9 I, b. e" M- {; T$ u
- J/ @# Z. _0 C8 F3 G1 x# Q各种过滤设备工作原理及结构 6 V* F* n( w$ \4 |/ F
1板框压滤机
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(1)结构
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由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。
) E7 [( |* n) y3 [8 z2 Q2 Y. u8 t滤板:凹凸不平的表面,凸部用来支撑滤布,凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔,是滤浆通道;左上角的圆孔,是洗水通道。 7 j1 X4 W8 a K7 h# a2 A
洗涤板:左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通,使洗水流进凹槽;
! o8 b+ H: W: C非洗涤板:洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。
3 @4 O! c$ S0 Q: V, f滤框: : I) O; i d6 b. f7 V6 P
滤浆通道:滤框右上角的圆孔 洗水通道:滤框左上角的圆孔
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2 V# d4 d* ~& p7 }为了避免这两种板和框的安装次序有错,在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。非洗涤板为一钮板,框带两个钮,洗涤板为三钮板。
: S' g/ I$ l; y* C) `(2)操作过程 $ Y6 r# v. M' z5 X; s8 ^
板框压滤机为间歇操作,每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。
4 F/ d/ }( y% q% @1 i, [1 _装合:将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序,滤板的两侧表面放上滤布,然后用手动的或机动的压紧装置固定,使板与框紧密接触。 : d7 V, m: {6 k" r
过滤:悬浮液在指定压强下送进滤浆通道,由通道流进每个滤框里;滤液分别穿过滤框两侧的滤布,沿滤板板面的沟道至滤液出口排出;颗粒被滤布截留而沉积在滤布上,待滤饼充满全框后,停止过滤。根据滤液排出方式分为:明流和暗流。 5 p- W. G: a3 M6 J- ^+ R, F
洗涤:洗涤水经洗水通路从洗涤板上的孔道进入各个洗涤板的两侧,洗涤水在压差(洗涤板上的滤液出口关闭形成)的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼,然后再穿过一层滤布,最后沿滤板(一钮板)板面沟道至滤液出口排出。这种操作方式称为横穿洗涤法。 洗涤水穿过的途径正好是过滤终了时滤液穿过途径的二倍,流通面积是过滤面积的一半。卸渣、整理:打开板框,卸出滤饼,洗涤滤布及板、框。 (3)特点 结构简单,价格低廉,占地面积小,过滤面积大。
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" P2 w' V y) ]! q5 c/ q可根据需要增减滤板的数量,调节过滤能力。
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2加压叶滤机
- q/ S+ d3 j# B5 K z+ \叶滤机由许多不同宽度的长方形滤叶装合而成。滤叶由金属丝网制造,内部具有空间,外罩滤布。& r y; X) y' J/ e; v
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叶滤机也为间歇操作,过滤时滤叶安装在能承受内压的密闭机壳内。滤浆用泵送到机壳内,穿过滤布进入丝网构成的中空部分,然后汇集到下部总管而后流出。颗粒沉积在滤布上,形成滤饼,当滤饼积到一定厚度,停止过滤。 " b# g/ ]$ Q; W! I
洗涤时,洗水的路径与滤液相同,这种洗涤方法称为置换洗涤法。 ) D( U- y; O/ ]/ `' c8 S) d
叶滤机的优点是设备紧凑,密闭操作,劳动条件较好,每次循环滤布不用装卸,劳动力较省。
* B+ S, X9 d/ D, k2 W3 J工作原理如下所示: : Z' S( \0 [# p
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p Y- @- o! w5 t3转筒真空过滤机 2 O9 C' a0 R1 K- Q5 o5 E
(1)转筒真空过滤机的结构 转筒真空过滤机是工业上应用最广的一种连续操作的过滤设备。
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设备的主体是一个能转动的水平圆筒,圆筒表面有一层金属网,网上覆盖滤布,筒的下部进入滤浆中,圆筒沿径向分割成若干扇形格,每个都有单独的孔道通至分配头上。圆筒转动时,凭借分配头的作用使这些孔道依次分别与真空管及压缩空气管相通,因而在回转一周的过程中每个扇形格表面即可顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等项操作。
% S! q, Q4 Z, `& G/ `(2)分配头的结构及工作原理 ! `0 A% L( c3 o; u& M- J! Q
分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成,转动盘随筒体一起旋转,固定盘内侧面各凹槽分别与各种不同作用的管道相通。 ! Y+ i& f K! w6 r5 U
当扇形格1开始进入滤浆内时,转动盘上相应的小孔道与固定盘上的凹槽f相对,从而与真空管道连通,吸走滤液,图上扇形格1-7所处的位置称为过滤区。 $ s0 m/ J1 a+ w! ^7 D5 @
扇形格转出滤浆槽后,仍与凹槽f相通,继续吸干残留在滤饼中的滤液,扇形格8-10所处的位置称为滤液吸干区。扇形格转至12的位置时,洗涤水喷洒于滤饼上,此时扇形格与固定盘上的凹槽g相通,经另一真空管道吸走洗水。 - Z( \7 f7 g) Q' _4 ^
扇形格12、13所处的位置称为洗涤区。扇形格11对应于固定盘上凹槽f与g之间,不与任何管道相连通,该位置称为不工作区。当扇形格由一区转入另一区时,因有不工作区的存在,使操作区不致相互串通。
$ C! z/ H! P. S9 r _# {2 M4搅拌式双亲可逆纤维球过滤器 # u/ P+ T! a2 q+ ^# ]
工作原理:
/ T' t. a; t6 B+ G- [# M; X双亲可逆纤维作滤原,保持了原有纤维的柔性,可压缩,孔隙率大、截污能力强;工作时滤层孔隙上疏松、下致密,符合理想滤层的孔隙分布;比重大于水,易反洗,材质优良,有较强的耐腐性和抗化学浸蚀的性能。 ! a- L! N- O6 \
所以可将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留,根据不同的水源水质,选择不同型号、性能的滤原可达到满意的所需效果;该设备适用于油田注水、油库清洗水、机械加工等含油含悬浮物的高精度过滤。 ) V4 v+ x$ y: [6 h0 j
5过滤离心机
' B+ F$ I4 y8 C$ S离心过滤是指藉旋转液体所受到的离心力而通过介质和滤饼、固体颗粒被截留于过滤介质表面的操作过程。离心过滤的推动力即离心力。 2 D6 j" R5 j9 l
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6旋风分离器 4 c- M$ K) a; J$ f# U2 X
旋风分离器是利用离心力作用净制气体的设备。
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(1)特点:其结构简单,制造方便;分离效率高;可用于高温含尘气体的分离;
2 R1 l" J/ V4 H6 p5 L& y% z(2)结构:外圆筒;内圆筒;锥形筒。 ' Q5 p p" Q' [3 m6 I
(3)工作过程:
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C# n. g2 b% [" `+ l工作过程:含尘气体从圆筒上部长方形切线进口进入。入口气速约为15~20m/s。 4 Q; q! p" Z3 W, U, y
含尘气体沿圆筒内壁作旋转流动。颗粒的离心力较大,被甩向外层,气流在内层。气固得以分离。
9 G( }% n3 t2 k# N- l+ V1 h/ O在圆锥部分,旋转半径缩小而切向速度增大,气流与颗粒作下螺旋运动。 3 ?) h& ]6 Q% ?, K$ i* T+ T
在圆锥的底部附近,气流转为上升旋转运动,最后由上部出口管排出;固相沿内壁落入灰斗。 9 k2 m. N U9 P; W6 n
7袋滤器
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(1)结构 - @+ `0 c) F) {" w
滤袋、骨架、机壳、清灰装置、灰斗、排灰阀。 ' Y& i& J1 a$ o W
(2)工作过程 7 J& @: q0 v) N; k9 X/ W; L
含尘气体进入袋滤器; 气体通过滤袋,经顶部排出;3 a0 K) v i6 `5 k8 T7 d, m
灰尘被截留;
8 }3 Z# X1 t3 \- M+ V4 L2 [ 聚集一定厚度灰尘后,压缩空气通入,滤袋振动,灰尘落下;/ y( r! \+ _# e# r, _# ~
灰尘经过排灰阀排除。. s+ Z/ v! J3 z) Y) \% Z/ h
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