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火电机组焊接热处理实用技术培训教材" q2 Q: Q- l- Z8 `0 r/ d
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书 名: 火电机组焊接热处理实用技术培训教材3 t/ S& m: }; K N# d5 y8 v" c5 F/ H" ]
作 者：《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》编委会
; U7 N' J& M3 Z8 x% r t8 C$ H 出版社： 中国电力出版社
& t! ] S/ f }) Q& C 出版时间： 2009年05月& @" O& F* A: E/ W! N, ?( `
ISBN: 9787508381282& K4 Q$ P/ c1 Q/ o4 u
开本： 16开$ f. W$ R, e1 x
定价: 34元
9 ^4 d, ^1 W7 m《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》由金属学基础、钢的热处理原理及工艺、电厂管道用耐热钢、焊接基础知识、焊接热处理工艺及其作用、焊接热处理加热方法与加热设备、管道焊后热处理工艺设计、热处理的温度测量与控制技术、焊接热处理的质量控制和工程管理、焊接热处理示例等10章组成。详细介绍了电力行业焊接热处理从业人员应掌握的理论和实践知识。
7 A C1 f) L" ~' d4 S# Q8 p; ] 《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》内容翔实,实用性较强,适用于电力行业焊接热处理从业人员的培训和自学使用,对焊接技术人员和管理人员也有一定的参考价值。
! V' i! e6 X( E G( `0 i前言
0 {& P; \% V0 A+ R _ 第一章 金属学基础
8 N- s- }" ]) d( n& W 第一节 金属的一般特性& R' N6 W) P" S7 ^# b
第二节 金属的晶体结构
. z ^! y( {& Q+ J. f' k" ` 第三节 实际金属的晶体缺陷$ |& _. @. q# C5 {% _
第四节 合金的相及组织
Y; v: z D/ o, e/ C% ^% C. \ 第五节 铁碳合金及其平衡相图6 f0 E5 M# P9 v8 ]
第六节 铁碳合金的平衡结晶过程
( Z5 Q5 Q7 i/ z: P9 p6 g 第七节 铁碳合金的组织与性能
* G: L1 c" E* \9 u" U! [ 第二章 钢的热处理原理及工艺
! Y9 J. c2 u9 x3 J1 b: Y, } 第一节 概述
; k) b( B, d+ | w( Y1 \ 第二节 钢在热处理加热过程中的转变
3 ~5 o1 r! L& d: q) e3 W. _- B* S 第三节 钢在热处理冷却过程中的转变7 ^! H1 K/ z1 U$ I0 g, S0 \
第四节 钢的热处理工艺
8 c W3 d- V" Z' c# ] 第三章 电厂管道用耐热钢
# G& M* {5 Q$ l6 |2 Y 第一节 耐热钢基本知识( y1 \( y( T3 l8 p
第二节 耐热钢的强化原理及合金化
! a. m! E. d6 [4 Y# Z* Y/ G( ~" _ 第三节 耐热钢的性能要求及选用原则! ?1 I1 S a1 ~ v9 p
第四节 电厂用耐热钢介绍
/ b$ c4 A( U# n$ A 第四章 焊接基础知识
4 b7 H, |; R& p3 ] 第一节 概述
" A2 X2 s1 Y, d* c- g 第二节 焊接热过程
4 a/ o# K$ f' P7 S5 e' l 第三节 焊接化学冶金反应
3 K: c, k% m7 w 第四节 熔池结晶和焊缝组织+ [: `) o, {' h5 u
第五节 焊接热影响区的组织和性能! {5 j. T( g1 K/ t( U; _9 {
第六节 焊接裂纹
- e1 n% I8 p* v 第五章 焊接热处理工艺及其作用
! B1 P z. N- |/ } 第一节 焊接热处理及工艺
( d d7 @* I' s 第二节 焊接热处理对焊接裂纹的影响/ M1 ]+ R2 J' a$ k9 E
第三节 焊接热处理对焊接残余应力的影响. T: o6 g& b2 g" B n) G6 a
第四节 焊后热处理对接头组织和力学性能的影响0 r0 b Q+ H/ ^, g- y4 M
第六章 焊接热处理加热方法与加热设备3 [- c: z% m+ p' Z+ J3 g
第一节 金属加热的基本原理9 g: S' }, e7 L+ D# o3 A) x
第二节 电阻炉加热设备
& S9 m3 j8 s( a3 b- t; [/ g 第三节 柔性陶瓷电加热设备
. d# C+ w% I4 t9 N5 r2 K6 c" ?5 v 第四节 感应加热设备
) B: B1 j# Q5 e- v# } 第五节 火焰加热设备" i, Z* z4 ^6 I$ N
第七章 管道焊后热处理工艺设计, p( |% r2 z' @; m/ h
第一节 选择焊后热处理的原则
/ F% _& L" g2 q/ l- W/ u& ]0 h 第二节 焊后热处理加热功率计算) s4 E' J- ~) O! s
第三节 管道焊后热处理工艺设计) t0 ]+ V4 m3 q& x/ o
第四节 管道异型构件连接焊缝焊后热处理1 v* l; v3 M1 O- @! I$ y3 _
第五节 管道焊接热处理用保温材料 q/ G6 ~6 j' Y% T6 U
附件 焊接热处理工艺卡与记录; {& `5 o" e" y, `
思考题
% A. _5 s4 |7 Y9 y 第八章 热处理的温度测量与控制技术
- \4 p5 X- U7 n$ P |* R2 w7 a 第一节 温度的测量方法6 q2 j6 _$ h/ ]( F+ O8 L
第二节 常用的测温仪表和监控设备) N# Q4 p& r( L1 S/ T. Y
第三节 焊接热处理温度测量技术
& b) h6 u3 R, h* Y- Y 第四节 焊接热处理常用的温度控制系统+ R; M. |' s/ G' h% {) T" T) I
第九章 焊接热处理的质量控制和工程管理
9 e5 [9 J. z' ?. Y; ]5 q 第一节 常见焊接热处理质量问题 |; c8 ]0 `5 a( e4 i) ?& K$ x
第二节 焊接热处理的质量控制与考核
0 z1 m, x" @2 M X$ d6 j 第三节 焊接热处理的质量评价
3 T4 f" G- m0 b" X3 z/ {- y 第四节 现场焊接热处理的工程管理
' g9 w5 l6 b8 {' W4 Y5 p [, `9 I 第十章 焊接热处理实用示例
& X5 K5 E2 Z1 L! ]% B, ]: _ 示例1 采用柔性陶瓷电加热装置对主蒸汽管焊接接头进行焊接热处理9 q3 V7 `8 s; P7 B
示例2 采用柔性陶瓷电加热装置对管排进行焊后热处理8 A+ x! J$ i# R) h+ r3 p
示例3 采用火焰加热时对主蒸汽管道上的吊耳(角焊缝)进行焊后热处理6 K" C V2 r4 ^( C
示例4 马氏体型耐热钢焊接加热中断的处理方法0 v3 B& ^0 o' v9 w. {/ H* _; a: Z
示例5 除氧水箱除氧头与箱体的热处理* a4 K# C& q, |; T2 k4 P6 p% F
示例6 300MW火力发电机组异型结构焊件的热处理! A4 E0 J Q5 Z% v
示例7 锅炉锅筒整体热处理! }0 {& ?, U4 w' M; d
示例8 工频感应加热在汽轮机直轴中的应用9 ~# L" S8 O2 K6 d
示例9 大型贮气罐的整体热处理 H; @1 r) t5 p5 N8 [' c
示例10 如何使用中频感应加热同时处理多个焊口7 O( V7 j, o( \9 W0 e. q! Y) G
附录A 确定预热温度的一些可用方法指南
5 C; @3 u2 R. a9 W' m 附录B ASME B31.1焊后热处理要求和P-No分组6 L- C6 K0 L9 @1 z' N9 \2 Z
附录C 几个热物理量的单位换算表, |2 ]! V, H( v) R3 i# {, M
参考文献
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发表于 2009-11-7 13:59:09
发表于 2009-11-21 11:36:40
