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火电机组焊接热处理实用技术培训教材
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书 名: 火电机组焊接热处理实用技术培训教材
3 w8 ^6 T6 A1 J6 [& ], w2 } 作 者:《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》编委会
# @* v/ |. p, F$ B% g 出版社: 中国电力出版社
6 Q: f; ~0 P$ r0 H& [ 出版时间: 2009年05月
& @6 D4 u. O. |% e, G X ISBN: 9787508381282
# {$ |* e+ N+ e6 @9 [: ?6 R 开本: 16开
4 \; F1 ^& T5 y 定价: 34元: |0 v% f$ {- E1 I4 k& }' X5 X
《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》由金属学基础、钢的热处理原理及工艺、电厂管道用耐热钢、焊接基础知识、焊接热处理工艺及其作用、焊接热处理加热方法与加热设备、管道焊后热处理工艺设计、热处理的温度测量与控制技术、焊接热处理的质量控制和工程管理、焊接热处理示例等10章组成。详细介绍了电力行业焊接热处理从业人员应掌握的理论和实践知识。
6 N6 a3 r: L) F4 A3 ~ 《火电机组焊接热处理实用技术培训教材》内容翔实,实用性较强,适用于电力行业焊接热处理从业人员的培训和自学使用,对焊接技术人员和管理人员也有一定的参考价值。
, F. G, T* B8 C9 H: ]0 j7 a/ J前言3 y0 p8 h9 s. X5 O
第一章 金属学基础
6 K3 Y$ }& F+ m1 }2 P 第一节 金属的一般特性) u7 j/ F" j; a
第二节 金属的晶体结构
! L3 W0 E, n7 l+ V9 Z6 M 第三节 实际金属的晶体缺陷3 l3 k0 u6 n' B0 A0 X3 h% [: R
第四节 合金的相及组织" L! S% ]3 Q# f7 s2 L
第五节 铁碳合金及其平衡相图
& \( ]& P5 c8 }' F 第六节 铁碳合金的平衡结晶过程" }5 W ], s" _' k7 {4 s2 q
第七节 铁碳合金的组织与性能
2 _+ r& T, c/ W0 _ 第二章 钢的热处理原理及工艺# w1 p% ]& n! ?: \" p) T9 L* f
第一节 概述! | O; d% |) Q2 w7 P; \
第二节 钢在热处理加热过程中的转变
. l: C" y; S6 B8 N+ h& A 第三节 钢在热处理冷却过程中的转变
8 K& d ~* N& f* Y, u4 h8 M1 U2 J 第四节 钢的热处理工艺
8 M& i) K/ M/ j" L2 L" H( {# |6 z 第三章 电厂管道用耐热钢
" Z# i! z7 S7 `+ x6 ^ 第一节 耐热钢基本知识
0 i: ]) ^7 s/ z) R, G 第二节 耐热钢的强化原理及合金化
4 a2 ]9 o( g9 o i" I4 ~& m 第三节 耐热钢的性能要求及选用原则: ~1 b% u- V! c2 Z
第四节 电厂用耐热钢介绍1 ]; S0 }3 Y& K% ~
第四章 焊接基础知识- K! R" F! t9 D x5 ~/ V3 d
第一节 概述
5 x; G4 Y/ @- I% P 第二节 焊接热过程
9 I, M4 L/ g, M5 d' A 第三节 焊接化学冶金反应3 a; Y# a/ @7 C0 X: w
第四节 熔池结晶和焊缝组织
0 O6 ^7 [# T2 s% E0 Y( m8 g 第五节 焊接热影响区的组织和性能
! q2 J) s8 g) O z. K- h 第六节 焊接裂纹9 v6 S. l+ u; S' L* \& Y
第五章 焊接热处理工艺及其作用- @" i% Y$ H) G; f9 ^0 H
第一节 焊接热处理及工艺
' _$ [2 j. o# U* V' ` 第二节 焊接热处理对焊接裂纹的影响$ d* X5 W) }! t
第三节 焊接热处理对焊接残余应力的影响4 E0 z/ S& s0 y- a3 @
第四节 焊后热处理对接头组织和力学性能的影响5 x8 w' H ^; ^1 z8 m/ Y* y
第六章 焊接热处理加热方法与加热设备
( e7 G, B% Q: A1 u- c# } 第一节 金属加热的基本原理
( [$ T1 w* ?0 n- B% w7 X% T 第二节 电阻炉加热设备3 W4 D* \" @% r: ]7 G
第三节 柔性陶瓷电加热设备% i) y& c$ O) f2 L3 H# q( f
第四节 感应加热设备 P; E+ u. B3 M |! M$ S+ @+ ]" e: v
第五节 火焰加热设备
' m! I) Q/ V! S) s( X0 G9 V 第七章 管道焊后热处理工艺设计
& P- G2 B; u3 V9 E$ ^- P1 S 第一节 选择焊后热处理的原则0 g \- [% }9 Y5 ~: s/ D X, t
第二节 焊后热处理加热功率计算
) \& a4 J; M( _/ e2 ?1 U 第三节 管道焊后热处理工艺设计
' R0 i5 z( Q8 X; l9 \! Q$ R 第四节 管道异型构件连接焊缝焊后热处理# c, o& m5 C) T$ E# y0 G, l$ @3 p
第五节 管道焊接热处理用保温材料
: w% k2 b4 [! D0 P& _* G1 Y 附件 焊接热处理工艺卡与记录* n/ ~; E5 ^- `2 W1 X: c2 r7 @8 W4 ^: d
思考题" g1 u) ?. A$ ^' l4 J1 V
第八章 热处理的温度测量与控制技术4 R) ?$ y: w2 O; h5 a: x9 N
第一节 温度的测量方法) k; D: n ]8 N1 S9 p3 A3 b
第二节 常用的测温仪表和监控设备/ D9 v {( @6 H' t
第三节 焊接热处理温度测量技术2 B; c" S* j; s/ d' \
第四节 焊接热处理常用的温度控制系统
$ Z& v9 }2 y4 S" ` 第九章 焊接热处理的质量控制和工程管理
9 @5 R( c. [$ O$ }, d$ J& K( k. {5 | 第一节 常见焊接热处理质量问题. S+ Y' l/ B) m& g3 P
第二节 焊接热处理的质量控制与考核
6 J/ }% R# r- _/ l9 I9 ] 第三节 焊接热处理的质量评价
% |+ U# ?% D( }: Z; {0 B8 I 第四节 现场焊接热处理的工程管理) p; h$ g- [2 J8 y4 N! }& ~
第十章 焊接热处理实用示例; W5 h7 C' A) \: |/ l3 ]
示例1 采用柔性陶瓷电加热装置对主蒸汽管焊接接头进行焊接热处理
; h9 G! {/ l- U5 i' G7 [ 示例2 采用柔性陶瓷电加热装置对管排进行焊后热处理
/ d, V: z) p$ o& ^0 O# v 示例3 采用火焰加热时对主蒸汽管道上的吊耳(角焊缝)进行焊后热处理, a) o% p0 l9 l8 h) F' |. u
示例4 马氏体型耐热钢焊接加热中断的处理方法& U: j5 }) L/ r6 g
示例5 除氧水箱除氧头与箱体的热处理
1 A( {/ G( X6 C7 B* n( l& c" s 示例6 300MW火力发电机组异型结构焊件的热处理
- F# C3 y' `4 b 示例7 锅炉锅筒整体热处理, d0 K( i T" o: J6 c# H7 _2 }
示例8 工频感应加热在汽轮机直轴中的应用
2 P- M3 E! K" J3 _- a6 I6 p 示例9 大型贮气罐的整体热处理1 w- f! H( ^! w* L Q3 L
示例10 如何使用中频感应加热同时处理多个焊口: Q- q$ j! P( `9 G2 }2 A2 L8 s) z
附录A 确定预热温度的一些可用方法指南
8 v& ~1 W4 o# V T 附录B ASME B31.1焊后热处理要求和P-No分组
& b8 ]' I- {6 I" f& F 附录C 几个热物理量的单位换算表1 K t: T; b' ?5 i* }' _1 Z ~
参考文献4 @+ i B, \: k3 ?+ {3 Z
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