《PLC应用开发技术与工程实践(第2版) 》（PDF）

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基本信息
·出版社：人民邮电出版社
·页码：320 页
·出版日期：2008年07月
·ISBN：7115181470/9787115181473
·条形码：9787115181473
·包装版本：第2版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
内容简介
本书以西门子S7-200系列、欧姆龙CQM1系列、三菱FX2N系列和光洋SU-6B系列PLC为例，详细介绍了PLC的结构配置、工作原理、指令系统、编程方法和通信等内容。并在此基础上，书中详细介绍了PLC控制系统的设计原则、设计步骤、硬件设计、软件设计等。最后给出PLC在不同行业中的具体实例，在实例中介绍常用PLC的型号和资源配置，并给出具体的源程序代码。
本书适用于PLC的初、中级读者，也可作为从事PLC开发的应用工程技术人员的参考资料。
目录
第1章　绪论　1
1.1　概述　1
1.1.1　PLC的产生和发展　1
1.1.2　PLC的定义　2
1.1.3　PLC的特点　2
1.1.4　PLC的分类　3
1.1.5　PLC的主要技术指标　4
1.1.6　PLC的主要生产厂家　5
1.2　PLC的结构和工作原理　6
1.2.1　PLC的基本结构　6
1.2.2　PLC的工作原理　8
1.2.3　PLC的编程语言　9
1.2.4　PLC的指令系统　10
1.2.5　PLC的编程工具　10
1.3　PLC控制系统　10
1.3.1　PLC控制系统的组成　10
1.3.2　PLC控制系统设计原则和设计步骤　11
1.3.3　PLC控制系统的发展趋势　12
第2章　PLC的硬件知识　13
2.1　PLC模块介绍　13
2.1.1　CPU模块　13
2.1.2　开关量I/O模块　18
2.1.3　模拟量I/O模块　22
2.1.4　特殊功能模块　25
2.2　PLC的硬件系统配置　26
2.2.1　S7-200 PLC的硬件系统配置　26
2.2.2　CQM1 PLC的硬件系统配置　26
2.2.3　FX2N PLC的硬件系统配置　27
2.2.4　SU-6B PLC的硬件系统配置　27
2.3　I/O地址分配　29
2.3.1　OMRON CQM1 PLC输入/输出地址分配　29
2.3.2　光洋SU-6B PLC输入/输出地址分配　29
第3章　PLC的软件知识　32
3.1　PLC指令系统概述　32
3.2　西门子S7-200 PLC指令系统介绍　32
3.2.1　指令构成　32
3.2.2　常用指令　33
3.2.3　比较指令　36
3.2.4　程序控制指令　40
3.2.5　定时器、计数器指令　42
3.2.6　数据处理指令　46
3.3　OMRON CQM1 PLC指令系统介绍　51
3.3.1　指令构成　51
3.3.2　常用指令　52
3.3.3　子程序指令SBS(91)/SBN(92)/RET(93)　58
3.3.4　定时器、计数器指令　58
3.3.5　数据处理指令　61
3.4　三菱FX2N PLC指令系统介绍　73
3.4.1　指令构成　73
3.4.2　基本指令　74
3.4.3　定时器、计数器指令　80
3.4.4　应用指令　83
3.5　光洋SU-6B PLC指令系统介绍　95
3.5.1　指令构成　95
3.5.2　常用指令　96
3.5.3　程序控制指令　101
3.5.4　定时器、计数器指令　104
3.5.5　数据处理指令　109
第4章　PLC的通信　119
4.1　数据通信的基础知识　119
4.1.1　数据通信概述　119
4.1.2　数据通信的传输方式　120
4.1.3　数据通信的通信方式　120
4.1.4　数据通信的主要技术指标　120
4.1.5　数据通信的传输介质　121
4.1.6　串行通信接口标准　122
4.2　计算机网络知识　124
4.2.1　计算机网络的功能　124
4.2.2　网络的分类　125
4.2.3　局域网的拓扑结构　126
4.2.4　计算机网络体系结构　127
4.2.5　计算机网络数据交换方式　128
4.3　下位通信系统　129
4.3.1　下位通信系统的组网方式　129
4.3.2　远程I/O的主模块　130
4.3.3　远程I/O的从模块　132
4.4　同位通信系统　134
4.4.1　同位通信系统的组网方式　134
4.4.2　通信模块　135
4.5　上位通信系统　137
4.5.1　上位通信系统的组网方式　137
4.5.2　RS-232C通信方式　138
4.5.3　RS-422通信方式　138
第5章　PLC控制系统设计　140
5.1　PLC控制系统设计的内容和步骤　140
5.1.1　系统设计的主要内容　140
5.1.2　系统设计的基本步骤　140
5.2　控制系统的硬件设计　142
5.2.1　PLC机型的选择　142
5.2.2　输入/输出点数的选择　143
5.2.3　存储器类型及存储容量的选择　143
5.2.4　开关量输入/输出模块的选择　143
5.2.5　模拟量输入/输出模块的选择　144
5.2.6　特殊功能模块的选择　145
5.2.7　PLC编程方式的选择　145
5.2.8　PLC环境因素的考虑　145
5.3　控制系统的软件设计　145
5.3.1　软件设计的基本方法　145
5.3.2　软件设计的基本步骤　146
5.4　控制系统的安装和调试　147
5.4.1　控制系统安装应注意的问题　147
5.4.2　控制系统的调试　147
5.5　PLC控制系统设计实例　148
5.5.1　PLC在抢答器中的应用　148
5.5.2　电机正反转实例　151
5.5.3　PLC在喷泉中的应用　155
5.5.4　温度数据处理实例　159
第6章　PLC的编程工具　163
6.1　指令编程器的功能及应用　163
6.1.1　概述　163
6.1.2　指令编程器的结构　163
6.1.3　指令编程器的操作　165
6.2　编程软件　169
6.2.1　西门子STEP7-MICRO/WIN编程软件　169
6.2.2　OMRON CX-Programmer编程软件　173
6.2.3　三菱GX Developer编程软件　178
6.2.4　光洋DIRECTSOFT编程软件　183
第7章　PLC在十字路**通灯控制系统中的应用　190
7.1　十字路**通信号灯控制系统的控制要求　190
7.1.1　十字路**通灯布置图　190
7.1.2　控制系统的控制要求　191
7.2　十字路**通信号灯控制系统的PLC选型和资源配置　193
7.2.1　控制系统构成图　193
7.2.2　模块功能概述　194
7.3　十字路**通信号灯控制系统程序设计和调试　194
7.3.1　编程软件　194
7.3.2　程序的时序图、构成和相关设置　194
7.4　十字路**通信号灯控制系统PLC程序　196
7.4.1　系统资源分配　196
7.4.2　源程序　197
7.5　设计小结　204
第8章　PLC在全自动洗衣机控制系统中的应用　205
8.1　全自动洗衣机控制系统的控制要求　205
8.1.1　全自动洗衣机的工作原理　205
8.1.2　设备控制要求　206
8.2　全自动洗衣机控制系统的PLC选型和资源配置　206
8.2.1　控制系统构成图　206
8.2.2　模块功能概述　207
8.3　全自动洗衣机控制系统程序设计和调试　207
8.3.1　编程软件　207
8.3.2　程序的流程图、构成和相关设置　207
8.4　全自动洗衣机控制系统PLC程序　209
8.4.1　系统资源分配　209
8.4.2　源程序　210
8.5　设计小结　215
第9章　PLC在机械手移动物体控制系统中的应用　216
9.1　机械手移动工件控制系统的控制要求　216
9.1.1　机械手移动工件的基本结构、工作流程和工作原理　216
9.1.2　设备控制要求　217
9.2　机械手移动工件控制系统的PLC选型和资源配置　217
9.2.1　控制系统构成图　217
9.2.2　模块功能概述　218
9.3　机械手移动工件控制系统程序设计和调试　218
9.3.1　编程软件　218
9.3.2　程序的流程图、构成和相关设置　218
9.4　机械手移动工件控制系统PLC程序　220
9.4.1　系统资源分配　220
9.4.2　源程序　221
9.5　设计小结　224
第10章　PLC在运料小车控制系统中的应用　225
10.1　运料小车控制系统的控制要求　225
10.1.1　运料小车的运动流程　225
10.1.2　设备控制要求　225
10.2　运料小车控制系统的PLC选型和资源配置　226
10.2.1　控制系统构成图　226
10.2.2　模块功能概述　226
10.3　运料小车控制系统程序设计和调试　226
10.3.1　编程软件　226
10.3.2　程序的流程图、构成和相关设置　227
10.4　运料小车控制系统PLC程序　227
10.4.1　系统资源分配　227
10.4.2　源程序　229
10.5　设计小结　233
第11章　PLC在真空压力浸漆控制系统中的应用　234
11.1　真空压力浸漆控制系统的工艺流程及设备控制要求　234
11.1.1　真空压力浸漆的工艺流程　234
11.1.2　真空压力浸漆设备真空机组启停顺序　236
11.2　真空压力浸漆控制系统的PLC选型和资源配置　237
11.2.1　控制系统构成图　237
11.2.2　模块功能概述　237
11.3　真空压力浸漆控制系统程序设计和调试　237
11.3.1　编程软件　237
11.3.2　程序的流程图、构成和相关设置　238
11.4　真空压力浸漆控制系统PLC程序　240
11.4.1　系统资源分配　240
11.4.2　源程序　243
11.5　设计小结　256
第12章　PLC在过滤流程控制系统中的应用　257
12.1　工艺流程及设备控制要求　257
12.1.1　沉降、过滤过程的工艺流程　257
12.1.2　设备控制要求　258
12.2　PLC选型和资源配置　259
12.2.1　控制系统构成图　259
12.2.2　模块功能概述　260
12.3　程序设计和调试　261
12.3.1　编程软件　261
12.3.2　程序的流程图、构成和相关设置　261
12.4　PLC程序　263
12.4.1　程序的构成　263
12.4.2　系统资源分配　263
12.4.3　源程序　270
12.5　设计小结　285
第13章　PLC在污水处理控制系统中的应用　286
13.1　污水处理控制系统的工艺流程及设备控制要求　286
13.1.1　污水处理的工艺流程　286
13.1.2　设备控制要求　287
13.2　污水处理控制系统的PLC选型和资源配置　289
13.2.1　控制系统构成图　289
13.2.2　模块功能概述　290
13.3　污水处理控制系统程序设计和调试　290
13.3.1　编程软件　290
13.3.2　程序的流程图和时序图、构成和相关设置　290
13.4　污水处理控制系统PLC程序　292
13.4.1　程序的构成　292
13.4.2　系统资源分配　293
13.4.3　源程序　302
13.5　设计小结　320

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