油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型.
( H6 @) e' {, O主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能# t1 E$ D$ \9 f! [
主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析.
3 H2 T- d' Q$ u6 n& A常见的理化分析概念、方法和目的. ( I% H! d$ l( U8 c& z, v" x0 @2 b
(1)粘度 ( F0 v. G# _8 s7 Y
基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下 # G) a3 ^& U9 k. C7 ^, k9 m) t1 E
抵抗流动的能力. ( \2 a# ]% Z& B/ ]: R
检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 / Y( V; S- d4 `$ @+ f
检测目的:油品牌号划分的主要依据
1 l0 ]$ W& T! |) f6 J油品选择的主要依据
* Z( l; o3 S% h% X7 p油品劣化的重要报警指标 9 O/ l( J" d2 @
可判断用油的正确性 " N, b, m+ q+ U5 e
(2)水含量
" r0 _- M/ e' [# z( `* h基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) + B6 v- F7 z! j; h% q& o- p; ~
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95 + F. E- `$ o* f( n
检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 0 n8 F: P6 { r5 p9 U
(3)闪点
# [, g( Y" B- A8 |* ]0 m基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度. 2 Z+ H5 @# k) K9 y+ X1 l/ L
检测方法: ASTM D92 GB/T 267 6 _6 u$ B$ [2 }, ~! u
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; 7 M: ^7 {( Y p# v; s! [& q% Q
闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
8 M$ L# F/ m. q' s: s0 m# l(4)总酸值
* q) B2 V; q: A, L( s基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示. 5 w. d0 v: i. ]; w3 R+ M
检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. 1 ?& P! F- T7 m- G7 x: L
GB/T 7304、ASTM D664
/ s: U; _( {, q; U: U检测目的:判断基础油的精制程度;
5 a6 N3 g6 M3 a4 ~: |& S: x成品油中酸性添加剂的量度; & h( Q5 @# i! k6 |% A! k+ s' x) v
油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. , e8 V( Z" O! A# l8 J
(5)总碱值
5 S1 S3 [8 n* w5 l+ z4 c基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示.
W# H: g6 \5 n检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 - {- N ^6 K- `5 i4 ]- ?2 M
检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. : E% ~' |9 K6 {9 U& A: Y, {# _8 D+ J
监测碱性添加剂防油品氧化的能力
, }0 m/ }$ `5 a2 V) b8 z对新油总碱值的检测 " X1 {- O* A) K; x) q
(6)污染度分析
4 z {, ~8 s$ D0 ^$ s7 @0 g% e" w基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.
3 n( ^4 J5 F9 A% D! \, Z# u检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)
; w! c# U. _! P- o" ^NAS 1638、ISO 4406
# M9 m) A S5 L, h' G检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;
' M) t, X+ Z/ h) ~% G& U对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
/ ~8 I. F+ U: k& i7 X7 T' Y对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 8 c, i, A! }2 [( o
(7)光谱元素分析
' i9 Y7 U0 k9 k基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量. 8 y- b1 j m5 Z% x! U1 s
检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
* {; v% S+ a& k4 o检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况; v$ p, C1 n( ?1 @
污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;
5 t4 n% J5 I2 X& F1 t _添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度. ( B0 Y7 b' z T$ M4 D$ `* x8 h
(8)铁谱磨损分析
9 s. H/ k, |) A& t基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
9 u# Z/ N+ w4 D检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.
2 D+ s6 d* d7 b5 U7 W, A Z检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;
+ C9 `5 C! p& q8 \对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;
. H3 V! A) n- ~8 J& F) u r/ x对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位 |