22年苦干 南风股份抢占风机制高点

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埋头苦干22年，低调的日子一去不复返。创业板的开启，将众多“小巨人”推向镁光灯之下，南风股份（300004）即是其中的一员。

从一家只有15名员工，专门从事低端风机制造的小型加工企业，发展成为500多人的通风与空气处理设备行业的龙头企业，在国内核电、地铁和公路隧道领域的市场占有率分列国内第一、前二和前三位。南风股份是如何做到的？22年前曾与南风股份齐头并进的珠江风机厂、佛山风机厂，至今仍在进行着低端民用风机设备的生产和销售，而南风股份却已撬动了国内核电领域近八成的通风和空气处理系统设备市场。南风股份又有何独到之处？

南风股份董事、副总经理杨子江说：“要舍得投入，并且不断突破自己，这样当机遇降临的时候我们就能抓住。”

四次搬迁，见证了南风股份的成长。

转型的长远眼光

南风股份的前身是佛山南海南方风机厂，1988年，这家专门从事传统民用通风设备制造的小厂成立了，它坐落在南海某工业区。1992年，南方风机开始生产陶瓷、铝型材等行业工艺系统配套风机；1996年，公司产品开始走出低端、迈向高端，由此进入地铁和隧道行业；2006年，紧随国家政策，经过两年多的技术准备和产品研发，南风股份闯入核电领域，开辟了该行业的国产化道路。近年来，南风股份又将眼光投向风电领域，准备在新能源领域更上一层楼。

“集小流，成江海”，国内的中低端风机企业数不胜数，唯独南风股份不局限于做眼前生意，一步步跨上了地铁、核电、风电等通向高端领域的阶梯，将原本处于同一起跑线上的众多中低端企业远远甩在后面。

杨子江开玩笑地说：“人在江湖，身不由己，自己不走别人推着走啊。”《中国通风及空气处理行业研究报告》显示，目前国内该行业有数千家企业，但绝大多数企业还停留于为普通厂房和普通民用建筑制造低端风机。原本从事传统民用通风设备制造的南风股份，业绩也曾与别的企业一样平淡无奇。

随着中国能源、石化、冶金等重工业的快速发展和基础设施建设力度的加大，来自核电、风电、石油化工、城市地铁轨道交通、隧道等领域的高端风机产品的需求空间明显加大。“三年五年好过不代表以后好过，我们关注的是八年、十年甚至更久的发展。”南风股份想到了转型，只有转型才不会被市场淘汰。

“但转型时遇到的困难，一两句话难以说清。”杨子江感叹道。转型对设备和技术等各方面都提出了更高的要求，这需要胆识和技术积累。“投入自然存在风险，大量资金的投入有可能换回一无所获的苦果。”正因为如此，使得许多民营企业望而却步，宁愿选择停留在还算稳定的传统行业分享着小小的一杯羹，但南风股份不接受这安分守己的平庸，他“敢想、敢干、敢花钱”。

南风股份开发的大流量、高压力、高效率、低噪音地铁通风与空气处理系统产品，各项性能指标均达到同期国际领先水平；公司率先研制开发适应于公路隧道和海底/过江隧道的动叶可调机翼型风机，与普通产品相比节省耗电量约10%，一举填补国内空白。

不断积累的技术储备和人才储备使南风股份实现了从民用到核电、地铁、隧道及风电叶片的跨越。数据显示，南风股份核电类、隧道类、地铁类产品的毛利率均在33%以上。如今，南风股份已发展成为国内唯一能提供核岛HVAC总包设备的厂商，也是全球唯一能够提供三代核电站核岛HVAC系统详细设计+系统设备总包的厂商。

人才的力量

“走过22年风雨历程，我们深知人才的重要。”南风股份副总经理、董秘周晖告诉记者，“500余人的南风股份，研发人员达100多人，比例高达 1/5。多年来，公司一直保持5%左右的研发投入，还不定期接受外聘专家参与到产品开发和研究工作中。”在高速成长的核电领域，南风股份之所以可以绝对领先，凭借的正是其雄厚的研发实力和技术攻关能力。
在风机行业内，拥有自己研究所的公司并不多，但南风股份是少数中的一份子。近些年，南风股份以其骄人的经营业绩和未来的发展潜力，赢得了大批技术、管理人才的加盟。目前，南风股份拥有全国风机行业仅有的三家国家级空气动力性能检测实验室，并建立了由检测实验室、风机研究所和公司研发部组成的三级研发体系，形成了“预研一代、开发一代、设计一代、生产一代”的产品与技术发展模式。

作为一个从低端产品发展起来的民营企业，何以拥有如此强大的研发力量，又如何实现高端技术突破的？面对记者的疑惑，周晖说：“佛山不是什么大城市，且企业所在位置较偏，对人才的吸引还是有一定难度。除了不断有大专院校的学生来补充企业新鲜血液外，企业的发展主要靠公司凝聚力。我们的员工具有很强的学习能力，很多技术精英都是从基层提拔起来的，而且我们特别注重研发投入，例如2006年核电在中国开始步入快速发展阶段，南风前期就已投入近1000万元用于研发，配备了40余名专职的核电研发和管理人员。”

但随着产能的不断扩大，南风股份在解决了资金和土地的制约之后，人才的瓶颈逐渐凸显出来。据悉，南风股份在上市不足一年的时间里增加了100多人。杨子江说。“一时增加这么多人，公司可能会暂时存在人员膨胀的问题，我们现在主要是想老带青，先将人才梯队打造好，以供应公司在产能扩张及高端领域探索中对人才的需求。”

当前，140亩的生产基地是南风股份第四次搬迁后的厂址，从开始“寄人篱下”的校办工厂到如今140亩的生产基地，再到接下来狮山基地140亩+狮山镇413亩+清远共计600余亩的厂房占地及储备来看，四次搬迁好比南风股份化茧为蝶的蜕变。

为核电保驾护航

南风股份多年的自主创新，迎来了我国大力发展核电的东风。公司设计开发的百万千瓦级压水堆核电站核岛HVAC系统打破了国外对该技术的封锁和垄断，从而实现了100%国产化。《中国通风及空气处理行业研究报告》显示，2004年至2009年，南风股份在国内核电站核岛HVAC系统设备的市场占有率为 72.44%，其中在核电站百万千瓦级及以上机组核岛HVAC系统设备的市场占有率为77.50%，已成为国内唯一的产品线涵盖核电领域HVAC设备所有品种及唯一具有总承包经验的供应商。

作为经济环保的新能源，核电享有“最干净、最方便、最安全、成本最低”等众多美名。核电建设初期，我国核电设备主要依赖进口，这导致核电站投资造价居高不下。周晖说：“原来一台进口的核岛HVAC设备需要两三百万元，现在我们的产品却比国外产品便宜一半，当然技术已达国际同等水平。”

为保护我国的核能源安全，国家在积极发展核电的同时一直强调核电设备制造的自主化。2006年8月8日，自南风股份中标第一台核岛HVAC设备以来，该产品如今已完全替代了进口产品。

目前，南风股份设计制造的核岛HVAC系统已成功运用于多处核电站工程项目，今年更是在台山核电站、阳江核电站、广西防城港核电站核岛 HVAC系统设备招标中接连中标。据了解，虽然芬兰和法国早于中国开始建设第三代技术核岛反应堆，但进程并不顺利。若我国台山核电项目顺利建成，将意味着世界范围内第一个投入商业运营的EPR技术反应堆的落成。周晖说：“我们现已参与到整个台山项目的系统详细设计及建设过程中。”

未来几年间，核电都将保持着较快的发展速度。据悉，为了实现非石化能源2020年达到15%的目标，核能发电的规模要至少达到7500万千瓦以上。得以分享核电盛宴的南风股份，现已承接了中广核全部核电项目的核岛HVAC系统设备的大部分订单，凭借中广核-阿海珐台山核电项目的平台，南风股份未来进军海外市场也不再是一个遥不可及的梦。

新闻来源： 证券时报