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陕西XX电厂三期2×600MW级工程#5机组再热器焊接施工作业指导书
/ \5 n) k6 ]" {( V目 录" U, d( g6 r* U) t+ o+ x' n, d$ C- e
. C5 h+ y$ _, {, n9 `+ b1、工程概况 1
5 Y" ~; W1 j/ S% k2、编制依据 1
8 Z5 L% r, n1 e5 d8 ]: U9 l3、焊接作业前准备工作 2
5 U, J/ i ?1 ?9 |& [$ n9 B4、施工作业程序 4
( e6 L( {$ `$ x3 L" Q( y& ^5、施工作业方案 45 a- Q$ g. k$ o" O8 }
6、焊口焊后检验 8
4 P5 V9 G( H: Q% D6 {/ g' \6 N# v/ U8 o3 N7、焊口的返修 9
, ~) S w: m) G6 |0 f8、质量保证措施 9
0 i) s1 \( a! o! x# [9、施工人员职责 107 S8 ~( z& I- B; y
10、安全文明施工措施 107 t& t; R- r5 B' Q8 I K1 y8 C. x
11、安全文明施工目标 12
) `( ^5 ? R, l12、焊接工程施工紧急(突发性)事故应急预案及措施 12% c I- y( m. S! y( n
附表I：环境因素评价 153 i! D, F6 x8 g1 c3 A) x
附表II:危害辨识与风险评价 16
% Z8 s+ r# S1 d! p3 y' P附表III：施工技术交底卡 17
- Q+ y6 T& t; W( z+ v$ q1、工程概况 o7 b& N6 T* ^
陕西XX电厂三期2×600MW级工程#5机组为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG2100/25.4-II2型复合变压运行的超临界本生直流锅炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构、采用烟气挡板调节再热汽温,固态排渣，全钢构架、全悬吊结构, 平衡通风、露天布置,前后墙对冲燃烧锅炉，焊接工程设备采用美国ASME标准。* X, h2 g7 u/ L5 A4 f2 w7 W! q
再热器系统分为低温再热器和高温再热器；低温再热器布置在后竖井前烟道内，高温再热器布置在水平烟道内。! `# s6 N+ n* \# p% U+ S2 b& \2 b5 Y
1.1、低温再热器% _' w: v1 K3 A. [2 b ]; }5 o
设计压力为5.59Mpa,设计温度T= ℃。低再蛇形管排由水平段和垂直段两部分组成，根据烟温的不同和烟气系统阻力的要求，低温再热器不同位置的管组采用了不同的节距和管径。水平段分三组，水平布置于后竖井前烟道内，由6 根管子绕制而成。低再横向节距114.3mm，沿炉宽方向共布置192 排。下两组管子规格Φ57×4.5，管排的纵向节距76mm，材质SA-210C。上组管子分两部分，下部管子规格Φ57×4.5，材质12Cr1MoVG；上部管子规格Φ51×4.5，材质12Cr1MoVG。低再出口垂直段由两片相邻的水平蛇形管合并而成，横向节距228.6mm，横向排数96 排，管子规格Φ51×4.5，材质12Cr1MoVG。
# _: t1 a% \! c- e' r7 J/ B1.2、高温再热器。, N9 t$ r& G5 r% O
设计压力为5.4Mpa,设计温度T= ℃,高再蛇形管屏共96片，每片管屏由10根管子并联绕成U字形，管子规格为Φ50.8×4，横向节距228.6mm，纵向节距70mm，炉内受热面管材为SA-213TP347H。进口集箱管接头材质SA-213T23, 出口集箱管接头材质SA-213T91。' t! o! {( {, `, T- k
再热器共有焊口总数10038道，其中低温再热热器焊口8088道，高温再热器焊口1950道，需要焊后热处理的焊口980道，其中材质为SA-213T91的焊口980道。) j' t Y% H/ ~1 s8 J
2、编制依据
z J9 K- c) S5 r5 Q1 M2 t# V2.1、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004, h0 k0 S7 x {/ H% {
2.2、《焊工技术考核规程》DL/T679-1999
* j7 d: @( q/ Y* [2.3、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004
0 E0 ~. r" L. z1 f- E2.4、《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇
; K0 ?' d5 y" I4 ?5 X9 t( o- ]2.5、《焊接工艺评定（SA-213T23钢管Φ57×4.5,45°斜固定对接焊）》（HPR-003）3 n6 V) f* L9 V5 O M% P( ~
2.6、《焊接工艺评定（SA-213T91钢管Φ38×5.6,45°斜固定对接焊》（HPR-006）5 u$ l& V3 H/ M: M
2.7、《焊接工艺评定（12Cr1MoVG钢管Φ42×5,45°斜固定对接焊）》（HPR-008）3 P' o5 w, r' ^9 Q
2.8、《钢制承压管道对接焊接射线检验技术规程》DL/T820-2002. T: f( U: e3 ^) K/ j/ V5 C, j
2.9、《电力建设安全施工管理规定》! d2 K. t5 c% y- n! A D
2.10、东方锅炉（集团）股份有限公司提供的锅炉安装图
. i/ u2 h2 Z7 g# I2.11、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版
/ }. U4 P9 v" v2 E. e2.12 、施工组织总设计
: J! ]. P1 X0 T% ~1 U9 e6 Q2.13 、焊接施工组织设计$ P: R0 K7 b) p @3 k, o1 T
其它：相关法律、法规，电力行业、建设部及有关标准、规范。
?2 V7 M W A5 D/ j9 s+ [3、焊接作业前准备工作
! R7 U _& d+ m3 {+ Q3.1、焊材准备% F3 Z1 C$ i* K' A
3.1.1、焊条、焊丝供货应及时，到达现场时要严格检查材质证明书及出厂日期，合格后方可进入库房。焊接所用的焊条、焊丝应存放在干燥、通风良好、温度大于5℃且相对空气湿度小于60%的库房内。& V( Q0 ^1 W+ z& a0 L
3.1.2、再热器焊口焊接时选用的焊接材料为： TiG-J50、TiG-R31、TiG-R30、MTS-3和TGS-2CW。
+ F8 ~/ z+ ^( D7 F) x2 `7 U3.1.3、焊丝使用前应将水分、铁锈、油污清理干净，直至露出金属光泽。
. x3 m; N f& p7 C5 t9 _3.1.4、焊条、焊丝的领用严格按照焊接工程处焊材领用制度进行，严禁非专业人员替焊工代领，更不允许非焊材管理人员进行焊接材料的发放。2 Z1 X' a- x7 [8 U* l
3.1.5、焊接完应对施工区域的焊条、焊丝头进行清理，并随剩余的焊条、焊丝一起上交库房，由焊材管理人员对其进行分类回收，对其不能再进行使用的焊条、焊丝集中放置，严禁乱扔。
' s" A, a3 D3 i0 K8 ~+ K6 v3.2、施工现场准备
1 v1 M4 W# E6 \! K4 x7 }$ k1 E电焊机采用集装箱集中布置,并保证提供充足的动力电源；施焊现场周围5米范围内，不得存放易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施；施焊现场应设防风、防雨设施；在焊接现场要为焊工提供可供操作的焊接空间；高空作业时，应搭设牢固可靠的脚手架，并有防护栏。
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发表于 2010-10-9 11:11:46
发表于 2011-5-15 16:29:35
