开封火电厂440t/h循环流化床锅炉试运分析

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开封火电厂440t/h循环流化床锅炉试运分析

0 前言
开封火电厂技改工程的循环流化床锅炉自2001年11月15日开始起吊安装到2002年12月15日点
火启动至今已经3个多月了，经过所有参与该项目的建设者的共同努力，机组于2003年3月16日顺利
地过72+24小时的试运，现在就试运过程中的一些情况，向与会的各位领和专家领导做简单的汇报。
1 开封火电厂#2炉简介
1.1 锅炉整体布置
开封火电厂的#2锅炉系哈尔滨锅炉厂设计制造的440t/h超高压中间再热参数循环流化床锅炉。
与135MW等级汽轮发电机组相匹配，可配合汽轮机定压（滑压）启动和运行且具有较强的调峰性。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、尾部对流烟道组成。燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁，
水循环采用单汽包、自然循环。布风装置采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽。燃烧室内布置双面
水冷壁来增加蒸发受热面。和二级屏式过热器及屏式热段再热器，以提高整个过热器系统和再热器
系统的辐射传热特性。
内径为7.36米的2个高温绝热分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。在分离器回料腿下
布置一个非机械型回料阀，回料为自平衡式，流化密封风用高压风机单独供给。
尾部对流烟道中布置三级过热器、一级过热器、冷段再热器、省煤器、空气预热器。过热蒸汽
温度两级喷水减温器调节，减温喷水来自给水泵出口。冷段再热器的入口布置有事故喷水，热段再
热器中间布置有一级喷水减温器，减温水来自给水泵中间抽头。尾部烟道采用的包墙过热器为膜式
壁结构，省煤器、空气预热器烟道采用护板结构。
1.2 锅炉主要参数
最大连续蒸发量（B-MCR）：440t/h
过热蒸汽出口汽压： 13.7Mpa
过热蒸汽出口温度： 540℃
再热蒸汽蒸汽流量： 360t/h
再热蒸汽进口压力： 2.65Mpa
再热蒸汽出口压力： 2.45Mpa
再热蒸汽进口温度： 315.8℃
再热蒸汽出口温度： 540℃
给水温度： 249.3℃
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