松源公司循环流化床锅炉调试、运行和技改报告

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松源公司循环流化床锅炉调试、运行和技改报告
摘 要：循环流化床锅炉作为一门新兴的燃烧技术，它的各方面都有待去实践、去摸索、去完善。
结合松源公司SG—130/3.82—M247 型循环流化床锅炉两年来的实际运行情况，从锅炉性能特点、
调试及运行技改等方面对流化床与大家一起进行有关分析与探讨。
0 前言
循环流化床锅炉技术是近十几年迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃烧技术。随着人们环保
意识的增强和国家对地方小火电控制的日趋严格，循环流化床锅炉日益受到重视，尤其是得到地方
小火电的青睐。由于其具有高效低污染、煤种适应性好等优点，近十几年得到了快速的发展。国际
上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛商业应用，国内在这方面的
研究、开发和应用也是方兴未艾，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。
为适应国家产业结构的调整，松源公司于1999 年底拆除原130T/H 煤粉炉，改为同等容量、参
数的CFB 锅炉,锅炉由上海锅炉厂制造，中南电力勘测设计院设计，历经一年时间，#1 炉于2000
年12 月进入调试，试运行一年后正式投入商业运营，#2 炉紧随其后。现将两炉整体概况及调试、
运行及技改情况整理报告如下：
1 锅炉总体概况
锅炉为自然循环，集中下降管，? 形半露天布置的燃煤循环流化床锅炉。锅炉炉膛为全膜式水
冷壁悬吊的的封闭结构，炉膛上部采用两个高温汽冷旋风分离器作为分离元件，位于炉膛出口和尾
部竖井烟道之间，管内流动介质为汽包出来的饱和蒸汽，旋风筒采用中部支撑结构，尾部烟道上部
为膜式壁结构形成包覆过热器。高温过热器，低温过热器，省煤器和空预器依次布置在尾部竖井烟
道之中。低温过热器与高温过热器之间采取自制冷凝喷水减温系统。
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