请教关于母管制系统锅炉启炉时排汽的回收管道设计

qcjsyj

我们厂是4台130T/H的循环流化床+2*25MW的热电厂。大家都知道，锅炉每次启动时从升压到并炉这个阶段要损失很多的工质及热量，因为咱们是母管制系统，没有旁路，所以借签旁路的这个想法，在每台锅炉主汽管至母管隔离门前再引出一根启动母管至减温减压用以回收一部分工质和热量。不知可行？供热参数为：压力1.0MPA，温度270--300.所以当启动炉的主汽参数达到1.0MP，270以上时开始并入到减温减压器运行，汽轮机退出一部分，虽然运行的机组效率会降低，但是减少了热能及水耗的直接排放，又保护了环境。
锅炉整阶段的主汽可利用参数：压力1.0MP，温度270度----------压力9.5MPA，温度500度，平均流量在50T/H上下。请搞设计的师傅们帮我一下，看看管径的选择怎么选最好。谢谢了

hufenghua

不是选跟管径这么简单的:
1)首先要求从系统来分析
   启动蒸汽减温减压后，接往供热母管，汽轮机抽汽量（进汽量）要减少，其它锅炉的运行负荷要下降。在这个调整过程中有没有什么问题？热负荷可能不稳定，其它锅炉的负荷变化率调整能否及时跟上，运行人员熟练程度等等。
2）管道的布置计算
   管道包括布置、设计参数、管道规格、材质、应力计算等。
   因为启动过程是个变化的过程，管道中的介质参数是不断变化的。1.0MP，温度270度与压力9.5MPA，温度500度计算得的管道直径是有较大的区别的，要计算管径，最好对启动过程参数有个比较全面的数据。

qcjsyj

回复 2# hufenghua


    谢谢。
  你说的第一个问题不需要考虑，因为我们很容易掌控。第二个问题确实是要考虑细点，我这也只是个想法，后来通过交流有实施的了。还是借助单元机组旁路的思想。

修德

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