JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表

lastsnow2002

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sailor608

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xuefeifei

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liliyuyu

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fj7020

260t循环流化床锅炉热控系统调试fficeffice" />

1目的和编制依据
1．1目的
河南260t/h循环流化床锅炉采用集散控制系统（DCS）。该系统功能通过顺序控制系统（SCS）、炉膛安全管理系统（FSSS）及各种联锁保护实现。在机组或各设备运行之前，必须对热控及联锁保护项目进行调试使之正常发挥设计功能，否则不仅不能对机组或设备起到保护作用，甚至影响到整套机组启动。因此，须通过对以上各热控系统功能及联锁保护项目进行全面细致的调试，并逐步检查、确认其符合设计功能，保证设备的安全正常运行。


以下内容需要回复才能看到1．2编制依据
1．2．1《火电工程启动调试工作规定》电力工业部建设协调司（1996年版）；
1．2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电力工业部（1996年版）；
1．2．3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力工业部建设协调司（1996年版）；
1．2．4电厂集散控制系统技术说明书；
1．2．5锅炉热控系统逻辑图；
1．2．6电厂锅炉安全保护系统。
2调试范围
2．1顺序控制系统（SCS）
顺控就是对电厂各重要辅机的启、停及工艺系统中各阀门、风门、挡板按一定的逻辑进行的顺序控制，其控制分为单操和顺控（组操）。锅炉顺控的设计功能组有：引风机启停功能组，一次风机启停功能组，二次风机启控功能组，给煤机启停功能组，冷渣机启停功能组。
2．2炉膛安全管理系统（FSSS）
炉膛安全管理系统（FSSS）设有炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃烧器管理等功能。
2．3联锁保护及声光报警信号
锅炉侧主要有引风机、二次风机、一次风机、给煤机等联锁保护，用来防止误动作、误操作或事故发生时引起的非正常运行方式造成的设备损坏事故。
声光报警信号在辅机状态及锅炉运行参数等发生异常或超限时发出声光信号报警，提示运行人员注意。锅炉侧共设计36个声光报警信号。
3组织与分工
3．1安装单位负责所承担的有关项目的各项功能及功能组调试、安装，并在检查、验收时予以演示，对调试期间出现的问题应及时消缺，以使各项指令得以顺利执行。
3．2调试单位热工专业负责所承担项目的各项功能及功能组全部合格，并在检查、验收时予以演示。
3．3以上各方接到更改通知后，应立即对所承担项目的功能进行更改，并随时进行消缺和消缺后的确认。
3．4调试单位锅炉专业负责检查并确认机组锅炉侧热控系统所有功能及联锁保护项目准确无误，并对其不合理部分提出更改意见。
3．5生产单位参加检查和组织验收，并对各功能及功能组的更改提出要求，对调试单位提出的更改意见，负责进行审查批复。
3．6检查验收时各个观察点均需有上述三方人员共同在场。
4调试应具备的基本条件
4．1集控室内照明良好，地面洁净无杂物，无闲人逗留或围观。
4．2各设备周围场地平整，道路畅通，平台栏杆和沟道盖板齐全。
4．3检查确认项目均已设备安装、系统调试完毕，并试验正确。
4．4各执行机构调校合格。
4．5设备带电条件具备，有关各方可满足切、送电的有关要求。
5调试方法及步骤
5．1远方和就地同时进行检查确认，观察就地动作与远方操作、指示一致。对各项目进行符合条件及不符合条件二种方法验证，应在条件符合时成立，条件不符合时不能成立。
5．2试验因条件限制不能实现设置的状态时，采用模拟验证。
5．3试验均采用静态试验，如需进行动态试验，报试运组批准后方可进行。
5．4试验各功能组之前，先确认各有关功能手动及分部功能动作无误。
5．5试验电气联锁项目时，必须落实所试验转机电源为试验电源。
5．6对存在问题的项目应联系有关方面进行处理。
6试验、验证项目及应达到的功能
6．1顺控系统功能
6．1．1引风机启停功能组
6．1．1．1引风机启动允许条件
6．1．1．2引风机启动步序
a）按下启动按钮
b）关引风机进口挡板
c）启动引风机马达
6．1．1．3引风机停止允许条件：无条件
6．1．1．4引风机停止步序
6．1．1．5引风机单操允许条件：出口闸板开，入口调门关
6．1．2二次风机启停功能组
6．1．2．1二次风机启动允许条件
6．1．2．2二次风机启动步序
a）按下启动按钮
b）关二次风机进口挡板
c）启动二次风机马达
6．1．2．3二次风机单操允许条件：任意一台引风机运行、一次风机运行
6．1．3一次风机启停功能组
6．1．3．1一次风机启动允许条件
6．1．3．2一次风机启动步序
a）按下启动按钮
b）关一次风机进口挡板
c）启动一次风机马达
6．1．3．3一次风机停止允许条件
6．1．3．4一次风机停止步序
6．1．3．5一次风机单操允许条件：任意一台引风机运行
6．1．4给煤机启停功能组
6．1．4．1给煤机启动允许条件
6．1．4．2给煤机启动步序
a）按下启动程序
b）落煤斗料位正常
c）开给煤机出口闸板
d）启动给煤机
e）开煤仓闸板
6．1．4．3给煤机停止允许条件
6．1．4．4给煤机停止步序
a）按下停止按钮
b）关煤仓闸板
c）停止给煤机
d）关给煤机出口闸板
6．2 FSSS系统
6．2．1炉膛吹扫
    FSSS设计“炉膛吹扫”必须具备吹扫条件。允许吹扫条件是FSSS系统进行吹扫模式所必须具备的条件。
    炉膛吹扫允许条件：
a)无MFT条件
b）至少一台引风机运行
c）供油阀关闭
d）一次风机运行
e）给煤机全停
f）一次风量>30%
g）AB油阀全部关闭
    当上述吹扫允许条件满足后，“吹扫条件满足”指示灯亮，操作人员可以启动吹扫功能，“吹扫启动按钮”指示灯亮，吹扫计时器开始计时，此时“正在吹扫”指示灯亮。在锅炉吹扫3分钟后，“吹扫完成”指示灯亮，锅炉可以点火。若3分钟吹扫过程中上述吹扫条件之一不满足则“吹扫中断”指示灯亮，只有当吹扫条件重新满足后，方可再次吹扫并重新计时直至吹扫完成。
6．2．2主燃料跳闸（MFT）：
6．2．2．1主燃料跳闸条件：
a）DCS电源故障
b）炉膛压力高（延时3秒）（三取二）
c）炉膛压力低（延时3秒）（三取二）
d）床温过高
e）床温过低
f）汽包水位高（延时3秒）（三取二）
g）汽包水位低（延时3秒）（三取二）
h）两台引风机全停
i）一次风机停
j）失去燃料
k）手动MFT
    当上述跳闸条件之一出现，FSSS逻辑会使MFT继电器动作，停止二台给煤机，关闭供油阀，关闭油枪油阀，同时发出声光报警信号，首发原因记录及事件顺序记录（SOE）。
6．2．2．2 MFT继电器复位条件
锅炉吹扫完成
床温大于时，可不用吹扫直接复位
6．2．3油燃烧器管理
    FSSS按吹扫→进点火枪→开油阀→打火30秒的程序操作，直到点火成功。
6．2．3．1锅炉吹扫完成后，操作人员在CRT上发出“打开油母管跳闸阀”指令，FSSS逻辑打开油母管跳闸阀。
6．2．3．2允许投油条件
a）燃油压力正常
b）供油跳闸阀已开
c）炉膛通风量>30%
d）无MFT
e）就地柜置远控
f）吹扫阀关（单对单）
    上述条件全部满足，“允许投油”灯亮。操作员可在CRT上操作投入油燃烧器点火启动。特殊情况下，可以将就地点火控制柜开关从“远方”切换到“就地”位置，在点火控制柜进行点火操作。
6．2．3．3油燃料跳闸条件
a）MFT动作
b）失去油火焰
c）供油压力低
6．2．3．4油枪吹扫
     油枪吹扫是在停运油枪的过程中，用蒸汽吹扫残留在油枪和燃烧器中的油。油枪吹扫时间为5分钟。
6．2．4给煤系统管理
6．2．4．1允许启动给煤机条件：
a）A油枪有火
b）B油枪有火
c）无MFT
d）床温合适
当上述条件都满足时，即可在CRT上启动给煤机，锅炉投煤运行。
6．2．4．2给煤机跳闸条件
a）MFT
b）给煤电机异常
c）堵煤保护
d）手动停机
e)一次风机跳停给煤机
f)二台引风机均跳停给煤机
g)二次风机跳给煤机切手动
6．2．5 动态试验
根据静态试验结果，可依据FSSS逻辑进行动态试验。试验时，可进一步核查动作值是否合理、准确，MFT、给煤机跳闸是否有拒动、误动现象，油燃烧器、给煤系统的程控和联锁是否完善、可靠。
6．3 联锁保护功能及声光报警信号
6．3．1 联锁保护功能
6．3．1．1二台引风机运行时，任一台引风机跳闸，关跳闸侧出口闸板，跳闸侧引风机调节挡板切手动
6．3．1．2二台引风机运行时，二台引风机跳闸，开甲出口闸板，关乙出口闸板，联跳一次风机、二次风机
6．3．1．3一次风机跳或二台引风机跳，联跳二次风机，联关入口挡板
6．3．1．4二次风机跳联关入口挡板
6．3．1．5汽包水位高Ⅱ值（+），联开事故放水
6．3．1．6汽包水位低Ⅱ值（），联关定排总门
6．3．1．7一次风机跳及二台引风机跳停给煤机
6．3．1．8二次风机跳给煤机切手动
6．3．1．9一次风机跳（停），一次风调节切手动
6．3．1．10二次风机跳（停），二次风调节切手动
6．3．2 声光报警信号
7安全注意事项
7．1 参加检查、验证的人员，须经过安全教育，安规考试合格，在现场必须遵守安全规程，劳保用品齐全，并正确使用；
7．2凡登高工作，必须使用安全带，并有专人监护；
7．3运行前检查、验证时，各重要设备均进行静态试验（即不送动力电源，只送试验电源），以确保设备安全；
7．4必须进行动态试验（即送动力电试转）时，应考虑其启动次数及启动间隔，并按章执行；
7．5试验前注意进行设备和系统、系统和系统间必要的隔离；
7．6因试验需要强制（或短接）某项联锁保护时，应预先考虑其影响，采取措施，并报指挥部同意批准方可进行。试验后应立即恢复原状态；
7．7试运中不得随意断开大联锁开关及解除灭火保护，若实际需要，须经指挥部值班人员签字同意。试验结束后恢复并做好记录；
7．8检查工作必须得到热工、电气、机务专业允许后方可进行。
8质量标准
8．1顺控系统各功能均符合设计功能，动作无误；
8．2炉膛安全管理系统各功能均符合设计功能，动作无误；
8．3联锁保护各功能均符合设计功能，动作无误；
8．4所有声光报警信号均符合设计功能，显示无误；

OrigiN

好的  谢谢 。。 。

kfpp

万分感谢，

yangqing634

谢谢谢谢！！！！！！！！！

吴海峰

好不好看了才知道，压力