燃煤锅炉燃烧调整试验方法 附件已更新

7匹狼7

作 者 ：西安热工研究所，东北电力局技术改进局编
出版发行 : 北京：水利电力出版社 , 1974.12
页 数 ： 546
原书定价 : 1.45
开本 : 20cm
第一章　概论
        1.1基本概念
                1.1.1　燃烧调整试验的目的及意义；
                1.1.2　燃烧调整试验的设备对象；
                1.1.3　测验和试验；
                1.1.4　正平衡法及反平衡法
        1.2试验的组织
        1.3试验前的检查、准备及辅助性试验
                1.3.1　设备检查；
                1.3.2　测量装置的准备；
                1.3.3　辅助性试验1.4试验及测验的技术条件
                1.4.1　试验负荷的选择及测验次数；
                1.4.2　测验持续时间及测验前的稳定阶段；
                1.4.3　煤质及锅炉主要参数的允许波动范围；
                1.4.4　测量间隔时间；
                1.4.5　风平衡及灰平衡测定
        1.5试验数据的整理、计算及技术报告
                1.5.1　数据的整理及计算；
                1.5.2　试验的准确度；
                1.5.3　试验取得的运行特性；
                1.5.4　试验报告
第二章　炉膛冷态空气动力场试验
        2.1概述
        2.2试验观测要点
        2.3观测方法
        2.4几种观测方法的示例
                2.4.1　火花法；
                2.4.2　纸屑和飘带法；
                2.4.3　测速管法
        2.5链条炉及抛煤炉的冷态空气动力场试验
        2.6抛煤机冷态试验
                2.6.1　机械抛煤机冷态试验方法；
                2.6.2　气力抛煤机冷态试验方法；
                2.6.3　注意事项
第三章　炉膛及烟道的漏风试验
        3.1概述
        3.2烟道的漏风试验
        3.3炉膛及炉膛出口水平烟道的漏风试验
                3.3.1　基本正压法；
                3.3.2　烟道阻力正压法；
                3.3.3　烟道阻力负压外推法
第四章　固态排渣煤粉炉的燃烧调整
        4.1概述
        4.2燃烧器出口风速及风率的调整
        4.3燃烧器的负荷分配及投停方式
        4.4空气过剩系数的调整
        4.5煤粉细度的调整
        4.6竖井磨煤机锅炉的燃烧调整
第五章　液态排渣煤粉炉的燃烧调整
        5.1析铁问题
        5.2高温腐蚀问题
        5.3燃烧调整
                5.3.1　空气过剩系数的调整；
                5.3.2　燃烧器出口风速及风率的调整；
                5.3.3　煤粉细度的调整；
                5.3.4　临界负荷试验
第六章　链条炉及抛煤炉的燃烧调整
        6.1链条炉的燃烧调整
                6.1.1　概述；
                6.1.2　煤层厚度的调整；
                6.1.3　分段风门的调整；
                6.1.4　燃煤水分的调整；
                6.1.5　二次风的调整；
                6.1.6　空气过剩系数的调整
        6.2抛煤炉的燃烧调整
第七章　风平衡及灰平衡测定
        7.1炉膛风平衡测定
                7.1.1　炉膛出口或过热器烟道出口的折算空气量；
                7.1.2　入炉空气量；
                7.1.3　风量百分率及漏风系数；
                7.1.4　喷嘴出口风速
        7.2炉膛灰平衡测定
                7.2.1　概述；
                7.2.2　灰平衡的测定方法
第八章　温度测量
        8.1概述
        8.2热电偶高温计
                8.2.1　热电偶元件；
                8.2.2　二次仪表；
                8.2.3　补偿导线、自由端温度补偿器、多点转换开关及接线；
                8.2.4　测量读数的更正；
                8.2.5　测量误差的分析
        8.3热电阻温度计
        8.4实验玻璃水银温度计
        8.5隐丝式光学高温计
                8.5.1　构造原理及基本参数；
                8.5.2　关于非黑体状态的更正问题；
                8.5.3　使用注意事项
        8.6高温烟气温度的测量
                8.6.1　组合热电偶；
                8.6.2　抽气热电偶；
                8.6.3　气力式高温计；
                8.6.4　套式热电偶
        8.7温度场及平均温度场的测量
                8.7.1　“场”平均温度的计算；
                8.7.2　温度场和速度场的标定
第九章　压力及流量测量
        9.1概述
        9.2单圈弹簧管压力表
        9.3流量测量——节流装置
                9.3.1　标准节流装置的结构特点；
                9.3.2　节流装置前后直管段长度的要求；
                9.3.3　节流装置和传压管路的安装要求；
                9.3.4　双管差压计；
                9.3.5　流量的计算；
                9.3.6　节流装置的压力损失；
                9.3.7　节流装置的基本测量误差；
                9.3.8　特殊节流装置
        9.4流量测量——动压测定管
                9.4.1　皮托管；
                9.4.2　便携式倾斜微压计；
                9.4.3　测量截面上测点的选择；
                9.4.4　测量的准备和操作注意事项；
                9.4.5　测量结果的计算；
                9.4.6　控制点测定法；
                9.4.7　笛形测定管；
                9.4.8　用于含尘气流的测定管
        9.5空间气流的测量
                9.5.1　五孔球头测速管的结构；
                9.5.2　五孔球头测速管的工作原理和计算方法；
                9.5.3　五孔球头测速管的使用方法；
                9.5.4　四孔斜头测速管
第十章　烟气成分分析
        10.1烟气取样
                10.1.1　概述；
                10.1.2　取样设备；
                10.1.3　取样点的标定
        10.2奥氏分析器
                10.2.1　奥氏分析器的结构及吸收剂的配制；
                10.2.2　使用方法及注意事项；
                10.2.3　奥氏分析器的改进
        10.3烟气全分析器
                10.3.1　结构；
                10.3.2　分析前的准备工作；
                10.3.3　常规操作程序；
                10.3.4　计算方法；
                10.3.5　简化操作程序；
                10.3.6　注意事项
第十一章　燃料及灰渣的采样
        11.1概述
        11.2入炉原煤的采样
                11.2.1　采样地点和起迄时间；
                11.2.2　采样工具；
                11.2.3　每份煤样量；
                11.2.4　采样份数；
                11.2.5　燃煤不均匀度的测定方法
        11.3原煤试样的加工制备
                11.3.1　制样地点和工具设备；
                11.3.2　试样制备的程序和方法；
                11.3.3　全水分试样的制备；
                11.3.4　粒度分析试样的制备
        11.4煤粉采样
                11.4.1　活动取样管法；
                11.4.2　沉降取样器法；
                11.4.3　抽气取样器法
        11.5煤粉的细度特性
        11.6飞灰采样
        11.7炉渣采样
第十二章　燃料成分及燃烧特性的计算
        12.1燃煤成分的基质及其换算
        12.2发热量的计算与换算
        12.3含碳酸盐煤种分析值的修正
        12.4中储式煤粉炉入炉煤工业分析的修正
        12.5液体燃料及气体燃料
        12.6理论空气量
        12.7干烟气成分及特性
        12.8烟气的体积
        12.9空气过剩系数
第十三章　锅炉热效率计算
        13.1锅炉的热平衡及热效率
        13.2输入热量
        13.3输出热量
        13.4排烟热损失
        13.5可燃气体未完全燃烧热损失
        13.6灰渣未完全燃烧热损失
        13.7灰渣物理热损失
        13.8锅炉散热损失
        13.9锅炉的净效率
        13.10燃烧效率及燃烧热强度
        13.11入炉空气温度及给水温度变更时效率的估算
                13.11.1　进风温度变更时的换算；13.11.2给水温度变更时的修正
第十四章　误差分析
        14.1测量误差概述
                14.1.1　测量的分类；
                14.1.2　测量误差的分类；
                14.1.3　精确度与准确度；
                14.1.4　偶然误差的表示方法；
                14.1.5　系统误差的表示方法；
                14.1.6　绝对误差与相对误差；
                14.1.7　误差的有效数字位数；
                14.1.8　测量仪表的误差表示方法
        14.2偶然误差
                14.2.1　偶然误差的正态分布定律；
                14.2.2　合理的极限误差范围；
                14.2.3　平均测值的偶然误差
        14.3间接测量中误差的传递
        14.4系统误差
                14.4.1　系统误差的检查和消除方法；
                14.4.2　系统误差的数学处理14.5疏失误差
        14.6误差分析方法提要
        14.7举例
                14.7.1　正平衡热效率的误差分析；
                14.7.2　反平衡热效率的误差分析；
                14.7.3　极限误差的简单传递方法及其在误差分析中的应用举例
第十五章　煤质对锅炉燃烧及运行的影响
        15.1挥发分
        15.2水分
        15.3灰分
        15.4灰熔融性
        15.5灰渣粘度
        15.6硫分
附录附录一常用符号字母表
        1．汉语拼音字母
        2．拉丁字母
        3．希腊字母
附录二常用计量单位及换算关系
附录三常用化学元素表
附录四  水和水蒸汽的焓及比容
        1．饱和状态参数表（按压力排列）
        2．水和过热蒸汽的焓
        3．水的比容
        4．过热蒸汽的比容
        5．超临界压力下的比容
附录五常用气体的一般性质
        1．常用气体性质表
        2．气体密度的换算
        3．一般可燃气体的着火温度
附录六常用气体的平均定压比热
附录七水、水蒸汽及常用气体的粘度
        1．基本特性
        2．水和水蒸汽的动力粘度
        3．气体的粘度（压力760毫米汞柱）
        4．烟气的运动粘度示例（压力760毫米汞柱）
附录八热电偶分度表
        1．铂铑.铂热电偶分度表
        2．镍铬.镍硅（镍铬.镍铝）热电偶分度表
        3．镍铬.考铜热电偶分度表
        4．钨铼热电偶分度曲线
附录九  1968年国际实用温标（IPTS.68）与1948年国际实用温标（IPTS.48）温度值的近似差值
附录十各国筛网标准规范
        1．美国标准系列线织标准试验筛网（ASTM:E 11.70）
        2．苏联检验用的及高精度的方孔金属丝织筛网（ΓOCT3584.53）
        3．英国标准筛（B.S.410:1969）
        4．法国标准筛（AFNOR NF X11.501 Dec.1970）
        5．西德标准筛网系列（DIN4189.1968）
        6．日本标准筛（JIS Z 8801.1966）
        7．国际标准组织推荐筛网系列（ISO/R565.1972）
附录十一常用材料的比热及导热系数
        1．一般建筑材料的比热及导热系数
        2．各种耐火、保温材料的导热系数
附录十二煤、灰的比热及导热系数
        1．煤的比热和导热系数的大致范围
        2．固体燃料灰分的比热
        3．煤、灰比热的估算式
附录十三煤、灰的近似堆积比重及自然堆积角
附录十四  全国部分城市大气压力及大气温度
附录十五  数的平方、立方、平方根、立方根、圆周长、圆面积及倒数表

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