某化肥厂的第一废热锅炉(101CA/CB)是大氮肥合成氨装置的关键设备之一，是美国凯洛格型2台刺刀管式废热锅炉，属水冷式锅炉.结构如图1所示。炉管采用向下插入的套管结构，外套管和内管(刺刀管)的上端分别固定于2块管板上，另一端是自由的。第一废热锅炉是利用二段转化炉出口高温工艺气的热量(1003℃，3.03MPa)加热锅炉冷水来产生高压蒸汽(314℃，10.34MPa)送汽轮机驱动氮氢气压缩机的2台并联的换热器。: L& H5 n8 G* q4 A8 M$ l7 Z6 | k1 l2 N7 m4 e6 v
7 ]+ @8 A3 b+ Q6 G4 e+ C 第一废热锅炉的结构简图第一废热锅炉(101CB)炉管爆裂会造成合成氨装置的事故停车。至1991年5月101CB发生过3次爆管，炉管爆裂位置一般在管帽附近，也有在折流板附近的，这给全厂的安全生产带来了很大的经济损失。本文针对上述问题.对爆管的原因进行了简略的分析，提出了预防的措施，并对此设备进行了修复。
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爆管原因分析及采取措施根据第一废热锅炉的工艺情况和3次炉管爆裂的现场检查分析.可能引起爆管产生的一些原因及采取的预防措施如下：
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9 Z/ w' H/ O" z' ?, ~) E 1.1 高温操作二段炉原料气的气温不断升高，废热锅炉人气温大于1010℃的设计值许多时，不仅会使炉管爆裂，还会使Cr25Ni20金属衬套爆裂。二段炉的超温直接危害第一废热锅炉的安全，操作中应严格注意，可采取实时监控的方法，避免二段炉的超温。
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1.2 炉管内壁的污垢层套管内壁的污垢层为水垢和锈垢.因此导热性很差.在套管内壁沉积垢层后就形成了很大的热阻层，影响热量的传递，引起管壁局部过热，造成热应力，导致应力腐蚀 |
发表于 2012-9-18 17:16:33
