如何减少绕线不良品的发生

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如何减少绕线不良品的发生
       在绕线机的运行加工中，时常会发生绕线不良、线圈成型缺陷等问题发生，这些不良品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈不良品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说不良线圈的产生原因。

       在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量精确的情况，这些情况就会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是不良线圈产生的原因。

     绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则，从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中定位、夹紧的特点避免因基准不重合而导致不良品的发生；另一方面要注意保养绕线机，对于需要调整的部件的需要经常修正误差，及时的润滑活动部件，定期检测绕线机的运行精度也是必要的维护方法。www.021rxj.com

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修正误差并检测绕线机的运行精度是非常必要的，技术方面的提高是一个循序渐进的过程，但是做好机器的维护保养检修工作时我们完全可以做到的。可以用多功能校准仪定期进行检测，像元器件的检测、电源设备和仪器设备的检测、附件检修等都是需要做到全面检修，以防意外发生。绕线的稍显问题也经常是导致“千里之堤 溃于蚁穴”的遗憾。

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