汽器铜管腐蚀的防止措施
$ }" C6 [5 A/ m- l4 B3 K(1)通过试验对循环水补充水预沉池系统进行改造,满
/ B$ y2 A, D# H: s足循环水补水量的要求,进一步提高预沉池的出水水质,减7 Y6 l. H1 a$ l4 @) _7 K! E
少泥沙、灰尘、悬浮物带入循环水系统。6 L8 S8 E8 g! V, F& a$ s- k+ G5 n
(2)胶球的定期擦洗对去除凝汽器铜管的沉积物,减少
$ I2 ]/ N# V+ J2 W& q4 f2 `沉积物下的腐蚀是非常有利的。为了防止凝汽器的腐蚀,胶+ m& I1 G) Z5 f- A9 X5 m* k
球清洗系统必须能够正常投用。因此应完善胶球擦洗系统," @+ c$ l1 S: b9 l) q0 k
使胶球能正常投运和回收,同时保证收球率,避免系统死角,
( J: H8 M+ N3 T8 p- _& W注意胶球的大小应符合要求,保证铜管内无沉积物。
h/ w# a/ k( Y# G9 [& ^$ e/ [; S9 o% C: x(3)机组在检修期间,应彻底清理冷却水塔底部和管道
# N2 z% N) M @1 w的淤泥,以减少淤泥进入凝汽器铜管。/ t; n j, o1 N) L, d, g3 E/ e0 B
(4)加强机组的停运保护,尽量减少机组凝汽器的满水; f% X( h4 [( m# ]1 l& c7 S4 u
停运。机组停运时间长时,应将凝汽器内的循环水排掉,对) m" r4 P7 u% U. ^3 \$ a* J
铜管进行水力冲洗并与大气相通,保证铜管内壁清洁、干燥。# I: M$ f6 I! H
机组停运时间短时或处于热备用状态,可采取凝汽器水测不, H& X) P8 j2 D2 W
停运,保证循环水泵的正常运转,维持循环水的流速对铜管; z. ?4 `4 ^& N$ [2 C9 N
进行保护。 |