隔离开关运行规程

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2.2 隔离开关运行监视与维护  
2.2.1 隔离开关在运行中的检查项目有：  
2.2.1.1瓷质设备有无裂纹、脏污及放电痕迹；
2.2.1.2触头接触是否良好，有无发热、烧红及放电痕迹；
2.2.1.3隔离开关模拟位置与实际位置是否相符；
2.2.1.4闭锁机构是否良好；
2.2.1.5操作连杆及机械部分应无损伤、不锈蚀，各机件应紧固，位置应正确，无歪斜、松动、脱落等不正常现象；  
2.2.1.6对于带接地刀闸的隔离开关，应检查其联锁机构应完好；
2.2.1.7副机出口隔离刀闸断开时自动投入接地刀闸，应检查接地良好；
2.2.1.8接地刀闸在合上位置时，接地触头应良好。  
2.3 隔离开关的操作
2.3.1大电流隔离开关与油开关的配合操作，合闸时必须按先合上电源侧隔离开关，再合上负侧隔离开关，最后合上油开关的顺序进行，分闸时必须按先断开油开关，再断开负荷侧隔离开关，最后断开电源侧隔离开关的顺序进行操作。
2.3.2大电流隔离开关只起隔离电压的作用，即辅助开关的作用，严禁用隔离开关切断、接通负荷电流。
2.3.3由于隔离开关有一定的自然灭弧能力，故可用来切断、接通较小负荷电流或较小电容电流的电气设备或电路。我厂下列设备可以用大电流隔离开关进行投入及切除操作：
2.3.3.1电压互感器；
2.3.3.2 避雷器；
2.3.3.3 机端变；
2.3.3.4 零序电流互感器；
2.3.3.5 整流变压器。
2.3.4 操作隔离开关时应注意：
2.3.4.1合闸时应果断迅速，但合闸行程终了时不应有太大冲击力，合闸后应检查接触良好；
2.3.4.2分闸时应缓慢而谨慎，特别是刀闸刚离开固定触头时。
2.3.5 我厂3号主变压器低压侧隔离开关6331现已焊死，不考虑其操作。对3号主变低压侧母线的清扫、试验及检修工作须在3号主变停电的情况下进行，而3号主变停运时5F和6F也停运。
2.3.6副机出口断路器隔离刀闸的存在顺序：
2.3.6.1机构的切换手柄从左至右分别为检修---运行---操作三个档位,操作时水平拉出少许左旋45度为操作位,右旋45度为检修位,垂直(中间)为运行位,每个档位均能自行定位. 分闸操作由运行至检修)
2.3.6.2当开关柜在运行时,既上下隔离开关及断路器处于合闸,接地开关分闸时,前后柜门已闭锁,切换手柄于“运行”位。
2.3.6.3合闸操作：（由检修至运行）当开关柜在分断时接地开关合闸，上下隔离开关及断路器处于分闸状态时，在检修完毕，关锁后柜门将程序锁钥匙锁于前柜门壁后，关锁前柜门，切换手柄由“检修”旋至“操作”位。
2.4 隔离开关的异常运行、故障及事故处理 2.4.1隔离开关触头发热及跳火：
隔离开关触头发热及跳火，当温度达75℃以上时,表面就会因强烈氧化而变色，使接触电阻增加，金属表面退火，弹簧压力减弱，可能引起电弧，甚至造成短路事故。发现隔离开关触头发热及跳火现象时，应立即作如下处理：  
2.4.1.1与调度部门联系，减少该隔离开关的运行负荷电流；
2.4.1.2做好停电检查的准备，并考虑操作方式；
2.4.1.3 缺陷消除之前，值班人员应严密监视，若情况逐渐恶化，将危及设备安全时，应立即用油开关断开此回路，并通知检修人员前来处理。
2.4.2 隔离开关分不开的处理  
2.4.2.1 检查瓷瓶及操作机构的每个部件，根据各部的变形及移位情况找出阻力增加的原因；  
2.4.2.2 由于操作机构及其它原因导致隔离开关分不开时，不应有太大的冲击力进行分闸，应试作摇动，以克服不正常的阻力；  
2.4.2.3 如果故障发生在隔离开关的接触部分，只能改变运行方式，如果强行分闸，会引起瓷瓶和触头损坏，造成短路事故；
2.4.2.4如果操作中发现瓷瓶已损坏，应报告有关领导及检修部门，申请停电处理。
2.4.3 误分隔离开关时，必须保持沉着，动作迅速。在隔离开关触头刚离开时如发现不正常的电弧和响声，应迅速将误分的隔离开关合上；若已形成短路，则禁止再合上，待保护动作断开油开关后再将隔离开关断开。
2.4.4误合隔离开关的事故处理
2.4.4.1后果：可能接通故障设备或线路，引起事故扩大或造chengren身伤亡事故；可能造成非同期并网，引起系统振荡，破坏系统运行的稳定性或损坏电气设备；误合三相短路接地刀闸，可能引起三相短路事故。
2.4.4.2处理：误合隔离开关时，不论发生何种情况，均不准再把误合的隔离开关再断开，只能在人为断开油开关或由保护断开油开关后，才能将误合的隔离开关断开。