铂铑合金压铸工艺的设计和优化

风一下下

一：性能分析
　　铸件为三角形结构,其特点在于铸件框架结构在空间上不对称以及框架宽窄不一致。铂铑合金在“T”形支架结构区和弧状薄壁易出现缺陷。
　　二：卷气过程的模拟分析
　　压铸充型中,卷气现象几乎不可避免,压铸具有高速、高压特点,内浇道中速度很高,因此充型过程会产生强烈的喷射,甚至局部雾化等现象。型腔中部分空气来不及排出,卷入金属液内部,随金属液一起充填型腔形成气孔。气孔在后续压力的作用锡缩小、变形,最终留在铸件内部形成空洞缺陷。
　　三：凝固过程的模拟分析
　　铸件凝固过程需要时间,在铸件“T”型结构区及壁厚宽大部分凝固相对晚,这些孤立的熔池区在凝固收缩时,受到周围已经凝固金属的阻碍,很可能产生铸造应力集中,从而产生裂纹。