锅炉停用期间的保养

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锅炉停用期间的保护方法共有下面四种。
　　⑴压力保养　就是利用锅炉中的余压（0.05～0.1MPa）进行，温度锅水温度保持在100℃以上，使锅水中既无氧，又可阻止空气进入锅内，采取定期加热或临时用蒸汽通入锅内，保持温度及压力。这种方法适用于停炉时间不超过一星期的情况。
　　⑵湿法保养　就是在锅炉停炉后，放尽水，清除水垢和烟灰，关严各处人孔、手孔、阀门、挡板等；向锅炉加入软化水至最低安全水位；再用泵将比较浓的碱性保护溶液注入锅炉中，直至省煤器、过热器全灌满为止；最后关闭给水阀，用泵进行强制循环，使碱性保护溶液与软化水充分混合。锅内碱性物加入量为：每吨锅水中加入氢氧化钠8～10kg，或磷酸三钠20kg。这种方法适用于停炉时间不超过一个月的情况。
　　⑶干法保养　就是在停炉后将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭蒸汽管道、给水管道和排污管道上的阀门（如果有阀门关闭不严，则采用盲板堵严）；打开人孔、手孔、炉门、灰门和挡板，让锅炉内外部自然干燥，或启动风机加速锅炉内外部干燥；然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关严门孔和挡板。干燥剂的配给的数量为：氧化钙按每立方米锅炉容积3kg，或氯化钙2 kg。这种方法适用于较长时间的停炉保养，但必须定期打开人孔和炉门及时更换失效的干燥剂；更换干燥剂的时间，最初为半月左右，后来逐步增加到一个月至一个季度。
　　⑷充气保养　就是向锅内充入氮气或氨气，维持一定压力将锅炉封闭保养。通常采用充氮保养，让氮与锅内的氧反应生成氧化氮，以达到防止氧腐蚀的目的。具体做法是：锅炉停炉降压后，让锅水维持最高安全水位；打开氮气瓶的角阀，让氮气由锅筒上的压力表下的三通进入锅炉，让压力上升至0.05～0.1MPa后，停止充气。对于安装、检修后停炉的锅炉，则可关闭锅炉人孔、手孔和阀门（如果有阀门关闭不严，则采用盲板堵严）后，将锅炉汽水空间完全密封，再充入氮气进行保养。充气保养的方法最好，可以长期进行停炉保养。但对锅炉的密封一定要严格保证，并加强锅炉房的通风，防止锅炉房内人员缺氧。

[ 本帖最后由 翰通人 于 2009-1-13 21:03 编辑 ]