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[培训考核] 蒸汽品质超标

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发表于 2009-2-15 14:46:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 zhumao 于 2009-2-15 14:48 编辑

1     事故后果:
(1)饱和蒸汽品质异常时,会造成过热器内部积盐,引起换热管局部过热,造成爆管。
(2)过热蒸汽品质异常时,会造成汽轮机叶片积盐,影响汽轮机安全经济运行。
(3)过热蒸汽品质异常还会引起外供蒸汽品质超标,造成供汽管道内部积盐或腐蚀,引起管道破裂,影响正常供热。
2     事故现象:
(1)化验蒸汽品质超标。
(2)供热管网的疏水的质量异常。
(3)严重时,在汽轮机开缸之后可以发现汽轮机叶片有盐类沉积。
3     事故原因:
(1)由于锅炉排污量过小导致炉水含盐量过高。
(2)由于加药量过多导致炉水含盐量过高。
(3)由于补给水质量过差导致带入炉水的盐类过多。
(4)汽包水位过高或水位波动过大。
(5)锅炉负荷过高或负荷波动过大。
(6)锅炉汽包内部汽水分离装置发生故障。
4     处理方法:
(1)首先检查取样、化验分析过程、方法、药剂有无问题,如果确认分析结果正确无误,方可进一步判断异常的原因。
(2)如果由于锅炉负荷或水位原因造成异常,应当要求锅炉班组调整锅炉负荷和水位,使之正常。
(3)如果由于加药、水质原因造成蒸汽异常,应当加大排污量,同时设法减少带入锅炉的盐类含量。
(4)如果确认为汽包内部汽水分离装置存在故障,应当根据蒸汽污染程度请示是否进行停炉处理。
5     防范措施:
(1)运行人员应当坚持按照化验标准要求正确进行取样、化验。
(2)应当按时取样分析各种蒸汽、水样,经常对各种水汽质量及变化趋势进行比较分析,发现问题及时处理。
(3)要求合理调整锅炉排污量和加药量。
(4)锅炉岗位应当合理调整锅炉负荷和水位,无特殊情况时应当按照规程要求使其控制在额定负荷和正常水位,并且设法保持稳定。
(5)利用停炉机会检查汽包内部装置,确保设备完好。
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