钳工技能手册

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资料名称：《钳工技能手册》PDF+书签
出版信息：

【作　者】陈培里主编
【丛书名】百工百技
【形态项】 200页 19cm
【读秀号】000006060733
【出版项】 浙江科学技术出版社 , 2006
【价   格】 22元
【压缩包】 9包
【参考文献格式】陈培里主编. 钳工技能手册. 浙江科学技术出版社, 2006.

内容提要：

      本书从钳工的基础知识入手，介绍了钳工常用设备、常用量具、常用工具和钳工基本操作，是钳工初级至中级的读物和参考书。


目录：

第一篇  概述 1
1钳工常用设备有哪些 1
2钳工常用量具有哪些 6
第二篇  划线工具 14
1钳工使用的划线工具有哪些 14
2划线平台所用平板的规格有哪些 14
3平板的精度是怎样规定的?划线用的平板是哪个级 15
4平板的维护保养应注意什么 15
5划线方箱有哪几种?各有什么用途 16
6对划线方箱的精度有什么要求 16
7什么是划针?怎样正确使用划针 16
8划线盘有哪几种?如何使用 17
9划规有哪几种?各有哪些用途 18
10什么是地规、六角规、特殊圆规?怎样使用它们来划线 19
11什么是高度标尺?怎样使用高度标尺 21
12高度游标卡尺如何使用?怎样进行维护保养 21
13垫铁有哪几种?各有哪些用途?如何进行维护保养 22
14"V"形块有哪几种?各有哪些用途?如何进行维护保养 22
15什么是直角板?什么是"C"形夹头?有哪些用途 23
16千斤顶有哪几种?使用千斤顶给大件划线时应注意哪些问题 24
17什么是托轮?主要用途是什么 26
18什么是样冲?什么是配划样冲 26
19划线时一般使用哪些测量工具 27
20划线时的辅助工具有哪些 29
21划线一般用哪些涂料 31
第三篇  划线的基本方法 32
1什么是划线?划线的作用是什么 32
2划线前的准备工作是什么 32
3划线有几种方法 32
4什么是划线基准和设计基准 33
5常见划线基准有哪几种类型 35
6毛坯工件划线的特点是什么 37
7什么叫划线找正?找正的原则是什么 37
8毛坯工件划线决定放置基准和划线顺序的原则是什么 37
9一般毛坯工件划线的方法有哪些 38
10什么是划线的借料 39
11怎样划平行线 39
12怎样划垂直线 41
13怎样划角度线 42
14怎样在圆周上划任意等分线 45
15怎样划圆弧连接线 49
16怎样用分度头划线 51
17怎样打样冲眼?打样冲眼时应注意哪些问题 52
18样冲眼打歪后怎样进行纠正 52
第四篇  錾削 54
1錾削工具有哪些?其结构和用途是什么 54
2如何对錾子进行刃磨与热处理 57
3錾子和手锤的握法各有什么要求 58
4挥锤一般有几种方法 60
5錾削的姿势有什么要求 60
平面錾削一般用哪种錾子?平面錾削应注意什么 61
7如何錾削油槽 62
8如何錾削板料 63
9錾削中常见的废品形式有哪几种 64
10錾削时安全文明生产应注意什么 64
第五篇  锯削 65
1手锯由哪几个部件组成 65
2锯弓的作用是什么?其构造有几种 65
3锯条的作用是什么?有几种规格 66
4锯条的切削部分有哪几个角度组成?其作用是什么 66
5什么叫锯路 67
6锯条的锯齿粗细如何表示 67
7如何选用锯条 67
8如何安装锯条 68
9锯削时如何安装工件 68
10锯削时姿势应注意什么 69
11如何起锯 70
12如何对工件进行锯削 71
13锯条常见损坏形式有哪些?产生原因是什么?应如何预防 72
14锯削常见废品形式有哪些?产生原因是什么?应如何预防 73
第六篇  锉削 74
1什么是锉刀 74
2锉刀有哪些类型与规格?其基本尺寸及主要参数是如何确定的 76
3锉刀是如何编号的 81
4如何选用锉刀 82
5钳工锉手柄是如何安装的 83
6锉刀如何正确使用和保养 84
7锉削时锉刀如何握法 85
8锉削时工件如何装夹 86
9锉削平面的3种方法各有什么优缺点?应如何正确选用 87
10如何检查锉削平面 88
11如何锉削曲面 90
12如何锉削球面 91
13什么叫锉配 92
14锉削产生废品形式有哪些?产生原因是什么?应如何预防 95
15锉削应注意哪些安全问题 95
第七篇  钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 97
1钻孔的公差精度等级和表面粗糙度等级能达到多少 97
2常用钻头有哪些 98
3钻孔时如何选用切削用量 100
4钻孔时的常用附件有哪些 102
5切削液的作用是什么 104
6常用的切削液有哪些种类 104
7一般工件如何进行钻孔 105
8在圆柱形工件上如何钻孔 106
9在斜面上如何钻孔 107
10怎样钻半圆孔 108
11钻孔时应注意哪些安全问题 109
12钻孔时钻头损坏的形式和原因是什么 110
13钻孔时产生废品的形式和原因是什么 110
14什么是扩孔?扩孔的公差等级精度和表面粗糙度等级能达到多少 111
15扩孔钻的结构特点是什么 111
16什么是锪孔?锪孔应用在哪些场合 112
17锪钻的结构及主要参数是什么 112
18锪钻应注意哪些事项 115
19什么是铰孔?铰孔的公差等级精度和表面粗糙度等级能达到多少 116
20铰刀有哪几种类型 116
21铰刀的结构特点是什么 116
22铰孔时如何选择铰削用量 121
23铰削时如何选择切削液 122
24铰孔时应注意什么 123
第八篇  攻丝与套扣 124
1什么叫攻丝?攻丝需用哪些工具 124
2攻丝前如何确定螺纹底孔直径 128
3手攻螺纹时应注意什么 131
4机攻螺纹时应注意什么 133
5什么叫套扣?套扣螺纹需用哪些工具 133
6套扣螺纹前如何确定圆杆直径 135
7套扣螺纹时应注意什么 136
8套螺纹时常见的缺陷形式有哪些?产生的原因是什么 137
第九篇  刮削 139
1刮削的原理是什么 139
2刮削的特点是什么?有哪些作用 139
3刮削余量一般是多少 140
4刮削分哪几种类型 140
5刮削常用的工具是什么 141
6校准工具有哪些 141
7刮刀有哪几种类型 142
8刮刀怎样进行刃磨 145
9刮削研点常用的显示剂有哪些 146
10刮削研点有几种方法 147
11常用刮削方法有哪几种 148
12刮削应注意什么 150
13刮削精度如何检测 151
14怎样对原始平板进行刮削 153
15怎样对0级精度方箱进行刮削 154
16怎样对角度零件进行刮削 155
17刮削常见缺陷有哪些?产生原因是什么?应如何预防 156
18刮削安全措施有哪些 157
第十篇  研磨 158
1研磨的基本原理是什么 158
2研磨的作用是什么 158
3研磨余量一般是多少 159
4研具有哪几种类型 160
5研具常用材料有哪些 161
6研磨剂由什么组成 162
7研磨方法有哪几种 163
8手工研磨的运动轨迹有哪几种 163
9怎样研磨一般平面 164
10怎样研磨狭窄平面? 165
11怎样研磨圆柱面? 165
12研磨常见缺陷有哪些?产生原因是什么?应如何预防 167
第十一篇  播正与弯曲 169
1手工矫正的常用工具有哪些 169
2矫正方法有哪几种 170
3矫正常见缺陷有哪些?产生原因是什么?应如何预防 171
4弯曲操作是如何进行的 172
5如何计算弯曲前材料的毛坯长度 173
6如何计算内边带圆弧制件的毛坯长度 174
7如何计算内边带直角制件的毛坯长度 174
8冷弯和热弯有什么区别 175
9怎样弯曲直角板料工件 175
10怎样弯多直角形工件 176
11怎样弯圆弧形工件 177
12怎样弯圆弧和角度结合的工件 177
13怎样弯管子 177
14弯曲常见缺陷有哪些?产生原因是什么?应如何预防 179
第十二篇  铆接 180
1铆接可分为哪几种类型 180
2铆接工具有哪些 181
3常用铆钉有哪几种 182
4铆钉直径是如何确定的 183
5铆钉的长度是如何确定的 183
6通孔直径是如何确定的 183
7半圆头铆钉如何进行铆接 184
8沉头铆钉如何进行连接 184
9空心铆钉如何进行铆接 185
10击芯铆钉如何进行铆接 185
11抽芯铆钉如何进行铆接 186
12怎样拆卸铆钉 186
13铆接常见的废品形式有哪些?产生原因是什么?应如何预防 187
第十三篇  装配 189
1装配的组合有哪几种形式 189
2装配的基本原则是什么 189
3装配工艺过程包括哪些 190
4装配工艺规程的作用是什么 191
5编制装配工艺规程的实质是什么 191
6装配工序和装配工步包括哪些 191
7编制装配工艺规程需要哪些原始材料 191
8装配工艺规程的内容有哪些 192
9如何编制装配工艺规程的步骤 192
10装配时连接有哪几种类型 193
11紧固零件连接如何装配 193
12滑动轴承如何进行装配 196
13滚动轴承如何进行装配 197
14对装配工作有什么要求 198
15如何进行机器拆装 198