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一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极) [0 j. |& q( H0 C
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1.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点 + ?# ?: {/ v6 n: [* ^: C7 L
% X) \0 \( X. _) s0 o: s: t% B% k 2.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 ( K% X$ k" A2 D; ?
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3.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 : Q6 e+ h! z/ L' Q. d
, E7 j. E5 T1 Y 4.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 ' r8 T- K7 c9 O- _7 ~( {# E8 O
7 S Q! v5 h K( U* r 5.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 9 }4 `0 r) Q4 w: a; n$ j
5 \) e" R T5 V8 [/ t8 { 6.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 ( G- n9 j: d8 Z" }
5 s4 P) u+ x4 \9 X. Z6 u1 c0 G 7.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 ) r$ e' I. }/ h" A) x
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8.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 # s6 l% p/ C A! c2 s2 O: C8 q; |
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二、不锈钢MIG焊要点及注意事项 ; x: P5 ?0 p/ B2 u8 p
$ O, r& j( F/ O( \) k+ j6 ? 1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极) % B; c [9 `& Z8 s/ _" r$ ^3 y6 T" r
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2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
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& d0 c* f6 L7 i: {$ ?& } X2 ~( _ 3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 & J2 z0 P }: t# m- W; b# m* Q
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4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。 . U8 E3 F# J3 N8 S* f: O. T
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三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 ; `. B, ?4 u) j6 H i8 |
3 A7 Z& H- s. s! M& Z' L; P/ A, G 1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。 ' @# ~$ p! G, ?. T% r$ f
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2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
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3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
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. ~5 q8 h9 `2 y- R( K4 D+ b 4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适 |
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