本帖最后由 jingxinshuwu 于 2009-8-8 15:51 编辑 4 q9 {4 k; q- v6 g: t
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先确定设备的工作面和非工作面,并测出推力轴承的轴向间隙,然后将转子推到非工作面或工作面一侧的极限位置,一般来说,零位在中间位置（各个厂家规定有可能不同）,判断哪个面为探头测得电压的正方向（一般为工作面）,根据各个探头的特性再计算出极限位置的电压值（用电压值计算较准确）,调整探头位置使得电压值相符就可以了。
; U( e) y9 I- _8 K' X: j轴位移测试传感器的安装注意事项0 I. C+ {+ ?/ l# V
在机械故障诊断方面如：小型发电机,空气压缩机,水泵都需要对轴的振动和轴位移测试。
5 w( a. @5 j0 A7 ?6 B4 k8 A现场一般用电涡流位移传感器来测试。在安装传感器时需要注意：
. S# o: h" T: J; K" _1.传感器的探头与测试对象的面要平行。0 h- O! b8 ?( I/ v# c2 o
2.被测对象的面要大于传感器探头的面1.5倍。
% Y1 i9 b9 E7 G' `3.被测对象的材料应当和传感器的标定材料一致。
# T `% Q" I+ j9 y0 Q/ I4.传感器的周围环境应无强磁场。) b) U" X0 I1 C' Z7 N
5.尽量减少延伸电缆的长度。
$ W$ b0 a# n6 e. \- P6.对温度低于80℃可采用内装的电涡流传感器。; W l) T0 w) x7 h3 l, Y
+ I; c" K7 l6 ~5 K% a+ d本特利3500/42轴位移监测系统测量原理 : \1 a4 [' p8 \- D9 I& V; `% r2 i+ P
由于本特利3500/42轴位移监测系统出厂设计为：当测量回路开路或机组的轴向位移达到报警或跳闸值时均会发出报警和跳闸信号，故一般采用2只传感器，分别送入两个3500/42轴位移监测器，将两个监测器的开关量信号输出相“与”后做为跳机保护条件较为可靠。现以一只传感器为例说明其工作原理。单只轴向位移传感器的工作原理与单只胀差传感器的工作原理一样。都是利用电涡流传感器将其与被测表面的位移转换成电压信号送至前置放大器，经整形放大后，输出0～24V DC电压信号，送至3500/42监测器进行信号处理，输出开关量信号至汽轮机跳闸保护系统实现保护功能。同时送出4～20 mA、0～10V DC、或1～5V DC模拟量信号至DCS。图2为信号传递原理图。
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a% u- m6 a' F/ _(1、2：为330703-00-05-10-02-00，11mm型电涡流传感器) |
楼主: T.细菌
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发表于 2009-8-4 12:56:39
