充气在电厂锅炉持久停使护卫里的践行

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　　充氮保护法简介充氮保护的目的是将氧从锅炉受热面内壁上清除出去，使空气与金属表面隔绝，以防止金属锈蚀，确保停用安全。该方法的技术要点是将锅炉水放掉，向水汽系统内充入氮气，并保持一定正压，以防止外界空气进入，由于氮气很不活泼，无腐蚀性，无污染，所以可防止锅炉的停用腐蚀，且无排放废水的麻烦。充氮法停用保护时需注意：a.保证氮气纯度在99%以上；b.充氮时，应保持表压压力大于0.3kg/cm2；c.在充氮期间应保证系统严密，并经常检查系统内的氮气压力和严密性。

　　水汽系统过热器系统、省煤器和水冷系统管内充氮气，使管内氧气体积分数减少为2%以下，以减缓管内壁的腐蚀。水冷系统、顶棚过热器、尾部包墙过热器管外壁涂刷低温防腐涂料或防锈漆，隔绝表面与空气的接触，减缓管外壁的氧化腐蚀。空气预热器管外及连通箱的空间内充入碳酸环乙胺气体，抑制金属表面的腐蚀，空气预热器管内除去浮锈后涂刷机油进行防腐。

　　外露钢结构钢架、平台、扶梯、栏杆喷刷一道带锈底漆和一道防锈漆进行防腐。保护用介质及要求a.氮气：纯度≥99.5%，第1次用量约50瓶（每瓶40L、14MPa）；b.碳酸环乙胺：第1次用量约50kg；c.废机油：燃点要低，第1次用量约1000kg.

　　设备条件的要求a.设备安装中未封闭的66个管端、管座用木（胶）塞封闭，且有防止木（胶）塞被顶出的措施。b.锅炉汽水系统进行严密性实验，保证严密无泄露。c.空气预热器进出口风道封闭，在出口风道上留2个100mm×100mm的通气孔，在入口风道上接入1个容积为（0.5×0.5×0.8）m3的药箱，箱底部设电热装置，加快药品挥发。

　　效果检查与投运情况在锅炉充氮保护进行过程中，维持了系统密封的严密性，保持了氮气站压力表表压的恒定。经过2年的维护，2000年，热电工程恢复建设完成后检查省煤器、汽包和过热器等部位，无明显的腐蚀现象，锅炉充氮保护工作达到了预期目标，对新炉保护后的防腐效果明显，起到了对锅炉设备的防腐保护作用。

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