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楼主: indomitable

[求助] 汽轮机的静态试验都包括什么啊

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发表于 2012-10-26 08:24:39 | 显示全部楼层
学习了多谢
发表于 2013-2-3 15:02:24 | 显示全部楼层
收藏了,谢谢!
发表于 2013-2-11 08:32:13 | 显示全部楼层
1.低真空保护试验:(每次开机前)                                  5 i/ K& N* B2 A$ a' N( U
1.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂 ...% A; M  D8 d/ ]9 Q8 G
xhwyzxg 发表于 2008-10-22 15:39

: H3 J# k* P5 y
1 R# ~+ C+ ^2 f6 O4 F
% Y% @, `% D" G# `1 y   well!
发表于 2013-2-16 10:13:38 | 显示全部楼层
学习学习学习
发表于 2015-4-14 21:15:38 | 显示全部楼层
学习!飘过~~~
发表于 2015-9-26 14:01:35 | 显示全部楼层
了解了,谢谢!
发表于 2016-8-14 10:49:25 | 显示全部楼层
新版的汽机扣盖前质检大纲是哪年出版的
发表于 2016-10-29 23:25:50 | 显示全部楼层
学习了,好多好多哦。
发表于 2016-11-20 11:11:24 | 显示全部楼层
1.低真空保护试验:(每次开机前)                                  , k4 [# N' n" e2 r. H7 \: H- l( O
1.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;  a1 V$ M, Q' ~% h5 T$ r' X
1.2.投入低真空保护;5 ^) h7 L1 P" u+ o
1.3.联系热工短接低真空开关,-0.086MPa信号报警,-0.060MPa信号时,检查电磁阀应动作,自动主汽门、调节汽门及抽汽逆止门应迅速关闭;7 J  B" m  P  x) m( q5 J# ]
1.4. 试验结束,切除低真空保护,停高压油泵,恢复原状态。 . S* _% W' G, V. X  ~3 J+ ?! O4 t7 [
2.轴承回油温度高保护试验:(每次开机前)                                   % p3 l' g- g/ ^) j) |: Y: H: g8 u3 Z- C0 h* G! B' j
2.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;
3 l( L. @0 _& l- L, r2.2.投入轴承回油温度高保护;; D& u  J4 ?" c0 ^
2 z3 D3 u* p% p1 Y& t2.3.联系热工人员发出轴承回油温度高虚拟信号(发电机后轴承回油温度表),检查电磁阀应动作,自动主汽门、调节汽门及抽汽逆止门应迅速关闭;& [8 K; B" m& R7 y4 q9 R, r% k
7 B8 i! j! _6 Y7 X4 S; q2.4.试验结束,切除回油温度高保护,停高压油泵,恢复原状态。
: O4 x4 {/ M8 G& E, y3.轴向位移保护试验:(每次开机前)1 n- M/ ~$ G' Q3 x9 V5 Q' g4 w
3.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;
1 F; ^# {# L" p& u3.2.投入轴向位移保护;, O4 Q, Q9 |  k( F; z$ W& |# B1 B; I; o5 Y8 w5 Z8 g2 }
3.3.联系热工发出轴向位移量信号,0.6mm或-0.4mm时报警,1.0或-0.6 mm时,检查电磁阀应动作,自动主汽门、调节汽门及抽汽逆止门应迅速关闭;
6 @( G* a+ Q5 G  S6 c3.4.试验结束,切除轴向位移保护,停高压油泵,恢复原状态。
2 M( h1 ~  `8 b6 N+ f' b4.润滑油压低保护试验:(每次开机前)+ j9 l8 p+ [* D' @) R' p, V% m" g! A
4.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;3 W. m* T/ Y) d. m
* X) n1 l" \- j, a! |- v# I4.2.投入润滑油压低保护;+ k' U  T) N: k
4.3.联系热工人员短接润滑油压低开关(0.02 MPa)信号,检查电磁阀应动作,自动主汽门、调节汽门及抽汽逆止门应迅速关闭;3 M% p: b7 X& U2 a' w  u
4.4.试验结束,切除润滑油压低保护,停高压油泵,恢复原状态。
  N6 {. s3 J2 ]5.轴瓦温度高保护试验:(每次开机前)* v# |$ L% W* {$ h5 U* ^
5.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;* c. N' I8 ~" o- \" p6 I( [" ]1 O0 u( ?" z1 x1 V
5.2.投入轴瓦温度高保护;1 V/ @* I& J1 N( F
% o) y1 Q4 S3 R) p2 h- L5.3.联系热工人员发出轴瓦温度高虚拟信号,当1#轴瓦两测点达到100℃时,检查电磁阀应动作,自动主汽门、调节汽门及抽汽逆止门应迅速关闭;
' R0 [- p& r! d) n# p  C; `3 w/ i5.4. 试验结束,切除轴瓦温度高保护,停高压油泵,恢复原状态。- l6 \$ v/ L& g$ D, s
8 y& q5 A! d' {( ]6.推力瓦温度高保护试验:(每次开机前)0 W+ ?" J$ H# h$ q( U* V3 K1 ?
6.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;5 y" A( F3 I: @" q3 W" `1 h  i9 U% n  z
6.2.投入推力瓦温度高保护;  k% U; q6 K% M- Z8 P1 P+ g1 z0 M$ [: [  h. w. H
6.3.联系热工人员发出推力瓦温度高虚拟信号,当推力瓦有六个测点达到100℃时,检查电磁阀应动作,自动主汽门、调节汽门及抽汽逆止门应迅速关闭;: x6 }% y: V. r% l: y  T
9 L( s- y4 V$ B6.4. 试验结束,切除推力瓦温度高保护,停高压油泵,恢复原状态。. b) @( @- e- H1 Y7 w/ |- X
7.机电联锁保护试验:(每次开机前)" G& I: K' C) K
7 y; e  [& K) Z; V( Z% W$ v/ b7.1.发电机出口开关跳闸联跳主汽门保护试验:! E8 }- b# t' n  b! x: m2 K2 M: H6 }' `# |7 ~/ _3 X
7.1.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;) I3 q/ w2 y7 }: ^
7.1.2.联系电气,合上发电机出口开关。联系热工投入发电机出口开关保护;, h% ~# \! s$ E
; Y! Y- k, M* u1 f6 a; J6 h& G7.1.3.手按控制盘上的“发电机跳闸”按钮或联系电气分开发电机出口开关,发电机跳闸,检查电磁阀应动作,自动主汽门、调节汽门及抽汽逆止门应迅速关闭;6 R0 c( Z' a0 R& Y4 j6 g# K# X4 a+ G& e" M
7.2.4.试验结束,切除发电机出口开关保护,停高压油泵,恢复原状态。; I$ X' X- j" K: W, J
' M/ N4 |1 B% I3 M/ x9 j7.2.自动主汽门连跳发电机开关:) q7 z4 F7 U3 o6 ^9 U1 i. X
7.2.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;
# B% E% t$ x/ k# B# v# R$ @7.2.2.联系电气,合上发电机出口开关。联系热工投入发电机出口开关保护及自动主汽门保护;$ C3 ^2 `5 W* Y0 o7 G
' }  T4 x/ ~. e6 h* Z7.2.3.就地打闸或按“手动停机”按钮,自动主汽门关闭后联跳发电机出口开关;* P2 p. N* c( e6 a1 B6 c2 Q( a: t7 x# K1 d$ x1 X7 ~
7.2.4.试验结束,切除发电机出口开关及自动主汽门保护,停高压油泵,恢复原状态。+ O. [2 _4 q: ?3 Q% g8 \3 ~* o1 V+ i/ q; B% w* J3 }
7.3.发电机保护动作联跳主汽门:* s9 F- l# X1 Y& j' }$ ?) h0 n2 s9 ?. {, e  \2 R
7.3.1.启动高压油泵,危急遮断油门挂闸,轴向位移遮断器挂闸,旋起启动阀,将主汽门开至1/3处;, M& r- L3 O  ^9 Z% `
* \7 u2 b+ A$ t3 b, g; f% |) G7.3.2.联系热工投入发电机故障保护及自动主汽门保护;3 R  ^' g+ |# I6 t/ f  I8 P. T/ X; z- r. j% v, q+ M
7.3.3.由电气发出“发电机主保护动作”信号,检查电磁阀应动作,自动主汽门、调速汽门及抽汽逆止门迅速关闭;7 s& M/ Z. {) j9 ?9 `0 h
; q2 z% |6 W; {  K7 R$ F7.3.4.试验结束,切除发电机故障保护及自动主汽门保护,停高压油泵,恢复原状态。
4 n1 B% P; a# r! E; D9 u7 C7 p. g7 W% Y8.真空严密性试验:
; T6 g; x: q  Y# J- ^- @8.1.试验条件:0 f) e2 x9 D3 _, s3 @8 E
8.1.1.将机组负荷稳定在额定负荷的80%。3 S8 B1 t$ [" X- Q4 i8 N
- i3 r$ j# P6 R0 k4 N/ o6 Y7 d9 F" s8.1.2.机组汽压、汽温稳定。
, C7 O" X8 A0 O! f% E8.1.3.射水泵正常运行。' r# ~* ]  o* b8 K: f6 ~* L" K4 J  \9 {
8.2.安全措施:
- h% F8 K1 \/ p) p- s$ V8.2.1.试验时凝汽器真空不得低于-90KPa,如真空下降过快应停止试验。6 v1 k( P( z; t2 [5 V
3 V# A* `- W8 d8.2.2.当真空下降时,应注意监视段压力不得超限。( e6 s- C+ p& J  g$ h8 o5 P
% j9 p9 e# h# z& U; T: }$ I8.2.3.联系锅炉,保持额定汽温、汽压,联系电气负荷稳定# U' y5 Z/ s7 w" ]2 S: L, V8 m! ?$ t- p
8.3.试验步骤:
4 K8 X* B% }+ f/ r4 m$ F" R: U% M& q8.3.1.关闭凝汽器抽空气总门。8 C, X& B6 g0 d" l  s* ?
4 C4 b) i4 c$ d! B6 U7 G8.3.2.停真空泵运行30秒后,记录第一次真空读数及排汽温度读数,以后每隔30秒记录一次读数,共做8分钟。取后5分钟的真空下降值求其平均值。( r9 k+ N2 o" _7 W+ m! n, V4 x4 x/ p2 u& T3 \
8.3.3.试验完毕开启抽空气总门。' H# m8 ?/ H5 }3 p/ Y, B. c$ ~1 D+ ^$ {" P4 G
8.4.试验标准,真空平均每分钟下降不大于0.25KPa为优秀,不大于0.4KPa为良好,不大于0.65KPa为合格,超过0.65KPa为不合格。
发表于 2016-12-3 09:29:36 | 显示全部楼层
看过了,谢谢啊
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