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楼主: sicooler

关于P92钢材的焊接检验的一些事情

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发表于 2009-6-11 21:16:52 | 显示全部楼层
你说的都是实际干活中遇到的问题,我们也很迷茫的。
发表于 2009-7-8 20:28:36 | 显示全部楼层
在这种差异前提下,对于P92钢材焊接缺陷的判定,我们应当如何进行最优化的选择呢?应该作个试验,定夺一下.
发表于 2009-7-9 11:04:52 | 显示全部楼层
工艺建议用2.5的进行最初几层的填充,其余的是用3.2的焊接,每层的打磨是肯定要作的,至于细微的弧坑裂纹这个问题现在只有通过打磨来消除) F, S$ f" E7 f( {0 t: w% |# R+ S
至于楼主所说的存在在最后收弧的弧坑沉积一层片状金属混合层,我个人认为是由于P92钢材添加了w造成的。
* h# I, Y. u/ p& @0 t另外在焊条的选用上现在要主意的是钢芯过渡和药皮过渡这两种形式,由于W的存在热处理时钢芯过渡的在的温度要比药皮过渡的温度低,现在国内大部分电建公司制作的焊接工艺采用是德国伯乐(蒂森)钢芯过渡的焊条,第一家采用药皮过渡的是山东电建二公司在天津北疆发电厂2#机组上。
+ b0 n! a: T3 O( }; E% D  C6 \2 U另外P92钢材在国内的使用主要存在在超超临界机组的主蒸汽管道和热段管道上,国外并没有大量采用,还有P92钢材的制造工艺尺寸按照国内标准偏差比较大,可是在国外标准中是允许的,这点在电厂制定采购合同中应当注意。
发表于 2009-7-20 19:44:07 | 显示全部楼层
学习下你的经验
发表于 2009-7-20 20:29:15 | 显示全部楼层
我也接触过P92焊接,采用的是3.2mm的焊条,层间温度、焊层厚度等等的控制要求很严。
发表于 2009-7-30 19:31:58 | 显示全部楼层
P92“弧坑裂纹”是个关键。放过去的关键是风险承但者,是楼主?
发表于 2009-7-31 09:46:58 | 显示全部楼层
新材料,必须认证对待
发表于 2009-8-2 20:49:56 | 显示全部楼层
谢谢楼主,在这里可以学习一下。
发表于 2009-9-7 10:49:46 | 显示全部楼层
现在超超临界机组的安装和检修质量关键是焊接质量,新材料的应用给焊接人带来了机遇也带来了挑战。
发表于 2011-8-26 15:07:26 | 显示全部楼层
虎躯一震,拿分走人
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